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水變印花工藝和注意事項(xiàng)
集萃印花網(wǎng)  2009-03-17 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】水變印花(又稱浮水映印花或稱浮水印印花及水中印花)是紡織品隱形(影)印花又稱隱色印花的一種。隱影印花是指將某種特殊材料采用網(wǎng)版印刷方式印制在紡織品上,使得紡織品上的花型圖案隨著周圍環(huán)境溫度、光線明暗、織物干濕的變化等出現(xiàn)忽隱忽現(xiàn)變幻無窮的印花技術(shù)。而水變印花就是依據(jù)織物干濕的變化為條件的一種印花方法。當(dāng)紡織品為干燥狀態(tài)時(shí),在它表面看不見有花型圖案,當(dāng)織物遇水后,無論是色織物還是白織物上就會(huì)有花型圖案呈現(xiàn),當(dāng)織物上水分蒸發(fā)干燥后,花型圖案又會(huì)消失不見了。這個(gè)過程可以循環(huán)反復(fù)無窮,它是隨著織物上纖維上有或無水分來呈現(xiàn)花型圖案忽隱忽現(xiàn)的而產(chǎn)生的一種神奇的動(dòng)態(tài)效果,使人感受到變幻莫測的樂趣,故又稱其為動(dòng)態(tài)印花。

    動(dòng)態(tài)印花如出水芙蓉,這種印花專用于游泳衣褲、沙灘褲及與水有關(guān)的衣物等物品,如雨衣、雨傘、雨布、毛巾等等,此類印花產(chǎn)品目前在國際市場上較為流行。

    水變印花顯色的基本原理

    為了弄清水變印花的原理,首先要了解織物與水的關(guān)系。

    1、水在織物中存在的形式

    由于織物纖維本身結(jié)構(gòu)、化學(xué)組分不同,它們與水分子的作用力各異,因此它們的吸水速度和吸水量有很大差別,不論這些差別有多大,它們吸收的水分可分成三部分,即結(jié)合水、中間水和自由水。結(jié)合水是與纖維鍵合的水分子,它們靠氫鍵或者分子間力緊密結(jié)合在纖維分子上。這部分結(jié)合水的量與纖維分子結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成密切相關(guān),如聚酰胺纖維分子上一個(gè)氨基結(jié)合一個(gè)水分子。這部分水在與大分子結(jié)合時(shí)放熱,從而進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。它們在冰點(diǎn)也不能結(jié)晶、在沸點(diǎn)也不會(huì)蒸發(fā)氣化,這部分水與纖維緊密結(jié)合,所以當(dāng)織物只有吸附結(jié)合水時(shí),這時(shí)人們不會(huì)對織物有濕感。中間水是由于與結(jié)合水分子間存在氫鍵作用而被吸附在結(jié)合水之外的水,它們也不同普通的水分子,它們的凝固點(diǎn)和沸點(diǎn)分別低于0℃和高于100℃,因此,中間水存在會(huì)使人有涼感。中間水之外的水稱為自由水,由于它與織物間作用力非常微弱,故此稱為自由水。它在熱力學(xué)上與普通水有相同的相變點(diǎn),當(dāng)纖維或織物遇到自由水時(shí),由于水量較大,大部分以自由水的形式被吸附,這些自由水一般存在于纖維之間的空隙或纖維自身的孔穴里。這時(shí)人們發(fā)現(xiàn):被水浸濕與沒有被水浸濕(仍然干燥的織物),顏色對光線的反射不一致,浸水者顏色變深與干織物顏色產(chǎn)生了色差。如果利用這一色差來印制花紋,即可達(dá)到了隱色印花的效果。

