摘要：織物泡縐印花漿中含有可使纖維膨化或收縮的化學(xué)藥劑，令織物印花處形成凹凸泡狀或縐紋狀。

    介紹了純棉、合成纖維、滌棉混紡織物的泡縐印花工藝，并對其工藝及主要工序要點(diǎn)進(jìn)行了討論。

    關(guān)鍵詞：皺縮印花；織物；棉纖維；聚對苯二甲酸L---酯纖維

    中圖分類號：TSl94．43 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1000—4017(2008120—0022—02

Printing process of plisse crepe

    PENG Zhi-zhong

    (Foshan Transfar Forland Fine Chemicals Co．。Ltd．，F(xiàn)oshan 528000。China)

    Abstract：In plisse printing，chemicals in paste which can swell or shrink the fibers lead to embossing and crepe formation inp—rinting area·Plisse printing processes of pure cotton，synthetic fiber and polyester-cotton fabric were introduced。and points for attention Jn main procedures were discussed．

    Key words：plisse printing；fabric；cotton fiber：polyester fiber

    泡縐類產(chǎn)品可分泡紗和縐紗兩大類，前者表面呈凹凸泡泡狀，故又稱泡泡紗；后者表面則呈縱向縐紋狀，又稱縐紋布。該類產(chǎn)品透氣舒適，具有立體感，廣泛用于童衫、女衫、睡衣等服裝，以及窗簾、床罩等裝飾用布，在市場上倍受青睞。泡縐類產(chǎn)品加工方法分為機(jī)織法和印花法兩類，以下介紹泡縐印花，即在純棉(未絲光)及混紡白布、化纖布、染色布(淺色)和印花布上，產(chǎn)生起縐或凹凸型花樣的印花方法。

    泡縐印花加工時(shí)，采用一種可使纖維膨化或收縮的化學(xué)藥品和相應(yīng)糊料配成的印花漿，印在織物上后。

    有漿處出現(xiàn)收縮或膨化，形成有規(guī)則的凹凸起縐花紋。泡縐印花工藝簡便，印花和起泡可一次完成，若與印花交替加工，可產(chǎn)生多種效果。

    1 純棉織物泡縐印花按一般印花工藝，在棉織物上印40086 NaOH溶液，然后在松式條件下將織物掛起透風(fēng)烘干�？椢锷嫌∮袎A漿部位的纖維，吸收堿液后快速膨化，使形狀發(fā)生一定的變化，未印堿漿處的棉纖維則無變化，而被強(qiáng)迫收縮，形成凹凸不平的泡泡；隨后進(jìn)行松式洗滌，洗凈燒堿。

    工藝流程印花-+透風(fēng)烘干(120～130 oC)_皂洗一中和_水洗_烘干

    2 合成纖維泡縐印花

    利用合成纖維的熱塑性，將起縐劑(可降低合成纖維軟化溫度)加入原糊中制成印花漿，并印于合成纖維織物上。通過熱處理，使纖維產(chǎn)生強(qiáng)烈的增塑作用，織物上印有收縮漿的部分收縮變形，從而在表面呈現(xiàn)出凹凸效果，形成立體縐縮的圖案花紋。

    滌綸仿真絲的泡縐印花

    工藝流程 印花_+熱處理(起縐)_+松式還原清洗-+水洗_烘干

    印花糊配制／(g／kg)

    起縐劑 300。400

    瓜爾豆膠(粉末) 50

    溫水 550

    調(diào)漿方法瓜爾豆膠與水制成原糊后，加入起縐劑，充分?jǐn)嚢璩捎』ê��?/P>

    印花漿處方／(g／kg)

    印花糊 500～600

    分散染料 x

    促進(jìn)劑 10

    水 適量

    滌綸仿真絲織物印花后，其熱處理加工工藝條件以120—130℃處理2—3 min為宜。若在印花漿中加入適量分散染料，印制彩色泡泡花紋，可使立體花紋更潮C加絢麗多彩，但此時(shí)熱處理(焙烘)溫度要高些，以140～150℃處理50～60 S為宜。

    還原清洗工藝條件

    Na2S203／(g／L) 3。4

    凈洗劑／(∥L) 2。3

    溫度／℃ 75。80

    時(shí)間／rain 30

    還原清洗可將起縐花紋處殘存的起縐漿清除，改善起縐花紋的手感，并防止殘存的起縐劑氧化，引起花紋變色。

    為使花紋立體感更強(qiáng)，可對織物進(jìn)行堿減量處理．從而呈現(xiàn)出清晰的立體花紋。

    堿減量工藝處方／(g／L)

    燒堿 5。6

    促進(jìn)劑0．6。1．2

    浴比 1：20

    于(100—110)oC處理(30—45)min。

    堿減量處理后，必須進(jìn)行熱水洗和醋酸中和，以去除織物上殘留的堿斑。上述工藝生產(chǎn)出的滌綸綢印花圖案鮮明，立體感強(qiáng)，織物手感柔軟滑糯。

    3 滌棉混紡(交)織物泡縐印花

    滌棉混紡(交)織物泡縐印花可與爛花印花共同進(jìn)行，即用起縐漿對滌綸組分進(jìn)行起縐印花，用酸性爛花漿將棉纖維爛解，使織物呈現(xiàn)出凹凸分明立體感、輕盈透明的花紋。并可采用分散染料(或涂料色漿)對滌綸著奩。。

    -一14-流、程印花_烘干_÷熱處理_÷水洗_+皂洗_烘干

    起縐漿配制與滌綸綢泡縐印花漿一致。

    爛花漿組成／(g／kg)

    Uniston EG一30(爛花劑) 250．400

    耐酸性糊料 x

    乳化滲透劑 20～30

    分散染料 Y

    水 適量

    熱處理是影響起縐與爛花印花質(zhì)量的重要因素。

    經(jīng)生產(chǎn)試驗(yàn)，共同印花熱處理最佳工藝條件為：溫度130～140℃，時(shí)間1～1．5 rain。在此條件下，可獲得良好的起縐和爛花效果。熱處理后，印花織物應(yīng)加強(qiáng)后處理，即先用純堿中和，再皂洗結(jié)合輕漂處理，以去除織物上的漿料和爛花炭化物等雜質(zhì)，改善印花效果。

    后處理清洗工藝條件／(g／L)

    30％H202    洗滌劑    Na2C03    溫度／℃    時(shí)間／rain

    3～4        3～4      2～3       90～95      30

    4 結(jié)語

    (1)棉織物起縐印花無需絲光，滌綸綢印前定形溫度不宜過高，以免起縐效果不理想。

    (2)盡量在松式狀態(tài)下進(jìn)行織物印花后熱處理和皂洗，以免影響或破壞起縐效果。

    (3)起縐后的面料應(yīng)避免高溫壓燙，以免起縐泡型效果消失。

    來源: 印染在線