纖維素纖維毛圈印花沙灘巾，應具有勻印性、易洗滌性和色牢度高等特點。過去印花染料大部分采用一氯均三嗪K型活性染料，但該類染料有的品種固色率低、提升力較差，耐洗、耐氯、摩擦和日曬等牢度指標無法達到應用要求。為了滿足國內外市場對高檔沙灘巾的需求，我們選用了PF型活性染料(吳江桃源染料廠)。這是一套具有一氯均三嗪改進型結構的高品質活性印花染料，通過改進分子設計，合成了新的活性基和連接基，增加了染料分子線形的柔韌性，以提高沙灘巾的勻印性、固色率和色牢度。

    2試驗部分

    2.1試驗材料

    織物28tex x28tex x28tex(21x 21x21)純棉毛圈布

    設備MU562A型磁棒印花機，101A-3電熱鼓風烘箱，PD.1型汽蒸箱

    工藝烘干(1O0℃x30min)→汽蒸(105℃X8TIlin)1g/L、3g/L、l0g/L、3O g/L、6O g/L時，在相同時間和同等工藝條件下進行染色試驗，在分光光度儀上測Integ值，小樣對比情況見表1。皂洗(BF-201防污皂洗劑3g/L，98oC X10min)

    2.2PF型染料與K、M、KN型染料色光對比

    PF型染料與常用的K、M、KN型染料用量分別為1g/L、3g/L、l0g/L、3O g/L、6O g/L時，在相同時間和同等工藝條件下進行染色試驗，在分光光度儀上測Integ值，小樣對比情況見表1。PF型染料的得色較之其它染料深艷。

    2.3溫度、時間和汽蒸對PF型染料的影響

    2.3.1烘干

    100℃烘干時，得色最高點為：嫩黃PF_l5GS烘燥24min，Integ值為17.453；紅PF-BN烘燥30min，In-teg值為37.326；艷藍PF.3R烘燥24min，Integ值為18.2,16；黑PF-sG烘燥18min，Integ值為43.216。因此，當烘干溫度為100oC時，烘干時間以l2~30min為宜。

    120℃烘干時，得色最高點為：嫩黃PF.6GS烘燥24min，Integ值為17.563；紅PF-BN烘燥24min，Integ值為37.418；艷藍PF一3R烘燥18min，Integ值為18.328；黑PF-sG烘燥12min，Integ值為43.358。因此，當烘干溫度為120℃時，烘干時間為8~24min。

    140℃烘干時，得色最高點為：嫩黃PF_l5Gs。

    18min，Integ值為17.578；紅PF.BN烘燥18min，In.teg值為37.627；艷藍PF-3R烘燥12min，Integ值為18.427；黑PF.SG烘燥12min，Integ值為43.357。因此，當140oC烘干時，選擇烘干時間范圍為4~15m/n。

    上述4只染料品種在三種不同溫度、六種不同時間下，測得烘干條件較寬松。因此，可根據(jù)不同廠家、不同裝備、不同產品要求，制訂出較為合理的生產工藝。烘干時間可隨著烘干溫度的提高而縮短；烘干溫度也可隨著烘干時間的延長而降低。隨著烘干溫度的提高，印花色漿中的尿素用量可適當增加；若印花織物較厚，帶漿量增多，也可適當提高烘干溫度或延長烘干時間。

    2.3.2汽蒸

    是活性染料印花固色的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)常用工藝參數(shù)選擇102℃和105℃兩種汽蒸溫度，并選擇5min、8min、12min、16min、20min等五檔汽蒸時間，烘干溫度100℃，時間為30min，結果見圖4、5。

    02℃汽蒸時，得色最高點為：嫩黃PF-6GS汽蒸8min，Integ值為17.203；紅PF-BN汽蒸16min，integ值為36.849；艷藍PF一3R汽蒸12min，In.teg值為18.419；黑PF-sG汽蒸12min，Integ值為44.257。當汽蒸溫度為102℃時，時間應選擇為8-16min。

    05℃汽蒸時，染料得色高點：嫩黃PF-6GS汽蒸8min，Integ值為l8.671；紅PF-BN汽蒸12min，Integ值為37.839；艷藍PF-3R汽蒸12min，Integ值為18.896；黑PF-SG汽蒸12min，Integ值為44.657。因此，當汽蒸溫度設定為lO5℃時，汽蒸時間為8~12min。

    2.4色漿穩(wěn)定性

    色漿加堿后，隨著時間的延長，染料在堿劑的作用下逐步水解，色光變淺變暗，且隨著溫度的升高，染料水解加快。通常在使用K型及少數(shù)KN、M、B型染料時，規(guī)定色漿在24h內用完。在夏季，避免高溫給色光帶來影響，色漿要求當班用完。選擇目前常用的印花品種，對BF型、K型、B型染料近似色光四個品種進行穩(wěn)定性試驗：加堿，濃度為2O L，色漿存放l~5d(溫度為l6~24℃)，測得色光深淺變化。

