羊毛的形態(tài)與結(jié)構(gòu)

    在毛纖維里有綿羊毛、山羊毛、免毛等。羊絨是從山羊毛上取得的絨毛，具有輕、細、柔、軟、滑糯等特點而被稱之為以克計量的“軟黃金”。馬海毛為安哥拉山羊毛，以毛長、粗獷的風格著稱，免毛細而輕軟，抱合力差，通常與其他纖維混紡。綿羊毛通稱羊毛，是紡織工業(yè)中重要的生產(chǎn)原材料。羊毛是一種復雜的天然纖維，主要包括蛋白質(zhì)（97％）和類脂類（1％），是幾種酶的理想基質(zhì)物，如蛋白酶和脂肪酶。羊毛由鱗片細胞、皮質(zhì)細胞和細胞膜復合物組成。羊毛纖維從縱面上看呈現(xiàn)鱗片狀覆蓋的園柱體（見下圖所示）。

    從截面上看為橢園形和園形，由于鱗片的存在造成羊毛有了縮絨的特性�？s絨性是羊毛衫的最大特征，由于縮絨性的存在也是造成織物尺寸的不穩(wěn)定性（洗過后的毛衫往往變小了）。浮雕印花就是利用了羊毛纖維表面鱗片的縮絨原理而制作成功的。

    縮絨的機理

    羊毛衫能進行縮絨，主要是因為動物毛纖維的結(jié)構(gòu)具有縮絨性是內(nèi)因，而在一定的溫度濕度條件下，受化學助劑與外力作用是促使毛纖維縮絨的外部因素。現(xiàn)在以大家常見的羊毛衫為例說明縮絨機理：羊毛表面是由許多鱗片覆蓋著，鱗片的自由端是指向羊毛纖維的尖端方向，這樣一來使毛纖維具有定向摩擦性。即順鱗片摩擦系數(shù)小而逆向摩擦系數(shù)就大，逆與順兩者之間就存在一個系數(shù)差值（即纖維摩擦時逆鱗片方向的摩擦系數(shù)總是大于順鱗片方向的摩擦系數(shù)）。再加上受外界濕熱和化學助劑（縮收劑）存在的環(huán)境下，當羊毛衫受到機械外力反復的揉搓的作用，便產(chǎn)生了指向纖維根端的單向運動的趨向，再加上羊毛具有優(yōu)良的延伸性、回彈性以及空間卷曲更加使羊毛纖維易于運動，便使毛纖維之間相互穿插糾纏，而產(chǎn)生交織氈化，毛端逐漸露于織物表面，使織物變得外觀優(yōu)良，手感豐厚，質(zhì)地柔軟，具備良好的保暖效果。

    浮雕印花圖案的設(shè)計

    浮雕印花也稱浮雕整理，一般稱作雕刻花紋，是流行時裝的一種表面整理加工方法�；ㄐ蛨D案的設(shè)計與普通印花圖案設(shè)計不同，一般印花廠圖案設(shè)計和印花工藝設(shè)計是在兩個生產(chǎn)階段上完成的，甚至是兩個單獨部門各自進行的。因為浮雕印花即含有印花工藝又有縮絨工藝兩部分有機結(jié)合才能生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品。也就是說美工設(shè)計人員要與工藝設(shè)計人員互相溝通、密切合作、雙方要切磋才能將一個好的圖案通過合理先進的工藝生產(chǎn)出來，才能更好地完成毛衫的浮雕印花任務(wù)。浮雕印花主要應(yīng)用于需要縮絨的粗紡毛衫上，是使用絲網(wǎng)印花機，根據(jù)織物性能和花型圖案特點進行制版、調(diào)色、打樣、色漿調(diào)配等一系列活動將圖案體現(xiàn)在服裝上。

    浮雕印花機理與工藝

    工藝：底片的制作→繃網(wǎng)→感光制版→顯影→印漿調(diào)配（以上流程對于絲印工作者都是十分熟悉的故略去）上機印花→烘干→汽蒸（或焙烘）→縮絨整理→染色。

