【集萃網(wǎng)觀察】【摘要】本文簡述了后整理產(chǎn)品開發(fā)的思路，用生產(chǎn)實際經(jīng)驗從后整理助劑篩選到后整理工藝的篩選，從紡織原材料的影響到半制品質(zhì)量對后整理的影響，從后整理對色光的影響到后整理對色牢度的影響，使用工廠的現(xiàn)有簡易方法來測試整理后的效果。

    【關(guān)鍵詞】后整理產(chǎn)品開發(fā)；助劑篩選；工藝的篩選；簡易測試

    1  開發(fā)印染特種后整理產(chǎn)品的思路

    我國在加入了世貿(mào)組織后，給我國的傳統(tǒng)紡織業(yè)帶來了勃勃生機(jī)，同時也帶來挑戰(zhàn)。紡織印染行業(yè)在得到了快速增長時，也有些企業(yè)利潤下降得十分厲害。目前平均每米單價的利潤只有上世紀(jì)九十年代的20％，利潤非常微薄。自古以來只有倒閉的企業(yè)，沒有倒閉的行業(yè)，要成為這一行的佼佼者，必須在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上、產(chǎn)品的特色上下功夫。印染特種后整理的開發(fā)對提高紡織品的檔次，增加附加值不失為做強(qiáng)企業(yè)走可持續(xù)化發(fā)展的方式之一。

    印染特種后整理產(chǎn)品是賦予普通的紡織品一系列具有特殊功能的產(chǎn)品。如：特種防護(hù)整理(抗靜電、抗紫外線、防水、防污、阻燃等)；親膚護(hù)膚類的舒適整理(吸濕排汗、蘆薈、抗菌、溫暖感、涼爽感等)；適應(yīng)現(xiàn)代生活快節(jié)奏的易打理整理(免燙洗可穿、易去污等)賞心悅目具有保健功能的芳香整理(薰衣草、檸檬等)；外觀手感整理(抓縐、軋光、磨花、縷空爛花、超柔軟類、磨毛類等)以及多種功能于一體的三防、四防等。我國這些紡織品的開發(fā)與檔次和發(fā)達(dá)國家的產(chǎn)品相比差距較大。這其中主要原因：一是大多數(shù)企業(yè)的后整理加工機(jī)械設(shè)備較落后；二是工藝技術(shù)水平和管理水平低。這樣，即使擁有同等高質(zhì)量機(jī)械與整理助劑，也難免存在產(chǎn)品質(zhì)量差異。

    企業(yè)要生存要效益，需要生產(chǎn)高品質(zhì)高附加值的產(chǎn)品。因此，有必要做好印染特種后整理產(chǎn)品的開發(fā)。在開發(fā)過程中，我們認(rèn)為除了后整理助劑要選擇好，工藝設(shè)計要合理之外，前處理工藝有時也非常重要，有的甚至須從坯布紗線開始選擇。從這一點看，印染特種后整理產(chǎn)品不單純是一個后整理工藝技術(shù)問題，同時也是一個管理問題，可以把它稱為系統(tǒng)工程。因此只有真正地從思想上把它當(dāng)作系統(tǒng)工程來操作，才能把風(fēng)險降到最低點。

    2  影響印染特種后處理紡織品的因素

    2．1  影響因素之一：紡織原材料的選擇不當(dāng)

    在實際生產(chǎn)過程中，針對不同的印染特種后處理產(chǎn)品需要選擇不同的紡織原料。例如：在做要求具有防皺性質(zhì)的產(chǎn)品時，由于細(xì)支紗坯布的強(qiáng)度過小，會影響到耐久免燙整理后的使用性能(一般耐久免燙整理后強(qiáng)力要下降30％左右)。因此，坯布進(jìn)廠投坯前要先檢測強(qiáng)力。假設(shè)使用精梳紗代替了普梳紗，增加了坯布的強(qiáng)力，并在印染前處理工藝設(shè)計中以減少強(qiáng)力下降為重點，選用好免燙整理助劑和合適的工藝。同樣阻燃整理也有降強(qiáng)問題應(yīng)引起足夠的重視。

    還有織物組織規(guī)格比較稀疏的織物，就不宜做抗紫外線指標(biāo)高的整理。這是因為陽光穿透過多而難以實現(xiàn)設(shè)定的目標(biāo)。另外，多功能纖維織物，經(jīng)印染加工后因工藝不合理會抵消原設(shè)計的預(yù)期功能，如凹槽型吸濕排汗纖維做堿減量，破壞了原有結(jié)構(gòu)、減低了吸濕排汗功能，這時改選需堿減量才能體現(xiàn)微多孔型吸濕排汗纖維較合理。所以，作為我們印染企業(yè)在紡織原材料選擇方面，如有不當(dāng)或出現(xiàn)變化時，有必要在隨后助劑與工藝方面注意適時探討進(jìn)行篩選。

