一、主要技術(shù)內(nèi)容： Autofoam紡織品的泡沫染整加工技術(shù)是國(guó)際上興起的印染新技術(shù)，具有節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約化學(xué)品、減少?gòu)U水污染、大大降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。它不僅提高了織物染色的質(zhì)量，而且，克服了染色工藝中樹脂的泳移作用，降低了軋余率，染整后的織物手感柔軟豐滿，有彈性、易洗滌。因此，該技術(shù)對(duì)紡織印染企業(yè)技術(shù)提升和環(huán)保治理改造有較大作用。這里介紹9種織物泡沫染整劑，請(qǐng)參考： Autofoam用于織物的發(fā)泡染整劑配方：

    配方1：主要成分：NeodOl、Dexter Dypenol等，發(fā)泡比按14﹕1發(fā)泡，施于織物單面，給液率為57％，應(yīng)用于織物泡沫絲光工藝。

    配方2：主要成分：為丙烯酸酯、丙烯腈和羥甲基丙烯酰胺的共聚物，月桂基硫酸鈉等制成的泡沫印花色漿，于棉布上印好的織物色澤鮮艷，手感柔軟，明顯耐水洗和干洗。

    配方3：主要成分：Ryudye Wfixer-400、十二烷基苯磺酸鈉、月桂基硫酸鈉二乙醇等，為氣泡直徑在50μ以下的超微球狀發(fā)泡染劑。

    配方4：DMDHEU、MgCl26H2O、十二烷基硫酸酯鹽等，主要用于滌∕棉織物泡沫樹脂整理劑。

    配方5：主要成分：DMDHEU、MgCl26H2O、柔軟劑MA-700等，主要用于純棉織物樹脂整理劑。

    配方6：主要成分：二甲氧基二羥基乙烯脲、羥乙基纖維素、Mykon NRW-3等，主要用于防水防污整理劑，織物單面給液率為16％，雙面給液率為24％。

    配方7：主要成分：丙烯酸聚合物乳液、油酰硫酸鈉乳液等，主要用于滌綸針織物抗靜電整理，發(fā)泡比4﹕1。

    配方8：主要成分：N-羥甲基二羥基膦羥基丙酰胺、椰子醇酰胺等，主要用于棉織物的阻燃整理。

    配方9：主要成分：二羥甲基二羥基乙烯脲、柔軟劑SR-2等，主要用于滌棉混紡織物易去污整理劑。

    二、適用范圍和市場(chǎng)前景：㈠、泡沫染整技術(shù)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)：

    1．Autofoam紡織品泡沫染整技術(shù)可以有效的節(jié)約能源 Autofoam泡沫染整技術(shù)是在上個(gè)世紀(jì)七十年代能源危機(jī)和環(huán)保呼聲高漲的背景下，首先在西方國(guó)家產(chǎn)生和發(fā)展起來的。由于Autofoam泡沫染整帶液率明顯低得多，所以能源的節(jié)省是顯而易見的。表1和表2為兩個(gè)實(shí)際測(cè)試的例子。 表1：印花布的抗皺整理能耗比較（100％純棉花布，92克/平方米） 參數(shù) 常規(guī)浸軋法 Autofoam泡沫整理帶液率 69.9% 30% 烘房溫度（℃） 177 177 布速 110.4m/min 109.2m/min 每米能耗 279kj/m 206kj/m 能源節(jié)省 26.2% 燃?xì)庀��?0.0061m3/m 0.0045m3/m 燃?xì)夤?jié)省數(shù)量 0.0016m3/m 燃?xì)夤?jié)省率 26.2% 表2針織布防縮整理能耗比較（100％純棉針織布，136克/平方米）參數(shù) 常規(guī)浸軋法 Autofoam泡沫整理帶液率 70％ 30％烘房溫度（℃） 160 177 182 160 177 182 布速 42m/min 86.4m/min 能量消耗 1419kj/m 867kj/m 能源節(jié)省 38.9% 燃?xì)庥昧?0.0046m3/m 0.0028m3/m 燃?xì)夤?jié)省數(shù)量 0.0018m3/m 燃?xì)夤?jié)省率 39.1% 從以上看出，Autofoam泡沫印染整理節(jié)水、節(jié)能效果非常顯著。

    2．單面整理效果 Autofoam紡織品泡沫染整技術(shù)可以很方便的進(jìn)行單面加工，通常加工方法是很難做到的。

    3．用Autofoam紡織品泡沫染整技術(shù)可以得到更好的手感 在紡織品的柔軟整理加工中， Autofoam加工可以比常規(guī)浸軋加工方法有更柔軟的手感。

    4．在抗皺整理中會(huì)使織物有更好的彈性和更小的強(qiáng)降 經(jīng)Autofoam泡沫整理方法加工后的抗皺整理織物，強(qiáng)降會(huì)減小，抗皺性會(huì)有所提高。

    5．Autofoam泡沫印染整理技術(shù)應(yīng)用于染色 Autofoam泡沫法染色的產(chǎn)品，在染色牢度方面也比圓網(wǎng)涂布法和涂層法要好。

    6．可以實(shí)現(xiàn)污水的零排放 在泡沫整理加工中，殘留的僅僅是少量的泡沫，而且這些泡沫破泡以后得到的工作液濃度與配方濃度完全一樣，因此可以回用。㈡、Autofoam泡沫染整技術(shù)的市場(chǎng)？ Autofoam紡織品泡沫染整技術(shù)是一個(gè)綠色的環(huán)境友好生產(chǎn)工藝，可以顯著的降低能耗，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省材料，減少環(huán)保經(jīng)濟(jì)投入，也為企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)，提供一個(gè)便捷的途徑。在當(dāng)今能源緊張，保護(hù)環(huán)境任務(wù)繁重的今天，Autofoam泡沫整理技術(shù)對(duì)中國(guó)紡織工業(yè)的繁榮做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。織物泡沫染整技術(shù)是紡織印染企業(yè)節(jié)能減排，降低成的必由之路，有著廣泛持久市場(chǎng)和潛力。

    三、效益分析：按企業(yè)年產(chǎn)泡沫染整劑1500噸計(jì)算，設(shè)備投入需要30萬元。年利潤(rùn)：生產(chǎn)原料成本14.5元∕公斤，出廠價(jià)按20元∕公斤，年產(chǎn)值3000萬元，年消耗2175萬元，年利潤(rùn)825萬元（減去原料成本）。

    來源: 印染在線