關(guān)鍵詞：圓網(wǎng)印花；印花導(dǎo)帶；刮漿刀；磁棒刮�。还草S傳動

    圓網(wǎng)印花機的基本概況

    目前，紡織品常規(guī)的印花設(shè)備主要有：平版篩網(wǎng)印花機、圓網(wǎng)印花機、滾筒印花機等等。其中圓網(wǎng)印花機自20世紀(jì)60年代中期用于印染生產(chǎn)以來，以其得色濃艷、操作方便、交貨快捷等諸多優(yōu)點，很快發(fā)展成為紡織品印花的主流加工設(shè)備，并在我國印花生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。印花年生產(chǎn)量超過了各類印花機產(chǎn)量總和的60%以上。目前，國際上生產(chǎn)圓網(wǎng)印花機的廠商主要有荷蘭的斯托克（Stork）公司、瑞士的布瑟（Bus-er）公司、奧地利的齊默（Zimmer）公司、意大利美佳尼（Reggiani）公司、日本的東伸（Tosion）公司等。其中，具有代表性的圓網(wǎng)印花機可分兩種：一種是以荷蘭斯托克（Stork）公司為代表的不銹鋼刀刃刮刀（早期機型是橡膠刮刀），另一種是奧地利齊默公司為代表的磁棒刮刀印花機。下面將重點介紹圓網(wǎng)印花機的基本性能及其使用和維護(hù)。

    設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能簡介

    圓網(wǎng)印花機是由進(jìn)布裝置、印花單元、烘干系統(tǒng)以及落布架等裝置組成。下面就進(jìn)布裝置和刮印單元作詳細(xì)介紹。

    進(jìn)布裝置

    圓網(wǎng)印花機進(jìn)布裝置有平幅進(jìn)布和卷裝進(jìn)布兩種。當(dāng)布卷進(jìn)布時可將擺動式引布輥壓在布卷上，依靠引布輥轉(zhuǎn)動把布導(dǎo)入印花裝置。這兩種方式進(jìn)布的基本配置主要有緊布器、吸邊器、吸塵器、主動輥、松緊架及調(diào)節(jié)器，后來發(fā)展有剝邊裝置、對邊裝置等。進(jìn)布裝置主要保證織物進(jìn)布時布幅平整、潔凈，并使織物進(jìn)布時處于低張力和門幅正確位置上。

    圓網(wǎng)印刮花單元

    主要有刮印裝置、傳動裝置、對花系統(tǒng)、水洗裝置、導(dǎo)帶輥緯裝置、上膠裝置及脫膠裝置。下面將重點介紹刮印裝置和傳動裝置，因為它們是該機的核心部件。

    刮印裝置

    圓網(wǎng)印花主要由刮印裝置來完成，就刮刀式圓網(wǎng)印花機來講，其主要零部件就是刮漿器。它既可完成漿料均勻的供給，又可通過氣 管膨脹來牢固固定刮漿刀片。刮漿刀片有兩種形式，一種是不銹鋼鋼制刀片，另一種是具有高分子材料刀頭的氣流式刀片(見圖2)。每種刮漿刀片均有自己的特定應(yīng)用范圍。氣流式刮漿刀片可使整幅刀片獲得均衡的刮漿壓力。在實際工作中，氣流式刮漿器有如下優(yōu)點：

   （１）普遍的通用性。從微細(xì)輪廊到滿地印花。氣袋壓力高時，刀片（４０×０．１５,５５×０．２）更有剛性。氣袋壓力低時（５０×０．１５）刀片就具有柔性。

    （２）更好的工作性質(zhì)。氣流式刀片的高分子材料，可以保證在刮漿器與網(wǎng)子之間的摩擦力極小。為此可避免刮漿器震動，并大大減少了網(wǎng)子磨損。

    （３）可以調(diào)節(jié)機械壓力。刮漿器的機械壓力（氣袋壓力）是可調(diào)的，而且在整個幅面方向壓力均勻一致，因此印制的花形輪廓會更加均勻、清晰，網(wǎng)眼也不容易堵塞。刮漿器還有一個重要的調(diào)節(jié)參數(shù)，那就是調(diào)節(jié)刮漿器角度：一般織物調(diào)在０°，如果是厚重織物或要求滿地印花，則可把刮漿器調(diào)成１０°的傾斜度，使其有更多的漿料輸出。

    對于磁棒式圓網(wǎng)印花機來講，其刮印裝置主要是由磁棒磁臺及供磁系統(tǒng)所組在。該系統(tǒng)在每一個印花網(wǎng)位的導(dǎo)帶下面，安裝一個沿整個印花幅面方面磁力均勻可調(diào)節(jié)的“磁臺”，在印花網(wǎng)內(nèi)有一可磁化的鐵棒（或不銹鋼）俗稱“磁棒”，磁棒在磁臺電磁力作用下，將印漿擠壓至織物上，磁棒下鎳網(wǎng)內(nèi)壁為滾動摩擦，改變電磁線圈和選擇不同直徑的磁棒，可獲得不同的刮印力，調(diào)節(jié)更便利，因而工藝重現(xiàn)性好。在實際生產(chǎn)中，要根據(jù)不同織物、不同花形來選擇不同的刮印方式。一般來講，對于輕薄織物，且花形線條要求較高的品種，選擇刮刀印花較好；對于厚重織物，得色要求豐滿的滿地印花，選擇磁棒印花較好。另外，磁棒印花特別適應(yīng)于寬幅織物的印花。

    傳動裝置

    主要有共軸傳動和獨立傳動兩種方式。所謂共軸傳動就是圓網(wǎng)與導(dǎo)帶由同一電機通過壓箱同軸拖動來實現(xiàn)圓網(wǎng)與導(dǎo)帶之間的同步。獨立傳動就是每一個獨立傳動的圓網(wǎng)通過各自的步進(jìn)伺服電機傳動，并由計算機通過導(dǎo)帶跟蹤信號來實現(xiàn)精確的同步控制。獨立傳動是２０世紀(jì)９０年代初期發(fā)展起來的最新技術(shù)，隨著計算機科技水平的不斷普及和提高，尤其是隨著數(shù)字伺服系統(tǒng)的日益完善和成本的下降，使每個圓網(wǎng)分別用一個伺服控制系統(tǒng)獨立傳動成為可能。傳統(tǒng)的機械共軸傳動與圓網(wǎng)獨立傳動相比，已存在明顯的差距。這些差距主要表現(xiàn)為：

    （１）傳動環(huán)節(jié)多，累積誤差大，從而影響印花精度。

    （２）隨著機械磨損，易出現(xiàn)“跑花”，影響印花質(zhì)量的穩(wěn)定性。

    （3）品種適應(yīng)性受到限制，不適合加工厚重結(jié)構(gòu)（≥180 g/m2）。

    對花系統(tǒng)

    主要完成縱向、橫向、斜向三個方面的對花。對于機械傳動的縱向?qū)�花，對花范圍是有限的，對于獨立傳動的縱向?qū)�花，其調(diào)節(jié)范圍則是無級的。

    供漿系統(tǒng)

    基本上都采用不銹鋼齒輪泵，另外有些廠家也可配氣動泵。

    導(dǎo)帶水洗系統(tǒng)

    基本形式為毛刷輥刷洗、擦洗及橡膠刮刀刮洗等形式。

    上膠方式

    均為上水溶性膠和熱塑膠兩種形式。