【集萃網(wǎng)觀察】以混色為特征的服裝設(shè)計(jì)通常比純色裝飾更能引人注目。

    將一個(gè)顏色混合到另一個(gè)顏色而形成第三色是一個(gè)相當(dāng)簡(jiǎn)單的操作過程，是么？這是當(dāng)然，比如黃色和紅色混合能形成橙色，但是，當(dāng)進(jìn)行到將這些顏色在絲網(wǎng)印花機(jī)作為半色調(diào)加工時(shí)，就會(huì)遇到一系列挑戰(zhàn)等待著解決。疊印、出血設(shè)置、網(wǎng)點(diǎn)增大，還有印制質(zhì)量不佳，這些僅是導(dǎo)致一個(gè)簡(jiǎn)單輔助生產(chǎn)過程忙中生亂的一部分因素。

    為了改進(jìn)混合顏色，尤其是在暗色服裝的加工，推薦的做法是首先需要覆蓋基礎(chǔ)色，隨后對(duì)一些中間區(qū)域進(jìn)行加工，這樣才能進(jìn)入到下一階段。針對(duì)混合色的控制通常從藝術(shù)作品上著手，其后再過渡到絲網(wǎng)版上，當(dāng)油墨印到服裝上面時(shí)再作最終的平衡。按照該直線操作流程進(jìn)行會(huì)獲得最佳的印制效果，但實(shí)際上最簡(jiǎn)單的操作方法是，先使用油墨，沿著整個(gè)區(qū)域向后切割，然后仔細(xì)觀察絲網(wǎng)版的制作，通過收集各類信息并且將其整合到藝術(shù)作品的創(chuàng)作和分色工藝，最終確定下制作成果。

    逆序操作是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中排列各要素的一種常用方式，只要保證對(duì)最終結(jié)果的控制能始終保持恒定即可。換言之，生產(chǎn)過程需要一直保持正常的狀態(tài)，在整個(gè)改善過程中時(shí)刻都有記錄直至加工完成。粗糙的膠刮、歪曲的絲網(wǎng)版和有凸?fàn)畹臐L筒會(huì)造成不均勻的印制，如果從由此加工而成的試印品就開始實(shí)行逆序加工，這樣做就毫無必要了。結(jié)果可能千奇百怪，這要取決于無法受控制的表面狀態(tài)和加工時(shí)所施加的壓力值。只需要將各要素依次撥入，就能夠在逆序進(jìn)行整個(gè)過程時(shí)起作用，促使各必要元素獨(dú)立開來，以此提供一套混合色印花的新標(biāo)準(zhǔn)。

    對(duì)印花機(jī)和印花表面作測(cè)試

    進(jìn)行快速印花檢測(cè)是很有必要的，這樣能保證所有員工的工作都真實(shí)可靠。如果有人問，大多數(shù)絲網(wǎng)印花操作工覺得很難按要求確定檢測(cè)水平質(zhì)量和印花穩(wěn)定性的最遲時(shí)限，這是為什么？其中最主要的原因在于，機(jī)器設(shè)備的性能相當(dāng)穩(wěn)定，所以操作員就傾向于按既定設(shè)置保持很長時(shí)間，直到他們返回，所有的事件都會(huì)被記錄下來。僅僅在機(jī)器某部件或打印頭問題引起嚴(yán)重停機(jī)故障時(shí)，才會(huì)進(jìn)行相關(guān)的維修工作。

    對(duì)于專業(yè)從事大批量印花的印花機(jī)，預(yù)定檢測(cè)時(shí)間在兩月一次的原則或者一月一次，是一個(gè)不錯(cuò)的方法。檢測(cè)內(nèi)容包括測(cè)試所有水平部件、恒定的非接觸性，還有浸潤和印制動(dòng)作的深度和力度。如有可能較小的不兼容是可以調(diào)整解決的，較大的問題則需要更直接的密切觀察。在一臺(tái)印制表面不均勻或者含有其他未校正元素的印芘機(jī)上面，是根本不可能印出穩(wěn)定一致的半色調(diào)混合色。而且，此時(shí)正是給設(shè)備裝置加油潤滑、替換磨損部件防止日后在真正繁忙期間引發(fā)故障的大好時(shí)機(jī)。