    2、采用什么手段達(dá)到顯色原理

    從上述織物與水的機(jī)理分析出發(fā),人們想到只要在一塊紡織品基布上將其表面同時(shí)創(chuàng)造具備親水性和憎水性兩部分,花紋顯色就會(huì)出現(xiàn)。所以,人們首先聯(lián)想到傳統(tǒng)的印染整理工藝中的防水整理,防水整理是對整體匹布的處理,如果采用印花手段將其防水整理改變?yōu)榫植康挠』ǚ浪。傳統(tǒng)印花漿料中必須摻有各種染料達(dá)到色漿印花改變?yōu)闊o任何染料的白漿(必須加有防水劑)印花工藝。在這種印花布織物表面將同時(shí)存在兩種特性:當(dāng)織物遇水后,未印花部分潤濕速率較快,而印花部分因有拒水劑存在將不被潤濕或潤濕速率很慢,最終造成在同一塊布料表面上含水量的極大差別,而導(dǎo)致親水性部位的顏色和疏水性部位的顏色對光線的反射不一致,而出現(xiàn)不同的顏色光澤,親水性部分的顏色較疏水性部位顏色深的很多,由于該色差的出現(xiàn)而花紋被顯示出來,這樣就達(dá)到了隱色印花的效果。

    印花工藝與設(shè)備

    1、印花工藝

    水變印花的工藝流程與普通涂料印花工藝相同,其流程為:匹布生產(chǎn)可采用園網(wǎng)印花機(jī)上連續(xù)生產(chǎn)。印花衣片或成裝的前處理→印花→焙烘→皂洗→水洗→烘干→成品。

    2、印花設(shè)備

    印花設(shè)備采用平網(wǎng)印花機(jī),印花后的織物需經(jīng)過焙烘,便于防水劑與織物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者防水劑自身縮聚沉積在纖維上,焙烘時(shí)因所加工的織物種類不同,所以應(yīng)采用不同的焙烘溫度和時(shí)間,根據(jù)織物的不同大體焙烘條件如下:

    皂洗(5%工業(yè)皂)溫度50℃,時(shí)間5分鐘。焙烘后皂洗除去織物上未參與反應(yīng)的浮物與助劑,使水洗烘干后布面色光均一。由于水變印花與傳統(tǒng)的涂料印花技術(shù)上沒有什么差別,而涂料印花大多數(shù)印花工作者都很成熟的掌握,所以,這里無需過多的論述。而要掌握水變印工藝,關(guān)鍵是如何對紡織品進(jìn)行防水或拒水整理,如果對這方面了解和掌握的知識不多,往往造成印花生產(chǎn)的失敗。所以,本文以介紹織物防水拒水整理為重點(diǎn)。

    防水拒水整理的概念

    1、基本概念

    織物的防水整理有兩種情況,一種防水整理是在織物表面上涂布一層不透水的連續(xù)薄膜,如橡膠、瀝青、干性油等物質(zhì),它填塞在織物纖維的孔隙中,借助物理的方法阻擋水的透過,被整理過的織物不但不透水也不透氣,手感粗硬、有氣味,穿著人會(huì)感到不舒適,不能做服裝使用。只能做帳蓬、運(yùn)輸業(yè)用的遮蓋布等。另一種的防水整理是借助于具有低表面能的整理劑,其表面層原子或原子團(tuán)的化學(xué)力使水不能潤濕它,織物經(jīng)拒水劑整理后,仍保持良好的透氣和透濕性,不會(huì)影響織物的手感和風(fēng)格,常用于制作服裝。為此,前者稱為防水整理,而后者稱為拒水整理,拒水和防水是有區(qū)別的。作為水變印花來講應(yīng)以拒水整理為主。

    2、常用拒水整理劑的結(jié)構(gòu)和性能

    一般根據(jù)印花圖形的耐洗性,可將拒水整理分為不耐久、半耐久和耐久性三類。它們的耐久性主要取決于所選用拒水劑自身的化學(xué)結(jié)構(gòu),按照標(biāo)準(zhǔn)方法洗滌的要求進(jìn)行試驗(yàn):耐洗30次以上者被稱為耐久性拒水、耐洗5-30者被稱為半耐洗性拒水、只耐5次以下者被定為不耐久拒水。被使用過的拒水劑和整理的方法都很多,大體有四種拒水整理方法:

