柔性版印刷是繼凸印、平印和凹印之后崛起的一種新型印刷方式,它具有投資少、見效跨,操作簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),它的最大特點(diǎn)是使用水性印墨,基本無毒無味,徹底解決了其他印刷方式存在的環(huán)境污染問題,柔版印刷生產(chǎn)率高,印品質(zhì)量可以與膠印及凹印相論美,地紙張、薄膜及金屬等具有廣泛的適印性,這些特點(diǎn)使得柔版在歐美等發(fā)達(dá)個(gè)國家中取得了廣泛的應(yīng)用,如美國一個(gè)國家就擁有7000的多條柔性印刷生產(chǎn)線,服務(wù)與包裝、印刷等各個(gè)行業(yè)。我國從上世紀(jì)80年代初引入柔性版印刷技術(shù),在國家關(guān)稅政策的鼓勵(lì)和前期應(yīng)用廠家的努力下,經(jīng)過二十多年來的發(fā)展已經(jīng)顯示出了較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢,生產(chǎn)了較大的經(jīng)濟(jì)效益。RY460C和RY680C兩個(gè)規(guī)格的機(jī)組式和柔印刷機(jī)再煙標(biāo)、酒標(biāo)、化妝品盒、撲克牌、奶包等行業(yè)中,得到了廣泛的應(yīng)用。這里就RY系列機(jī)型設(shè)計(jì)中的一些體會(huì)與各位同行商。
一、張力控制與印刷質(zhì)量
張力的問題柔印機(jī)型中印刷質(zhì)量影響較大的問題之一,在柔印機(jī)設(shè)計(jì)中應(yīng)予以重點(diǎn)考慮。
印刷機(jī)再印刷過程中,料卷直徑的遞減、機(jī)器速度的變化、料卷形狀的不規(guī)則或偏心、糾偏系統(tǒng)的動(dòng)作、材料在印刷烘干過程中脹縮等因素,均會(huì)造成張力的變化由于柔印機(jī)是一種:輕吻“印刷,印刷與壓印的減間的壓合力很小,對基材幾乎無約束力,因此由張力波動(dòng)引起的材料伸長量變化,自然會(huì)波及每個(gè)印刷組,造成套印故障。因此,印刷過程中,基材張力的恒定是一個(gè)致關(guān)問題。必須有充分的保障措施。在第三代RY柔印機(jī)上,主要有一下幾個(gè)方面來確保張力的穩(wěn)定。
1、開卷智能恒張力控制系統(tǒng)
該部分有磁粉制動(dòng)器、智能恒張力控制器、卷徑比檢出脈沖發(fā)生器部分組成。其中,執(zhí)行器選用進(jìn)口三菱磁粉制動(dòng)器,恒張力控制器是以PLC為核心,采用數(shù)字化脈沖比來檢測直徑變化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)張力餓控制,這部分的主要作用是解決卷經(jīng)改變 引起的張力變化問題。
2、交流伺服同步主動(dòng)開卷
該部分安置在開卷糾偏系統(tǒng)之后,利用獨(dú)立的交流伺服電機(jī)為動(dòng)力進(jìn)行主動(dòng)同步開卷。其主令信號取自印刷組主傳動(dòng)軸上的高線數(shù)光電編碼器,伺服電機(jī)以電子齒輪比方式驅(qū)動(dòng)牽引輥實(shí)現(xiàn)主動(dòng)開卷。利用伺服 電機(jī)高的頻響特性,來吸收因料卷不規(guī)則,偏重、糾偏系動(dòng)作等引起的突發(fā)性張力脈動(dòng),并在機(jī)器加減速過程中,提供一個(gè)主動(dòng)力來克服前級放料系統(tǒng)的慣性力,突然加減速存在的慣性力分量與主印刷動(dòng)力隔離,確保印刷部的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、印刷區(qū)的張力隔離輥
經(jīng)過前級兩套系統(tǒng)穩(wěn)定后的紙張,在進(jìn)入印刷組之前,用隔離壓輥再進(jìn)行張力隔離,這樣放料恒張力系統(tǒng)殘余的微量張力波動(dòng)被徹底與印刷區(qū)張力隔離,紙張進(jìn)入印刷區(qū)的張力不再受前級張力影響,印刷組間的張力完全按設(shè)計(jì)的張力梯度拉近,包組間的套印更穩(wěn)定準(zhǔn)確。這一點(diǎn)對張力較難控制的高彈性材料如紙巾紙等的印刷尤為重要。
二、印刷部動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)與印刷墨扛
印刷墨扛是柔性版印刷中常見的較難解決的一種印刷故障,經(jīng)驗(yàn)表明,墨扛產(chǎn)生的主要原因在于印刷機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系中,尤其是傳動(dòng)習(xí)中的直齒輪,當(dāng)中心距變化時(shí)最易出現(xiàn)墨扛。為了消除墨扛,一般是從兩個(gè)方面著手,一方面是提高印刷機(jī)傳動(dòng)齒輪的精度,并針對不同厚度的紙張配備多套印刷傳動(dòng)齒輪,另一方面要求操作工對壓印力的調(diào)整精確適中。
經(jīng)過長時(shí)間的反復(fù)比較試驗(yàn),我們發(fā)現(xiàn),印刷部的直齒輪尤其是版輥與壓印輥筒上的一對直齒輪,在紙張厚度變化時(shí),最易引起印刷墨扛,將這對齒輪換成斜齒傳動(dòng)后即時(shí)加大紙張的厚度變化范圍,墨扛也很少出現(xiàn),這說明版輥筒與壓印輥的斜齒傳動(dòng)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
