【集萃網(wǎng)觀察】在包裝印刷中，環(huán)保型耐高溫（121℃～150℃）絲印水墨已成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。所謂環(huán)保耐高溫絲印水墨，就是在已經(jīng)全部完成圖文絲網(wǎng)印刷過程的包裝制品表面，使印刷圖文墨層可以適應(yīng)耐熱的水溶型油墨層，并具有一定的抗水性能，起到與承印物相適應(yīng)的環(huán)保、裝飾作用的油墨。

     環(huán)保耐高溫水墨的絲網(wǎng)印刷不會(huì)因環(huán)保、耐高溫而改變其工藝程序。但其特征在于用純凈水稀釋調(diào)節(jié)油墨，特別是當(dāng)印刷制品在受到一定的高溫時(shí)，其印刷油墨的墨膜則會(huì)提高其附著牢度，從而不會(huì)因環(huán)境的熱量導(dǎo)致墨膜的軟化、粘連而造成次品甚至報(bào)廢。產(chǎn)品可根據(jù)用戶的需要和實(shí)際印刷工藝要求，進(jìn)行不同的絲網(wǎng)印刷工藝。為此，筆者在下面著重就該產(chǎn)品的配方設(shè)計(jì)和應(yīng)用范圍作簡(jiǎn)要介紹。

    水性耐高溫絲印油墨的特點(diǎn)

    水性耐高溫絲印油墨具有無毒、無味、無有機(jī)溶劑的揮發(fā)物、成本較低、材料來源廣闊、有良好的光澤性、耐析性、耐熱、耐磨性和耐水洗滌性、經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生等特點(diǎn)。

    水性耐高溫絲印油墨根據(jù)產(chǎn)品用途，可分為：高光澤、普通光澤、亞光等三種。從絲網(wǎng)工藝上可分為：手動(dòng)絲印和圓網(wǎng)輪轉(zhuǎn)絲印兩類。水性絲印耐高溫油墨在使用過程中，可消除對(duì)人體的危害及對(duì)環(huán)境的污染，已開始被食品、人造革、箱包等包裝印刷企業(yè)所重視。

    除了環(huán)保方面外，絲印耐高溫水墨與溶劑型絲印油墨相比還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

    1.耐熱和耐水洗。該油墨通常耐121℃～150℃，給一些特殊的包裝印刷制品提供了一個(gè)可操作的平臺(tái)。尤其是過去的油墨往往會(huì)因環(huán)境溫度或濕度的升高而導(dǎo)致回粘或粘連、泛白。特別是人造革制品在印后上光等工藝中往往會(huì)使印墨墨膜變軟、變形、遷移造成該制品的報(bào)廢。其二，是因印染過程甚至在使用過程中，由于墨膜不耐洗滌，導(dǎo)致褪色、掉色。該環(huán)保型耐高溫絲印水墨通常借助高溫固化后，圖文墨膜的支化度提高而加強(qiáng)了該產(chǎn)品的抗水性。

    2.透明度高。承印物光亮，可在印刷品上長(zhǎng)期保存，在強(qiáng)烈日光照射下，不易泛黃、變色、褪色。

    3. 耐磨性強(qiáng)。包裝印刷飾品需要很強(qiáng)的耐磨性，以每平方厘米50個(gè)壓力測(cè)定，一般應(yīng)達(dá)到每分150擦；亮光性一般，能達(dá)到50～70亮度單位。因此，該包裝絲印制品不僅要耐磨、耐30分鐘水洗，而且在高達(dá)121℃～150℃（3秒～10秒）時(shí)能滿足這一要求。

    4.印后成膜速度快，干燥迅速。水性耐高溫絲印油墨的干燥過程60%是通過蒸發(fā)或揮發(fā)，40%靠材料滲透吸收，干燥迅速，約幾分鐘或數(shù)十分鐘即可完成該印刷油墨的圖文結(jié)膜。若使用紅外線或熱風(fēng)干燥方法便可促其成膜干燥。

