【集萃網(wǎng)觀察】腈綸織物不含天然雜質(zhì),前處理簡(jiǎn)單,只需去除在紡織造等加工過(guò)程中運(yùn)用的漿料和沾上的油污漬等。應(yīng)注意的是,腈綸織物的印染加工中使用陽(yáng)離子染料,這使得我們?cè)谇疤幚頃r(shí)選用的洗滌劑類型就非常重要,因?yàn)榇蠖鄶?shù)洗滌劑為陽(yáng)電性,如腈綸織物前處理用陽(yáng)離子洗滌劑,則洗滌后在纖維表面會(huì)積聚過(guò)多的陽(yáng)離子,而陽(yáng)離子表面活性劑會(huì)與水浴中帶負(fù)電荷的纖維相結(jié)合,減少染料對(duì)纖維的結(jié)合率,導(dǎo)致印花后的得色量降低,并使色牢度降低。所以,選用非離子表面活性劑為上策。同時(shí),非離子表面活性劑在較低濃度時(shí)的去污力也很強(qiáng),而且化學(xué)性能穩(wěn)定,對(duì)印染后加工沒(méi)有影響。
1.腈綸織物的前處理工藝流程
燒毛一退漿一熱定形一增白
燒毛可使織物表面光潔,改善織物起毛起球現(xiàn)象。
退漿是為了除去織物上的油漬漿料,同時(shí)使織物在松弛濕熱加工中充分收縮,從而獲得良好的手感和服用性能。腈綸織物的退漿過(guò)程可以在松式退漿聯(lián)合機(jī)中進(jìn)行,其針織品可在溢流染色機(jī)或繩狀機(jī)中進(jìn)行。
熱定形的目的是為了清除表面皺痕,改善織物風(fēng)格,使織物具有尺寸穩(wěn)定性,便于印花等加工工序的進(jìn)行。
2.腈綸織物前處理的工藝處方
(1)燒毛工藝:一正一反,采用小火口,快車速,強(qiáng)火焰的燒毛辦法。這是因?yàn),腈綸是熱塑性纖維,耐熱性較棉、粘膠纖維等稍差。如火焰、車速等控制不當(dāng),會(huì)使織物表面絨毛燃燒結(jié)球或使織物泛黃。因此,必須根據(jù)腈綸織物的表面絨毛狀態(tài)來(lái)決定燒毛具體火焰或車速等。
(2)退漿:
①工藝流程:
浸軋堿氧液一汽蒸一松式水洗一松式烘燥
對(duì)于薄型的腈綸針織織物的前處理可以在溢流染色機(jī)中進(jìn)行,工藝流程如下:
①工藝配方:
1# 2# 3#
碳酸鈉(100%) 10—15 g/L 一 一
燒堿(100%) 一 5—10 g/L 一
雙氧水(100%) 15—20 g/L 15—20 g/L 一
高效凈洗劑(溢流機(jī)處方) 一 一 O.5—1 g/L
配方一1 、2#在松式退漿聯(lián)合機(jī)中運(yùn)用,軋余率100%,汽蒸時(shí)溫度60一80℃,時(shí)間約10—15 min。配方3#在溢流染色機(jī)中進(jìn)行,在60℃處理15一20 min后放掉洗液,用30℃清水洗10 min,再換水,30℃洗
10 min,然后用離心脫水機(jī)脫水。
(3)增白:需增白的織物可選用溢流染色機(jī)或軋染機(jī)進(jìn)行。溢流染色機(jī)的增白適合于腈綸針織物、薄型腈綸絨等柔軟蓬松織物,而軋染機(jī)適合于一般的腈綸平紋織物。浸染白度優(yōu)于軋染白度,但如果通過(guò)軋染就能達(dá)到需要的白度,那么用于印花的腈綸織物通過(guò)軋染增白,其加工工序可以縮短。增白劑的發(fā)色可以在印花汽蒸時(shí)完成,也可以根據(jù)各廠的設(shè)備選用適用的工藝。其實(shí),腈綸織物本身具有良好的白度,但如果對(duì)白度有更高的要求,則可以不漂白就直接進(jìn)行增白,增白也相當(dāng)于腈綸纖維的染色。一般腈綸織物用的增白劑為分散型勃侖可福DCB或同類產(chǎn)品,必要時(shí)加入陽(yáng)離子勻染劑,以防止增白不勻。
①溢流染色機(jī)前處理增白工藝及其配方:
勃侖可福DCB 1%—1.5%(對(duì)織物重)
(或陽(yáng)離子增白劑)
擴(kuò)散劑 0.5—1 g/L
冰醋酸 1—2 g/L(調(diào)節(jié)pH值)
醋酸鈉 O.3—0.7 g/L
(與醋酸成緩沖溶液)
緩染劑 0.8g/L
柔軟劑 0.5一1g/L
浴比 1:(20—30)
腈綸針織物增白工藝曲線如下:
注意:降溫時(shí)必須循序而下自然降溫,而不能驟冷,以防手感發(fā)硬。增白時(shí)控制pH:4—5。勃侖可福DCB增白劑在水中以懸浮態(tài)存在,加入擴(kuò)散劑用以提高其分散性。
②軋染增白液配方:
勃侖可福DCB 10 g
草酸 3 g
磷酸三鈉 0.8 g
亞硫酸氫鈉 0.4 g
水 x
合成 1000L
軋染的軋余率可控制在100%。烘干溫度要十分注意,應(yīng)70 t左右,以保持其良好的手感和蓬松性、光澤等性能。
(4)熱定形:腈綸針織物經(jīng)練漂處理后,會(huì)造成線圈排列不正、緯斜、門幅不一等,整理的目的就是為了清除前加工過(guò)程中織物收縮變化和皺痕,提高織物的尺寸穩(wěn)定性和形狀穩(wěn)定性,有利于印花加工的順利進(jìn)行。熱定形的溫度以130℃為好,因?yàn)闇囟忍,定形門幅達(dá)不到要求;而溫度高于140℃,則手感會(huì)發(fā)生變化。定形時(shí)給予一定的超喂,這是為了改變織物在前處理中經(jīng)向伸長(zhǎng)的問(wèn)題,定形后織物的含濕量控制在15%左右為好。
來(lái)源: 印染在線
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