    羊毛衫的浮雕印花是采用局部（指印的花紋）防縮，其余部位整體進行縮絨處理，有圖案的部位不能縮絨（因為絲網(wǎng)印花漿料中加入防縮劑），而無圖案的部分因縮絨而絨毛叢生，形成豐滿的絨面，使印制的圖案在織物表面富有凹凸感，這種浮雕效果即不是織造出來的，也不是“爛花”或“發(fā)泡”印花形成的浮雕效果。在這里是印花漿中加入適量的防縮劑造成的。為此這里介紹一些防縮劑商品供調(diào)制印花漿時選用：水溶性防縮樹脂有：Synthappret BAP 、SynthappretLKF津塔普雷特BAP（含46％聚異氰酸鹽的亞硫酸氫鹽，英國拜爾產(chǎn)品）、Buntesalt邦特鹽（為端基的聚丙烯氧化物）、Uitratex ESB 烏爾特拉泰克斯（含35％聚硅氧燒乳化劑，汽巴嘉基產(chǎn)品）、美國生產(chǎn)的Hercosete 57、美國道康寧（Dow－corning）公司的DC-109，還有一些可向市場銷售處詢問，既有水溶型又有溶劑型的樹脂。

    印花漿的組成：

    SynthappretBAP（46％）  2.5％

    碳酸氫鈉                0.3％

    低固體海藻酸鹽（增稠劑）1.0％

    水                      96.2％

    這里重點介紹一下增稠劑的選購與配制。在此以海藻酸鈉為例：商品供應(yīng)的海藻酸鈉有肉松狀、粉狀、豆殼狀，色澤有褐色、黃色、綠褐色等幾種。配制增稠糊時應(yīng)注意如下一些特性：①海藻酸鈉易溶于水，糊化性能良好，加入溫水即可膨化，從而獲得均勻的海藻酸鈉糊。但水溫不能超過60℃，否則粘度下降。②漂白了海藻酸鈉的粘度不如帶有顏色的好。③原糊的穩(wěn)定性以PH值為5.8-11較好，值低于5.8會析出海藻酸而不溶于水，PH值高于11又會凝聚，它不耐強酸強堿，相迂時凝聚成塊。④該糊不耐重金屬離子，如迂鈣、鋁、鐵、鋅、銅等兩價以上的金屬離子立即凝固不溶于水而析出。迂酒精也凝凍。配制方法：先將溫水放入料桶內(nèi)，加入六偏磷酸鈉（0.5-1％），在不斷攪拌下，把海藻酸鈉緩緩加入溫水中，充分攪拌至均勻無粒狀的糊，加水至總量，用堿調(diào)節(jié)PH值為為7-8備用。六偏磷酸鈉是軟水劑，它能絡(luò)合水中、糊中的鈣、鎂等金屬離子，以防止海藻酸鈉生成沉淀。

    在上述漿中同時加入適量（0.001-0.01％）的涂料，可使浮雕效果更為明顯，但不得過量添加（過量即成色彩印花），在淺色毛衫上浮雕效果更為突出。

    配方中各種助劑的作用：

    （1）水溶性樹脂：防縮劑。

    （2）海藻酸鈉原糊：浮雕印花糊料應(yīng)選擇與樹脂不發(fā)生反應(yīng)的原糊，而且在縮絨處理工藝中又容易洗去。

    （3）碳酸氫鈉（小蘇打）：水溶性樹脂防縮劑BAP需在堿性條件下焙烘，小蘇打可使防縮劑呈堿性，如果毛衫的PH值是中性或弱堿性時，可減少小蘇打的用量。因為碳酸氫鈉會使防縮漿料的穩(wěn)定性變差，一般穩(wěn)定期約為24小時左右，最好在印花前調(diào)漿時加入。水溶性樹脂防縮劑BAP有一定的滲透能力，如果印花后印漿不能完全滲透到毛衫的反面，則需要另外加入非離子型滲透性。

