【集萃網(wǎng)觀察】兩相法印花由于色漿不加堿劑，所以印花烘干后不必立即進(jìn)行蒸化后處理，也不會有“風(fēng)印”產(chǎn)生。此法汽蒸時間較一相法短（僅數(shù)10秒），節(jié)省蒸汽，成品色澤較一相法艷亮，給色量也有不同程度的提高，但目前只有乙烯砜型染料較適合此法。

    (1)工藝流程：

    印花→烘干→面軋堿液→蒸化(溫度103～105℃，時間約30S)→水洗→皂洗→水洗→烘干。

    （2）色漿處方：

    海藻酸鈉-淀粉糊（1：1）          30～40kg

    防染鹽S                          1kg

    尿素                              3～6kg

    熱水                                X

    染料                              1～6kg

    清水（室溫）                        Y

    合成為                            100kg

    （3）軋堿液處方：

    燒堿（360Be）                        30g

    純堿                                150g

    碳酸鉀                               50g

    淀粉糊                              100g

    食鹽                                15～50g

    清水（室溫）                          X

    合成為                                1L

    3.印花色漿中各助劑的作用

    (1)尿素：幫助染料溶解，因?yàn)橛』〞r染料濃度較高，加入尿素可幫助染料溶解，提高給色量。尿素可使纖維吸濕膨化，有利染料的滲透。

    (2)小蘇打：小蘇打是酸式碳酸鹽，受熱時分解為純堿，純堿可作為活性染料固色的堿劑。

    (3)防染鹽S：是一種弱氧化劑，學(xué)名間硝基苯磺酸鈉。在高溫汽蒸時能與還原性物質(zhì)作用，因此保證活性染料不被還原性氣體還原變淺或色暗。對氧化劑敏感的活性染料，防染鹽S要少加。

    2.高溫?zé)o底式蒸化機(jī)  該蒸化機(jī)特點(diǎn)是無底式蒸箱，蒸化溫度在100℃左右，過熱蒸汽溫度可達(dá)180℃，蒸汽壓力為8kg/cm2(784Pa)，適宜于化纖織物的蒸化。箱下部兩側(cè)有抽吸廢濕汽設(shè)備，蒸箱內(nèi)無空氣和水滴。由于導(dǎo)輥的自轉(zhuǎn)，織物無張力地形成長環(huán)懸掛在蒸箱內(nèi)。無底蒸箱是由多面平板焊接的夾頂和夾壁組成，飽和蒸汽從加熱的夾壁中產(chǎn)生，從假角處由上往下注入，多余蒸汽從底部兩側(cè)的吸氣管與廢濕汽一起排出。