    2.2  影響因素之二：印染半制品質(zhì)量

    主要指標(biāo)是強(qiáng)力、毛細(xì)管效應(yīng)、殘留化學(xué)助劑等。

    強(qiáng)力是紡織品使用價值的基本條件，保持良好的強(qiáng)力是工藝設(shè)計首先要考慮的問題，目前印染前處理工藝有多種方法除傳統(tǒng)工藝外還有如冷堆前處理、生物酶低堿無堿前處理、高效低堿練漂等總能找到較適用的工藝流程。

    毛效是半制品質(zhì)量的重要條件之一，一般的要求是大于8cm，這對染色印花已足夠了，但對某些特種整理來說毛效太低影響產(chǎn)品耐洗效果，最好在10cm以上甚至達(dá)到12cm更好。

    殘留化學(xué)助劑如酸堿度、陰或陽離子性等因素會直接影響到化學(xué)反應(yīng)。最終影響產(chǎn)品功能質(zhì)量。

    2.3  影響因素之三：特種整理對色光的影響

    色光是印染廠較難控制的一個模糊問題，較容易造成客戶拒收大貨的理由，大部分后整理助劑對色光會有影響，如耐久抗紫外線整理，樹脂免燙整理、溫感整理等后整理都易造成色變。尤其是酸度大的后整理工藝色變都相對較大，如果后整理可以與染色同浴做，最大的優(yōu)點是消化色光的變化因素。有些后整理工藝需高溫條件操作也會帶來色光的變化，所有這些都必須在染色放樣時預(yù)先進(jìn)行后整理工藝小樣試驗取得色光調(diào)整依據(jù)，以滿足最終產(chǎn)品的色光要求。

    2.4  影響因素之四：特種整理對色牢度的影響

    在開發(fā)特種整理產(chǎn)品的時候，同時要研究這個產(chǎn)品是否影響常規(guī)色牢度和產(chǎn)生一些其他已知的色牢度問題。例如：

    1、抗紫外線對某些結(jié)構(gòu)的染料影響其耐氯漂牢度等。

    2、氨基硅油降低分散染料的熱遷移牢度等。

    3、增白產(chǎn)品的日曬牢度、耐水洗色牢度和耐氯漂色牢度、存放泛黃等。這些都需要一一加以檢證，確保符合客戶的各項物理指標(biāo)。

    3  工藝操作中應(yīng)重視的問題

    3.1  清潔生產(chǎn)中要注意選擇環(huán)保性助劑當(dāng)家

    后整理助劑中要注意選擇綠色環(huán)保型產(chǎn)品，不僅要保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是生態(tài)紡織品，同時也要注重清潔生產(chǎn)和環(huán)境污染的問題。后整理助劑中主要的有害物質(zhì)是游離甲醛、APEO(含有環(huán)境生物激素的乳化劑)、PFOS、PFOA(氟類三防整理劑中含有難生物降解的有害物質(zhì))等其他有害物。歐盟對以上這種物質(zhì)已有了嚴(yán)格的限定。這些物質(zhì)主要存在哪些助劑中是我們必須關(guān)注的問題。游離甲醛存在樹脂整理劑、固色劑、粘合劑等中。APEO是一種乳化劑在精練劑、柔軟劑、黏合劑中較多，PFOS和PFOA主要在含有機(jī)氟類整理劑中，如三防整理劑、防水劑、防污劑、粘合劑等。對于應(yīng)用企業(yè)來說我們并不清楚他們的化學(xué)成分，因此為了避免無意中生產(chǎn)非生態(tài)紡織品，最好是選擇知名大公司的助劑，并請供應(yīng)商出示不含有害物質(zhì)的質(zhì)保證明，以保障產(chǎn)品的綠色。還有一些后整理產(chǎn)品如阻燃劑、防螨抗菌等都帶有一定的毒性，使用時要選低毒并控制助劑的用量，控制有害物質(zhì)在規(guī)定的限量之內(nèi)。

    3.2  助劑篩選要求性價比優(yōu)良者優(yōu)先

    進(jìn)行助劑性能測試，主要測試穩(wěn)定性、相溶性、工藝適用性、整理效果優(yōu)劣差異，擇優(yōu)選用。儀器和技術(shù)條件不具備時，采用平行同比生產(chǎn)工藝條件的小樣試驗，看整理后產(chǎn)品質(zhì)量的好壞來評判。這也是工廠常用的簡易實用篩選方法之一。

    所謂同比平行試驗方法，即從以下幾個方面來篩選：①最優(yōu)整理效果來選；②最簡便的操作方法來選；③最優(yōu)性能價格比來選。對于后整理要求高、品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品選用：①的方法是在滿足客戶高品質(zhì)要求的情況下選用，缺點是成本相對較高，但因無可比擬的品質(zhì)而產(chǎn)生高附加值，往往利潤豐厚；選②的方法生產(chǎn)操作簡便，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險；選用③的方法從性能價格比來選，在滿足客戶品質(zhì)要求的情況下，可降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益。