    汽蒸溫度為100-110℃，時間為15分鐘。若焙烘則溫度為110-120℃，時間為10分鐘。

    縮絨處理

    由于縮絨屬于毛織物的后處理工藝，這里簡要介紹。根據(jù)使用縮劑的不同，可分堿性縮絨、酸性縮絨、中勝縮絨、肥皂縮絨和先堿后酸縮絨等方法。影響羊毛衫縮絨工藝因素主要有：縮劑、浴比、溫度、PH值、機械作用力和時間等。PH值一般為4-8時，縮絨和緩，精紡采用中性縮絨，粗紡可用酸性或堿性縮絨，PH值為2-3時，最易縮絨、快而多。溫度：溫度高易縮絨，溫度低縮得慢。精紡用40℃，粗紡堿縮為35-45℃，酸縮為50℃。壓力大小、含水多少可根據(jù)不同織物進行選擇，以達到預期效果為準。下邊介紹兩種縮絨方法供參考：①洗滌劑縮絨法：工藝流程為：羊絨衫浸濕（水溫35-40℃、浴比為1：20-1：30、浸濕時間10-20min），干燥的羊毛衫縮線比較困難，浸濕的毛衫纖維之間的潤滑性使之容易產(chǎn)生相對運動，毛纖維潤濕膨脹，鱗片張開，有利于纖維互相交錯。濕纖維有良好的延伸性和彈性，容易引起纖維的定向摩擦效應(yīng)�！�縮絨（中性洗滌劑0.5-1.5％，PH值7-7.5、縮絨時間為10-30min，根據(jù)型產(chǎn)品決定）→機械外力作用：如果縮誠時不加外力，纖維之間不發(fā)生相對移動，則羊毛纖維不會交織在一起，縮絨時外力大小應(yīng)均勻適當→清洗2次（2-3min／次）；烘干溫度85-90℃，時間為20-25min。②有機溶劑縮絨法：過程如下：羊毛衫清洗（溫度為25-30℃）→縮絨（助劑為四氯乙烯：時間5-10min）→烘干（溫度85-90℃，時間15-20min）采用縮絨機應(yīng)是密封型的，因為四氯乙烯氣體揮發(fā)，通風要好。

    浮雕印花注意事項

    （1）把毛衫平放在一個用不銹鋼絲制成毛衫形的衣架上，衣形架外形長寬比毛衫略大一些，大出10-15％，便于印花時印漿容易滲透。印后平放吹干，印片干透后再去焙烘。

    （2）洗油是使羊毛衫含油量不高于0.5％，保證毛衫在印防縮樹脂時充分吸附，在予烘或焙烘時，使樹脂交聯(lián)成膜完整，不會影響浮雕效果。

    （3）精紡和粗紡的純毛織物都可以采用浮雕印花加工工藝，獲得特殊的浮雕立體效果，以稀薄組織的純毛機織物效果最佳。對于低捻度的粗紡織物及華達呢等緊密精紡織物不宜采用該工藝。

    （4）浮雕印花糊料的選擇，如海藻酸鈉，應(yīng)選擇的糊料不與（Synthappret）BAP樹脂發(fā)生反應(yīng)的，而且在縮絨工藝中又容易洗去的。

    （5）紡織品印花制版的要點：由于紡織品的印花數(shù)量大，要求網(wǎng)版耐印力要高，所以，感光膠要進行充分的曝光（光合作用），以增強網(wǎng)版的耐印程度。若用尼龍絲網(wǎng)價格便宜，印件量大，絲網(wǎng)的張力已有下降，可不必進行脫膜回收絲網(wǎng)。如果印件數(shù)量較少，制版時應(yīng)選用溶劑型的感光膠，印后可進行脫膜回收絲網(wǎng)。

    （6）印花中刮刀的選用：對于不同花型，選用刮刀的種類和刀口截面是不同的。硬度低的圓口刮刀，刀口面積大，印花時給漿量多，印制效果好，最適合于滿地花型，硬度大的刮刀，刀口面積小，給漿量少，適于點、線精細花紋，印后圖型邊緣清晰。