【集萃網(wǎng)觀察】1、噴射印花機應有裝置

    新改良壓板設計：新研發(fā)防翹壓板設計，在高速輸出時，可有效壓平各種布料，噴頭不會碰到布料。

    獨特的進料系統(tǒng)：采皮帶輸送的進料系統(tǒng)，對有彈性的纖維也能穩(wěn)定打印輸出。

    噴嘴自動偵測系統(tǒng)：噴嘴偵測系統(tǒng)搭栽CCD偵測，當發(fā)現(xiàn)噴嘴阻塞時，設備會自行排除之后繼續(xù)打印。

    長時間的打印輸出：采1000cc大容量墨水匣供墨，可長時間連續(xù)打印輸出。

    先進的墨水匣設計：采用二列8色配置，可同時選用兩種不同墨水，色彩領域及應用性更寬廣。

    自動化收布裝置：可固定卷筒，防止布料走偏，布料在輸送的過程中保持直線行經(jīng)，提高輸出品質及效率。

    布料偏移修正裝置：布料因兩側不平整產(chǎn)生送料左右偏移，此裝置立即自動修正架布器，使布卷保持直線走布。

    介面火線傳輸：傳輸最高可達40MB/sec。

    智能型恒溫加熱器：搭配智能型恒溫加熱器，可加強墨水在布料上之附著度。

    高精度感應偵測器：新設計的紅外線感應偵測器，能有效自動偵側布料的厚度，達到高品質噴繪效果。

    高解析度/高品質的輸出效果：輸出解析度可達720×720dpi，能快速解決多品種、小批量的生產(chǎn)。

    各深中淺的打印程序：1、先打印要還原撥白區(qū)域（專用撥染墨水）→2、再輸出色彩圖象（使用奈染顏料墨水）→3、加熱固化→4、完成品。

    2、噴射印應有特色裝置

    幾十個噴嘴適應燈芯絨織物

    很多噴射印花機能做8～10套色，甚至更多。一個花型的直向循環(huán)可不受限制，很多噴射印花機的花型，其直向循環(huán)竟有達6m的。一般紡織品上，且能獲得非常精細的花紋和多色調的效果。不使用開關閥門去控制染液的射流，而是按照微機的指令和空氣沖擊的方法輸液來取代，避免了射流會產(chǎn)生偏斜的結果。

    平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花系統(tǒng)在方式上比較接近，都是在網(wǎng)體上制作花型；平網(wǎng)印花機利用平面的織物作網(wǎng)體，圓網(wǎng)印花機則利用有孔的圓形鎳網(wǎng)作網(wǎng)體；由于網(wǎng)體使用材料的寬度或周長以及設備的因素，平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花都受尺寸大小所限制，特別是花型長度不能超過91.5cm（指一般情況）。噴射印花由于向地毯直接噴射染液而不需網(wǎng)體，這樣噴射印花操作更為靈便，比網(wǎng)印能生產(chǎn)更大的花型。在使用噴射印花時，將花型設計事先輸入微機，生產(chǎn)印花絨類織物是由微機控制幾十個至百個噴嘴，非常精確地掌握著噴嘴的開放/關閉。

    微機控制的主要作用數(shù)字化的板和圖象掃描所需要的花紋轉換成網(wǎng)格的形式，然后再將其轉化成軟件而用于實際生產(chǎn)，相當于簇絨機上的隔距，噴嘴供應染液，微機通過指令可以控制每個獨立噴嘴開放/關閉，使產(chǎn)生出給定的花型效果。很主要的一點是由于沒有網(wǎng)體，其結果在時間、經(jīng)濟上取得巨大的效益。

    圓網(wǎng)印花機相似，橡膠導帶上裝有一排著色裝置，每個裝置供給花樣中一種顏色，每英寸有16個噴嘴（每套色約有1700～2000個噴嘴，按8套色統(tǒng)計，全機有13600個噴嘴），從而可以改進細線條的清晰度。相當?shù)偷酿ざ龋?～4mPa。S）的染液，用泵按固定的流量輸送。要復制的花樣用電磁攝象機掃描并分解為電子脈沖，然后儲存在磁帶上，最后，通過檢查轉換到磁盤上去。印花時，印花頭在織物上從一側到另一側橫向往復運行，在往復運行時，印花頭上一排針狀閥噴嘴在相應的瞬間分別打開，將染液噴射到預定的位置，這樣形成一套色的花樣。然后通過更多的往復運行的印花頭，接連地把每一套色像平網(wǎng)印花機做的那樣噴印在織物上。在這一方法中染液的流動是間歇性的，受控于高速的針狀閥，而這種閥又是通過磁盤的信息進行操作的。因而要獲得相同的清晰度，噴嘴在織物上往復運行時，閥的操作至少要快4～5倍。在實際中，閥開啟的時間是很短的，由于所需要的時間是為了在啟動程序中閥能按程序連續(xù)操作。印花頭可以放在印花機的頂部或放在連續(xù)染色機的前端，套色可以隨需要隨時增加。

    真空裝置肋絨毛滲透

    絨類織物下面籍真空裝置抽吸，促使絨毛有好的滲透性，為了獲得這種印花，要用一系列由鉸鏈連接的漏空板組成的循環(huán)帶來代替常規(guī)的橡膠毯。在不因絨毛受壓而影響手感的情況下，獲得好的滲透。機器最高運行速度，滲進絨毛。導致絨毛變形。長絨織物需要一個以上的刮程。液壓條縫式的刮漿裝置，用來代替磁性刮漿裝置。對平網(wǎng)印花來說主要是對客戶能滿足小批量、短周期訂單的要求，市場所歡迎。應用于印制較重（圓網(wǎng)印花機印制較輕的）。

    防止毛絨沾上產(chǎn)生堵噴頭等疵點，裝上真空吸塵器，將毛絨及塵埃吸走。

    絨毛向下喂入印花

    由于經(jīng)常不能成功地印出100%滿地的對花花樣，織物以絨毛向下喂入印花機。這一方法的優(yōu)點在于能同時印上所有的色澤，從而避免了對花問題。

    毯面之間滑移控制

    圓網(wǎng)與毯面之間有滑移時，印花因對花不準而出次品。色漿對毯面絨紗經(jīng)常會發(fā)生不良滲透，由于印花機偶爾速度放慢或色漿黏度過低而達不到產(chǎn)品質量要求。注意的問題與技術革新方面有；在傳動方面一般分單側與雙側傳動兩種，因為是兩端受力，可避免因單側受力而發(fā)生扭曲，運轉穩(wěn)定性較高；通過伺服電機的控制，使對花更為容易和正確。另一種是黏毛輥，方法是用與圓網(wǎng)同直徑的輥，外涂以膠黏劑，粘住絨毛雜質。有利于操作，增加了一些自動化裝置。

    綜上所述，燈芯絨織物有生于不同結構形式的絨, 絨要充分吸色呈形,才能完成印花。這有研究了該特殊性，數(shù)碼印花的噴射及相關特色裝置才能獲得普遍的成功！

    來源: 印染在線