    5.使用和貯藏方便、安全，有利于安全生產(chǎn)和改善操作員工的勞動(dòng)條件。由于溶劑型或油性絲印油墨屬于危險(xiǎn)品范疇，運(yùn)輸、倉貯、使用相當(dāng)不便。而環(huán)保型耐高溫水性絲印油墨以水為溶劑，沒有任何危險(xiǎn)，使用安全可靠，可用水清洗設(shè)備和清洗手指。

    6.無毒無味。由于水性絲印油墨以水為溶劑，少量易揮發(fā)的食用醇為輔助溶劑，因此特別適合在食品、服飾、人造革及塑料承印物上使用。

 7.耐高溫及熱封性好。水性絲印油墨具有良好的熱封性能，即便使用PE、PVC也能獲得良好的熱封效果。

    8. 產(chǎn)成品流平性好，抗卷曲能力強(qiáng)。印刷中一個(gè)令人頭痛的問題就是承印物經(jīng)過幾個(gè)色組的連續(xù)干燥，紙張含水率極低或易產(chǎn)生橫向收縮或縱向收縮的PVC、人造革容易卷曲，以致無法正常生產(chǎn)或使用。應(yīng)用該油墨產(chǎn)品在印刷、裝飾、燙金、分切后，仍能保持較好的平整度和抗卷曲性。

    9.價(jià)格合理。目前市售的水性絲印油墨一般比溶劑性絲印油墨價(jià)格低30%左右，這對(duì)擴(kuò)大市場(chǎng)份額提供了價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)條件。

    除了上述優(yōu)點(diǎn)外，耐高溫水性絲網(wǎng)印刷油墨在圓網(wǎng)輪轉(zhuǎn)機(jī)上使用時(shí)，操作方法與傳統(tǒng)溶劑型絲網(wǎng)印刷油墨幾乎一樣。但重點(diǎn)是該產(chǎn)品的PH值控制、粘度、干燥性、絲印目數(shù)的選擇、烘箱或烘道溫度的控制，以及在濕印條件下，該油墨可能尚未充分干燥而被拉下或污染下一色序。特別是如何延長(zhǎng)干燥時(shí)間都將成為包裝印刷行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。另一方面，也可應(yīng)用于柔性凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)械。

    綜上所述，該產(chǎn)品具有技術(shù)先進(jìn)、使用方便、經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生、無毒無污染等優(yōu)勢(shì)，具有可推廣性。

    環(huán)保型耐高溫水性絲印油墨的組成

    1.樹脂采用國產(chǎn)PUL－1、PL－0826等，是絲印油墨的連結(jié)成膜物質(zhì)。影響和支配深層次的各種物理性能和圖文墨膜的品質(zhì)——如光澤、附著性、干燥性、抗水洗滌性等等。

    2.顏料采用耐曬性，并不含鉻、鎘及易氧化物作為著色劑。

    3.溶劑采用食用和無毒的CH2CH2OH、DMF，以調(diào)節(jié)印刷及成膜干燥速度和改善后印刷裝飾中的加工適性。

    4.成膜助劑采用CH3CH2OHCH2OH類以提高印刷圖文墨膜的質(zhì)量——流平性及光澤度。

    配方舉例 

    1.色漿配方設(shè)計(jì)： 

    288  1.7%

    2000A  1.7%

    TM－200S  1.6%

    色粉  25%

    H2O  54%

    DMF  9%

    消泡劑  0.5%

    MLCA  3%

    NH2CH2CH2CH  2%

    CH3CH2OH  1.5%

    2.A-1和B-1油墨配方設(shè)計(jì)（人造革、地板革、PVC）舉例：

    （1）PUL－150%

    色漿  23%

    H2O  20%

    NH2CH2CH  4%－8%

    BT－860適量

    （2）PL0826  46%

    防粘劑  3%  BT－860適量

    H2O  30%－45%

    3.應(yīng)用范圍OPP、PE、PET、PVC、紙張、鋁箔等：

    PL0216A  23%

    色漿  20%

    水  25%

    NH2CH2CH2OH  3%－7%

    KAOLIN  3.5%

    BT－860  適量

    資訊來源： 中國標(biāo)識(shí)網(wǎng)