    ○石蠟和鋁皂法(或其它金屬皂類)是比較傳統(tǒng)的古老方法,雖然防水拒水效果較好,但不耐久。

    ○有機(jī)金屬絡(luò)合物處理法,防水劑CR是一種脂肪酸絡(luò)合物,織物用其漿液印花后,干燥時(shí)絡(luò)合物發(fā)生水解在纖維表面生成不溶性的硬脂酰銘沉淀,由于它含有疏水性的脂肪族長鏈,而產(chǎn)生拒水性能。用CR作織物印花雖然可耐水、干洗也透氣,但產(chǎn)品具有綠色,不適宜作隱影印花使用。

    ○利用纖維化學(xué)變性處理法:用拒水劑PF,它是氯化十八烷甲基吡啶,能與纖維起反應(yīng)后,能封閉纖維的親水性基團(tuán),使織物失去親水性能,從而產(chǎn)生拒水性。用PF拒水劑印花,能獲得手感柔軟透氣性能好,但織物只能耐一般水洗和干洗。

    ○有機(jī)樹脂處理法:硅酮是一種新型拒水劑,它實(shí)屬有機(jī)金屬化合物,它分子中具硅氧鏈,在硅原子上接有有機(jī)基團(tuán)。硅酮性能由其分子中的有機(jī)基團(tuán)決定,常用的有二甲基聚硅氧烷和甲基氫化聚硅氧烷,硅酮為無色無味,在-40℃-+350℃范圍內(nèi),其化學(xué)性質(zhì)都是穩(wěn)定的?椢锕柰』{印花后,再經(jīng)高溫烘培會(huì)縮合成硅氧烷薄膜,使織物具有良好的拒水效果。用硅酮印花漿印花后,花紋處拒水效果好、透氣性好、耐熱洗或干洗、耐降解而且手感柔軟、平滑、花型豐滿。

    上述中的拒水劑除有機(jī)硅(硅酮)外,都因耐久性差,或因?qū)w維有損傷、或者不符合環(huán)保要求以及有氣味有顏色等等多種原因而無法適應(yīng)紡織品的穩(wěn)形印花要求。目前常用拒水劑還是以有機(jī)硅和含氟化合物(氟化合物還能拒油污)為主流。

    3、有機(jī)硅作為水變印花材料選配與配方組成

    聚有機(jī)硅氧烷,簡稱有機(jī)硅,有的譯為硅酮或硅珙,它的分子結(jié)構(gòu)上主鏈?zhǔn)怯晒柩踉咏惶鏄?gòu)成(-0-Si-0),側(cè)鏈通過硅原子與有機(jī)基團(tuán)相連,它的結(jié)構(gòu)分為線型和體型,作為織物印花涂層的有機(jī)硅,應(yīng)是線型的聚有機(jī)硅氧烷,分子量很大,一般在40-80萬,有機(jī)硅表現(xiàn)出彈性,所以又稱為有機(jī)硅彈性體,或稱為硅橡膠。它有很高的耐寒或熱性能,硅橡膠成膜后有透濕性,能讓水蒸汽通過,這是通常涂層劑難以實(shí)現(xiàn)的。其次是它的防水性、滑爽的手感、低溫柔軟性以及改善涂層織物的撕裂強(qiáng)度等。有機(jī)硅中取代基R通常是甲基(聚二甲基硅烷或稱二甲基硅油)、氫基(聚甲基含氫硅烷或稱含氫硅油)或羥基(二羥基硅油),聚二甲基硅氧烷在纖維表面可形成柔軟性的薄膜,但因它無活性基團(tuán)而與織物纖維粘接性變差,不適宜單獨(dú)作為印花漿料使用,而聚甲基含氫硅烷在纖維表面能形成牢固的薄膜但呈現(xiàn)脆性,使印花處手感粗糙,也不易單獨(dú)使用,而將上述兩種硅烷混配使用,使其性能達(dá)到互補(bǔ)作用即可達(dá)到印花要求。兩者配比的比例視含氫量不同而定,一般可為40:60-60:40。