    型活性染料印花色漿穩(wěn)定性好于K型和B型活性染料，色漿存放時間可普遍提高1~3d。2.5拔白與防印性能。

    2.5.1工藝條件

    工藝流程調漿→印花→烘干(100℃X30min)→汽蒸(102℃X 12min)→皂洗(防污皂洗劑BF.加l 3L，98cI=皂洗10min，浴比1：40)→整燙(40℃X 5min，80℃x5min，98℃X 10min，80℃x5min，40℃x5min，40℃×2min。

    拔白處方/g·L-1

    雕白塊l50 36。Be燒堿40

    淺防/g·L-1

    三乙醇胺20 2.5.2拔白效果

    拔白效果好的染料嫩黃PF-6GS、黑PF.GR-O1

    拔白效果一般染料金黃PF一2RN、橙PF.2R、棕PF-6R、藏青PF一2R-O1；

    拔白效果差的染料紅PF.BN、紅PF-4B、紫PF2R、翠藍PF-GR、艷藍PF.3R、黑PF.SG。

    2.5.3淺防效果

    效果好的染料金黃PF.2RN、橙PF.2R、紅PF-4B、紫PF一2R、紅棕PF-6R、翠藍PF.GR、艷藍PF.3R、藏青PF-21t-OI、黑PF.SG、黑PF-GR-O1；淺防效果一般染料嫩黃PF-6GS、紅PF.BN。

    2.6洗滌性能、白地沾污與色牢度

    2.6.1織物

    30g/L染料濃度的印花布。

    2.6.2工藝流程

    冷水洗→溫水洗→熱水洗→皂煮(BF.20 1防污皂洗劑3g/L，1：40，98℃，10min)→熱水洗→溫水洗→冷水洗

    2.6.3洗滌性能

    用PF型染料印花后，經7道洗滌工序，全部達到清水落布。其中嫩黃PF-6GS、紅PF.BN、紫PF.2R、艷藍PF一3R和黑PF-SG經過6道洗滌，就能達到清水落布。而K型、B型染料，有的經過7道洗滌可清洗干凈，有的則需經過8道、9道才能清洗干凈。說明PF型染料具有高固色、浮色少和易洗滌的性能。

    由表3知，只有金黃PF.2RN和翠藍PF.GR染料沾色為3~4級，其它染料均為4~5級。

    2.6.5色牢度

    3生產實踐

    3.1織物規(guī)格

    28tex X28tex X28tex 76cm X152cm 378g/條

    純棉毛圈刮底印花沙灘巾

    3.2工藝流程

    色漿配制→印花→烘干(120℃×20min)→汽蒸(105℃X 12min)→皂洗→烘干→整燙

    3.3原漿制備

    處方/kg

    增稠劑BF-16 6~8

    海藻酸鈉1~2

    六偏磷酸鈉O.5

    純堿(調節(jié)pH值)O.5

    水X

    合成100

    打漿條件

    速度/r·min 44O~2 000

    溫度室溫

    時間/min 40~80

    操作要求

    先投入總量7O%水，加入六偏磷酸鈉；邊攪拌邊慢慢加入海藻酸鈉，充分攪拌，使海藻酸鈉完全溶化至均勻無顆粒糊狀；再加入增稠劑BF-16，在高速攪拌下成乳化糊狀，最后再補充水，攪拌均勻后過濾備用。

    3.4印花處方

    花型名稱湖光山色。

    印花處方見表5。

    3.5磁棒印花機的磁力與磁棒選擇

    磁棒直徑、磁力大小的選擇對產品印制效果關系極大。通常點、線花型選擇的磁棒直徑小，磁力弱；刮底及大面積花型選擇的磁棒直徑大，磁力強。薄織物選擇磁棒直徑小，磁力弱；厚織物選擇磁棒直徑大，磁力強(表6)

    3.6皂洗

    3.6.1平洗工藝流程

    流水洗(三道)→溫水洗→熱水洗→皂洗→熱水洗→皂洗→熱水洗→溫水洗→流水洗(二道)→烘干

    3.6.2皂洗處方/g·L

    防污皂洗劑BF-201 4

    磷酸三鈉O.O5

    增白劑VBL 0.2

    注：兩皂洗箱同時加料，30min補充一次用料。

    3.7產品物理指標實測值

    結論

    4.1經過小樣試驗及生產實踐證明，PF型活性染料印花直接性小、固色率高、色澤鮮艷，并具有優(yōu)良的溶解度、洗滌性能、色漿穩(wěn)定性和色牢度，能符合出口沙灘巾的印花要求。

    4.2PF型活性染料使用的中間體不含任何歐盟(德國)規(guī)定禁用的有害化合物，符合2000版Oeko-TexStandard 100的標準要求。紅PF-BN可替代國產活性紅K2BP。

    4.3PF型染料能適應特殊紡織品的印花要求，工藝的適應性和寬容性較大，能滿足不同設備、不同工藝和不同品種的要求。