要將斜齒傳動(dòng)應(yīng)用于版輥和壓印輥筒的傳動(dòng)中,一個(gè)必須很好解決的問題就是橫向調(diào)版對縱向套準(zhǔn)的干涉問題。第三代RY系列印機(jī)的印刷不動(dòng)力傳動(dòng)系中,全部采用斜齒傳動(dòng)方式,為解決縱橫調(diào)版的干涉問題,該部分輥筒上采用了美國專利產(chǎn)品空心圓柱滾子軸承,這種軸承徑向間隙為零,運(yùn)轉(zhuǎn)中軸向可以只自由滑動(dòng),很好地解決了斜齒的軸向版問題,該機(jī)的版軸筒和壓印軸裝配后的檢測精度指標(biāo),徑向跳動(dòng)控為0~0.02mm,實(shí)測優(yōu)于0.015mm斜齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用使日RY三代柔版機(jī)一套齒輪可以同時(shí)適應(yīng)厚紙、薄紙的印刷,并且再印刷過程中很少出現(xiàn)印刷墨扛的現(xiàn)象。
三、版輥、網(wǎng)線輥空間支承精度與網(wǎng)點(diǎn)變形
網(wǎng)點(diǎn)變形是柔性版印刷的又一種常見故障,有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員,僅憑放大鏡對印品網(wǎng)點(diǎn)還原情況的觀察,就可以判斷一臺(tái)機(jī)器的印刷精度。再影響網(wǎng)點(diǎn)還原好壞的諸多因素中,排除制版精度,版輥加工精度,壓印李調(diào)節(jié)精度外,一個(gè)直接影響網(wǎng)點(diǎn)還原的因素,就是版輥及網(wǎng)線輥的空間支撐精度問題。
國外窄幅柔印機(jī)上,版輥簡常采用穿軸方式固定,這種方式對版輥裝卸帶來了一定的方便性,但存在的直接問題,就是工作過程中,穿軸與版輥之間預(yù)留的間隙,直接成為版輥再空間的浮動(dòng)量,這對壓縮量只有0.03~0.05mm左右的柔版印刷來說會(huì)產(chǎn)生較大的影響,另一方面的普通加工滑塊,滑座在空間的定位精度也有待進(jìn)一步提高。
鑒于以上原因,為提高網(wǎng)點(diǎn)還原精度,第三代RY系列柔印機(jī)的版筒改為固定軸方式,機(jī)軸與版輥筒成一整體加工,裝卸采用開合軸承的方式,就這樣版輥筒再加工時(shí)定心比較方便,在使用中拆卸方便性亦未降低,但空間固定的精度卻大大提高,穿軸產(chǎn)生的誤差一般大于0.02,在這里完全被消除。這樣安裝版筒的徑向跳動(dòng),機(jī)上檢測再0.015mm以內(nèi))為提高滑塊、滑座的精度,采用韓國進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌為支承滑動(dòng)體,這樣改機(jī)印刷部上的版輥支承精度和網(wǎng)線輥支承精度都有了大幅提高,其作用反映在印刷效果十分明顯,三代機(jī)網(wǎng)點(diǎn)還原情況很好,在精細(xì)活層次版印刷中具有明顯優(yōu)勢。
四、紙張烘干與套印
這兩個(gè)問題初看來似乎是兩個(gè)互不干的問題,但實(shí)踐中表明,兩者之間存在這十分密切的關(guān)系。
我們知道,紙張的一個(gè)特點(diǎn)是“熱冷脹”或更確切的說是干縮濕脹,脹縮問題的存在對軸向套準(zhǔn)的影響是顯而易見的,由于各色組間的用墨量是不均衡的,勢必造成各組脹縮量變化的不相等,此時(shí),各色組的加熱系統(tǒng)如果不能自如地適應(yīng)調(diào)整,最終就會(huì)出現(xiàn)橫向規(guī)線間的疊印錯(cuò)位,當(dāng)脹縮量超出精度要求時(shí)就會(huì)出現(xiàn)套印故障,這種情況在底低克重紙張的印刷過程中尤為明顯,脹縮對縱向套印亦存在著影響,它的表現(xiàn)形式是當(dāng)機(jī)器低速度變化時(shí),縱向套準(zhǔn)會(huì)出現(xiàn):“飄動(dòng)”現(xiàn)象,我認(rèn)為這主要與縮脹量對張力的影響有關(guān)。
解決這個(gè)問題從設(shè)備制造方面講,主要是細(xì)化各色組加熱量的控制能力,也就是將各組加熱設(shè)計(jì)成無級可調(diào)或分檔投入,實(shí)踐表明加熱功率的控制手動(dòng)化比自發(fā)動(dòng)更易大道最佳效果,這主要是由于各組用墨量大小變化較多,每種墨油的干燥速度各異,只有用人工憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)配置各色加熱功率,才能使脹縮版盡量接近。
當(dāng)然這個(gè)問題從工藝上也是予以保證,如紙張預(yù)烘干、制版縮版量,油墨干燥速度調(diào)整等,只有各個(gè)環(huán)節(jié)都解決得當(dāng),才可以達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。
柔性版印刷是一門綜合性和強(qiáng)的技術(shù),只有從設(shè)備、工藝、制版、原輔料、生產(chǎn)環(huán)境、操作者技術(shù)等各個(gè)方面都達(dá)到保證,才能夠確保印刷效果的質(zhì)量和穩(wěn)定性。從設(shè)備制造角度講不僅要使機(jī)器再主要性能上滿足用戶要求,而且再每個(gè)細(xì)節(jié)上都應(yīng)充分考慮,讓操作者感到匠心獨(dú)具得心應(yīng)手,只有這樣才可能再日漸成熟的國內(nèi)柔印市場中取得一席之地。
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