    3.3  工藝配方和工藝條件要注意使用優(yōu)選法實施篩選

    工藝篩選主要是從濃度、溫度、時間、PH值上進(jìn)行選擇，一般助劑生產(chǎn)商會提供參考處方和工藝。我們可以采用正交試驗法來優(yōu)選，這是最全面的較科學(xué)優(yōu)選法。但要做很多次的試驗，花費時間精力較多，一般是院�？蒲袡C(jī)構(gòu)的試驗法。作為企業(yè)快速反應(yīng)很重要，沒有這么多的時間和精力來做數(shù)據(jù)。采用簡便快速的試驗方法是比較實際可行的，如結(jié)合本企業(yè)的設(shè)備狀況利用現(xiàn)有的參考處方和工藝，采用黃金分割法來篩選濃度間隔選點，其它條件不變來初選濃度；濃度不變，看不同工藝條件對產(chǎn)品質(zhì)量的影響；然后精選處方和工藝，選出一個合適本企業(yè)設(shè)備狀況的工藝。

    3.4  用簡易方法來測試整理后的效果評價產(chǎn)品

    在企業(yè)對特種后整理測試儀器暫時還未添加的情況下，采用簡易的方法，初步確定小樣試驗方案的優(yōu)劣，同比試驗的助劑好壞。當(dāng)然最終的物理指標(biāo)還是要有權(quán)威的正規(guī)檢測機(jī)構(gòu)為準(zhǔn)。簡易測試方法如：

    1、防水性，淋水試驗(帶防濺裝置水籠頭)模仿自然雨淋的方法。

    2、防污性，污物選用醬油、油、番茄醬、蛋黃醬等，沾污物后采用標(biāo)準(zhǔn)縮水率水洗方法。多次洗滌對比污垢去除效果。

    3、吸濕排汗，測芯吸效果、蒸發(fā)量和潤濕性，可以用測毛細(xì)管效應(yīng)的方法和自然失重的方法來選優(yōu)，試驗時要注意避風(fēng)。

    4、溫感測試，自制的透明箱體中加干濕球溫度計，可通熱蒸汽，控制箱體內(nèi)的溫濕度，用普通溫度計可以作同比測試。

    涉及到耐水洗后的品質(zhì)評定一般水洗方法采用標(biāo)準(zhǔn)水洗方法如美標(biāo)或國標(biāo)(因國標(biāo)是參照IS0標(biāo)準(zhǔn)與歐標(biāo)相類似)，不要隨意操作，這樣每次測試的結(jié)果有一定的可比性。

    4  確保質(zhì)量。把握工藝操作細(xì)節(jié)是關(guān)建

    正確掌握后整理中化學(xué)反應(yīng)的條件有效控制工藝過程。主要從溫度、時間、濃度、PH值這四個方面加以關(guān)注。

    嚴(yán)格按工藝要求操作，表觀上車間放大樣是按選定的工藝處方工藝條件操作，但實際上往往不盡如人意，譬如定型機(jī)顯示溫度為180℃。但實際溫度己高達(dá)190℃或只有170℃這種情況也是常有的。因此對溫度要求嚴(yán)格的整理工藝和對溫度要求敏感的纖維，要求摸清確切的實際溫度，做前可以用測溫紙來把握真實的溫度。時間的控制較簡單，可以直接用表在現(xiàn)場測定。濃度控制一般重視處方濃度及化料配料的操作準(zhǔn)確性，往往忽略了軋液率對織物實際帶整理液量的直接影響，更容易忽視隱性的影響因素。因浸軋方式不一，引起料液勻透性不一，如多浸多軋，多浸二軋，一浸一軋。對整理效果也略有影響。尤其是當(dāng)毛效差時影響更大。最能直觀顯示毛效影響力的是染色，同規(guī)格品種的織物毛效差的半制品做軋染時得色淺，白芯嚴(yán)重。同理，后整理也會產(chǎn)生相同的效應(yīng)，不同的是人的肉眼無法分辨。后整理助劑因分子量大，不易滲入纖維內(nèi)部，形成表面整理，也是造成功能整理效果及耐久性差的原因之一。

    有些交聯(lián)型后整理，因毛效差，難以形成立體框架結(jié)構(gòu)，或不易滲透到織物纖維內(nèi)部而不耐水洗。在連續(xù)式加工過程中因前道工序難免會在織物上殘留下化學(xué)助劑而引起工作液的PH值變化甚至破壞工作液的穩(wěn)定性，化料所用的水質(zhì)可能引起的問題。因此做好印染加工必須預(yù)前考慮到這些可能會發(fā)生的問題越多，成功的概率就越大，風(fēng)險越小。

    5  結(jié)束語

    縱觀我們的紡織品普遍利潤較低的原因，一是自主品牌太少、二是后整理品質(zhì)與國外產(chǎn)品存在差距。未來，在后整理方面，還需要印染界的同行努力，才能創(chuàng)造出高附加值產(chǎn)品，贏得更大的利潤空間，做強(qiáng)企業(yè)。

    作者：蔡如月   常州國泰東南印染有限公司 

    原載：第七屆全國印染后整理論文集