    采用聚甲基含氫硅烷與聚二甲基硅烷混配作印花漿料進(jìn)行絲網(wǎng)印花,印后烘干,然后以120℃-150℃焙烘數(shù)分鐘,印花圖形即可獲得耐久性的拒水效果。有機(jī)硅拒水劑印花特別適合于合成纖維及其混紡織物,特別是長絲織物上拒水效果耐水洗和干洗性能非常好。在棉織物或粘膠纖維織物上稍微差一些,其原因可能是因纖維素纖維遇水后溶脹歷害而使有機(jī)硅印花薄膜破裂所造成的結(jié)果。硅油通常室溫下為液體油狀物,以硅油為原料(主劑),加入增稠劑、助劑、后種性能改進(jìn)劑,經(jīng)過特定工藝配制而成的復(fù)合物、乳液、溶液等制品,稱為硅油的二次加工制品。

    印花漿料配方:

    如果自行配制有困難,可直接購買市場商品如國產(chǎn)有機(jī)硅織物拒水整理劑有北京潔爾爽有限公司生產(chǎn)的拒水劑SH,屬于非離子型拒水劑,它是由SH-B和SH-C雙組分構(gòu)成的,它的穩(wěn)定性好,用于純棉、滌棉和化纖織物。工藝配方簡單,只需SH-B 10g/L,SH-C 10g/L,加入透明的印花漿料中即可印花,印后預(yù)烘3min(100-110℃)→焙烘6-20S(160-190℃)→成品。成品手感好,耐撕裂、耐磨擦、富有彈性。是目前國內(nèi)較為理想的有機(jī)硅拒水劑。

    水變印花時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

    (1)印花拒水劑的選擇必須具有一定的黏附力。易于織物纖維反應(yīng)或吸附,較為長期穩(wěn)定的存在,長時(shí)間浸泡、皂洗印花簿膜不會(huì)脫落、不被損壞,具有較高的黏附強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性、耐氯漂。

    (2)必須在織物纖維表面形成連續(xù)薄膜,成膜速度不宜過快,以便適應(yīng)網(wǎng)印涂層工藝的要求,但要有良好的成膜效果。

    (3)成膜后應(yīng)具有良好的透明度,不影響織物的色澤,與印花漿料和助劑相容性好,對印花織物底色染料無色變現(xiàn)象。

    印花后不影響織物原有性能,手感柔軟,能達(dá)到服用織物的指示要求,即耐候性、拒水、透氣性等要求。應(yīng)選用滲透性能好的拒水整理劑。

    (4)對印花織物底色染料要求染色牢度、熱穩(wěn)定性能好,對所選用的印漿、拒水劑及助劑都要有較好的穩(wěn)定性,無色變發(fā)生。因?yàn)楸挥』ú糠钟幸欢ǖ墓躺饔,而未被印花處若色牢度差,?huì)在后處理時(shí)的焙烘、皂洗、水洗過程中布面染料脫色,印花與未印花之間產(chǎn)生色差,使印花處花型顯露出來,而無法達(dá)到隱色印花的效應(yīng)。大部分活性染料、還原染料和陽離子染料的適應(yīng)性較好,還有部分色牢度好的中性染料和弱酸性染料經(jīng)過較好的固色處理的布料,印花后花紋也有較好的顯色效果。

    (5)即使拒水性能最好的服裝,經(jīng)過摩擦、洗滌和沾污后,拒水性能也會(huì)有所降低,因此,在洗滌拒水服裝時(shí)應(yīng)盡量不要使用洗滌劑,因?yàn)橄礈靹⿻?huì)降低織物的拒水效果,同時(shí),織物上殘留的微量洗滌劑也會(huì)促使水潤濕織物表面,這是水滲入織物的第一步。

    (6)水變印花后經(jīng)皂洗后,織物用熨斗平整地熨燙一下,水變效果更會(huì)明顯。

    (7)水變印花效果與遇水溫度還有關(guān)系,在5-25℃的水中效果會(huì)更明顯。若水溫太高,顯色效果則會(huì)更差了。

    水變印花實(shí)屬利用印花手段開發(fā)的一種織物涂層產(chǎn)品,涂層織物品種多若繁星,織物涂層技術(shù)給紡織品業(yè)制造功能型織物提供了更多的可能性,大大拓寬了紡織品的用途。

   作者:文/劉永慶

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