【集萃網(wǎng)觀察】一、柔軟劑
柔軟劑作為織物的常規(guī)后整理助劑,應(yīng)用至今已有半個多世紀,發(fā)展非常迅速,它從最早的表面活性劑類柔軟劑發(fā)展為高分子聚合物類柔軟劑,又從高分子聚乙烯蠟發(fā)展為有機硅聚合物,又從聚二甲基硅氧烷乳液發(fā)展為端羥基聚硅氧烷乳液、親水性有機硅柔軟劑、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳、低黃變氨基改性有機硅柔軟劑、親水性氨基有機硅柔軟劑和超平滑氨基改性聚硅氧烷等,品種繁多、性能各異。至于柔軟劑和色牢度的關(guān)系,近年來研究的學(xué)者很多,一方面,柔軟劑的迅速發(fā)展開發(fā)了超柔軟超平滑產(chǎn)品,織物經(jīng)這類超平滑柔軟劑整理后,不僅能獲得優(yōu)異的手感,而且其摩擦色牢度明顯改善。另一方面氨基微乳的開發(fā),為達到微乳液的透明度,選擇了高效的乳化劑,甚至添加溶劑,此類柔軟劑微乳液的應(yīng)用會對某些染色織物的色牢度產(chǎn)生一定的影響,因此,必須合理選用柔軟劑才能保證不影響色牢度。
二、超平滑氨基改性聚硅氧烷
氨基改性硅油的分子結(jié)構(gòu)可表示為:
可分為下列幾種形式:①按氨基取代的位置可分為側(cè)鏈型(如R1、R2為CH3,R3為氨烴基),單端型(如R1、R3為CH3,R2為氨烴基),兩端型(如R3為CH3,R1、R2為氨烴基),側(cè)鏈兩端型(如R1、R2、R3為氨烴基);②按氨烴基的結(jié)構(gòu)可分為:r-氨丙基型,N-(β-氨乙基)γ-氨丙基型,環(huán)氨型。其中①中的兩端型為氨基改性取代,而主鏈中的硅原子全部為甲基,形成非常整齊的定向排列,手感最平滑。
目前也有環(huán)氧基改性的有機硅,具有良好的平滑手感。超平滑聚硅氧烷柔軟劑用于染色織物的后整理,能改善其磨擦牢度。
三、有機硅微乳液
普通的有機硅乳液粒徑為0.5~1 Iμm(500~l000 nm),其穩(wěn)定性差,容易出現(xiàn)顆粒凝聚而漂油,最終導(dǎo)致破乳,其在織物表面的鋪展性也差,滲透性差,只吸附在織物表面。
氨基硅油可以制成微乳液,其粒徑一般為0.15 μm(150 nm),僅為可見光波(400~700 nm)的1/4,光線完全可以透過,因此外觀呈透明液體。由于顆粒小,成為穩(wěn)定的分散狀態(tài),在一般情況下不會破乳漂油,其滲透性也好,在織物表面鋪展性也好,包覆性好,容易形成連續(xù)薄膜,特別適用于超細纖維和羊絨的柔軟整理。
制備氨基硅油微乳液,必須具備3個條件:(1)要有好的氨基硅油原油;(2)要有合適的乳化劑;(3)要有適當?shù)膒H值緩沖體系。其中乳化劑的選擇很重要,要選擇親油性、親水性都好的乳化體系,調(diào)節(jié)HLB值在11~13之間。
氨基硅油微乳液柔軟劑的乳化劑用量較多,乳化效力較強,親油性較好。如用于滌綸分散染料染色后的柔軟整理,在高溫定形下很可能導(dǎo)致染料的泳移,使染料遷移到滌綸纖維的表面,致使色牢度下降,因此,一定要選用合適的柔軟整理劑。
四、日曬牢度增進劑
染料的日曬褪色是一個很復(fù)雜的過程,除了染料和纖維的因素外,光源的光譜組成、織物周圍的大氣成分和溫度等外界條件都會影響紡織品的褪色速率。紡織品的含濕率是影響染料日曬褪色速率的一個重要因素,含濕率高會使染料的褪色速度增加。另外染色深度、纖維的微結(jié)構(gòu)和皂煮等后處理都會影響耐日曬牢度,日曬牢度隨染色深度的增加而提高,這主要是由于染料在纖維上的聚集體顆粒大小分布變化所引起的。聚集體顆粒越大,單位質(zhì)量染料暴露于空氣,與水分等作用的面積越小,El曬牢度越高,染色深度增加,會使纖維上染料大顆粒聚集體的比例增高,日曬牢度也相應(yīng)增高。
各種染料的日曬褪色機理不一樣,因此,選用日曬牢度增進劑時,應(yīng)根據(jù)不同染料、不同纖維采用不同的日曬牢度增進劑。
五、抗紫外線整理劑
紡織品上抗紫外線整理劑有2種:(1)無機類紫外線屏蔽劑如金屬氧化物、陶瓷粉等細粉或超細粉,敷于織物表面時,能反射或折射入射的紫外線,達到防紫外線的目的,沒有光能的轉(zhuǎn)化作用;(2)有機類紫外線屏蔽劑又稱紫外線吸收劑,它吸收紫外線并將其轉(zhuǎn)換為低能量的熱能或波長較短的電磁波,從而達到防紫外線輻射的目的。目前紡織品上應(yīng)用的有機類抗紫外線整理劑主要有水楊酸酯類化合物、金屬離子螯合物、二苯甲酮類化合物和苯并三氮唑類化合物4類。其中二苯甲酮類化合物和苯并三氮唑化合物為反應(yīng)型紫外線吸收劑,根據(jù)實際應(yīng)用,這2類紫外線吸收劑對部分活性染料有提高El曬牢度的功能。
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