    檢測(cè)相關(guān)印花裝置

    畫家用筆刷來創(chuàng)作他們的構(gòu)思形態(tài)，刻畫出細(xì)節(jié)信息，而絲網(wǎng)印芘人則是將膠刮作為自己的工具來創(chuàng)造出完美的印品。就好比畫家從不會(huì)愿意使用磨損過度、已經(jīng)往上彎曲的筆刷來創(chuàng)作偉大的作品，相似地，絲網(wǎng)印花操作員需要一個(gè)適用于大多數(shù)印花場(chǎng)合的不毛糙、平坦、水平，并且針對(duì)所使用油墨類型和所印圖案類型彈性適中的膠刮。

    加工任務(wù)密集的加工車間原則上需要一周一次的膠刮檢查，刮刀可能會(huì)變臟變鈍，這要取決于他們使用和除臟的方式。仔細(xì)的印花操作員會(huì)認(rèn)真為膠刮進(jìn)行除臟并將其豎直放置等待干燥，這樣做有助于保護(hù)邊緣不受損傷。

    如果膠刮使用年數(shù)比較久了之后，當(dāng)設(shè)備行經(jīng)過的時(shí)候會(huì)在絲網(wǎng)版的邊緣處留下一定的跡象。在膠刮上找出能夠表征最佳狀態(tài)的油墨線條，在絲網(wǎng)版的前方或后方找出壓力發(fā)生改變并且油墨尚未消除的部位，這些信息能表明正處生產(chǎn)加工中的刮刀不夠均勻或者有些生硬。遲鈍的刮刀僅僅從印品上比較難察覺，但通過近距離的仔細(xì)觀察則容易發(fā)現(xiàn)。

    要制作出優(yōu)質(zhì)的印品，必須擁有質(zhì)量過關(guān)的膠刮，而且一定要對(duì)絲網(wǎng)版進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)和維護(hù)。有個(gè)值得學(xué)習(xí)的思想是，在每次收回后對(duì)所有絲網(wǎng)版的彈性和網(wǎng)孔作檢測(cè)，這樣能獲得一個(gè)反應(yīng)絲網(wǎng)版性能的標(biāo)志，預(yù)示其彈性是否過低，或者是否需要單獨(dú)使用甚至棄用。印花操作者在進(jìn)行高品質(zhì)作品絲網(wǎng)印花時(shí)，遇到的最大困難之一是無法控制絲網(wǎng)版的彈性。對(duì)此公認(rèn)的實(shí)際做法是，保持與相鄰絲網(wǎng)版彼此一致的可接受彈性范圍，這樣所有絲網(wǎng)版的伸縮程度就能相互一致，從而在印花時(shí)對(duì)膠刮的壓力要求更低，避免了在套印中產(chǎn)生的故障。最根本的意圖在于使施加的必需壓力最小，在此基礎(chǔ)之上產(chǎn)生正常的墨層，停留在服裝的表面，而不是深入滲透到織物內(nèi)部。這就是大多數(shù)使用熱固油墨進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)印花生產(chǎn)的例子。

    測(cè)試油墨，尋找出最佳網(wǎng)點(diǎn)

    當(dāng)已擁有了極佳的膠刮和至少接近完美的絲網(wǎng)版，這時(shí)印制漂亮的混合色就成為了很簡(jiǎn)單的工作。但遺憾的是，由于其組成成分和屬性，油墨仍有可能引起一些問題。所用油墨的基礎(chǔ)屬性決定了是否有必要修改其組份到一定比例，以確保制作出效果最佳的顏色混合，同時(shí)在印花生產(chǎn)中保持最大的亮度。上述有關(guān)物質(zhì)的屬性在本專題文章的文末補(bǔ)充內(nèi)容“油墨屬性”中將有列明。

    在半色調(diào)印花時(shí)通常會(huì)使用一些添加劑來改善油墨，如粘度調(diào)節(jié)劑。添加劑在使用的時(shí)候，必須注意不要混和得太多，這樣會(huì)有損印花的牢固性，使油墨變得過于透明。對(duì)此最好的做法是，按照制造商的指導(dǎo)，緩慢添加這些成分來達(dá)到適合的粘性。眾所周知，剛投入生產(chǎn)的大多數(shù)熱固油墨對(duì)于完美的半色調(diào)印花而言往往太粘稠了一點(diǎn)�；蛟S，這樣生產(chǎn)油墨是因?yàn)橄啾容^利用調(diào)節(jié)劑來濃縮油墨，用之來稀釋油墨則會(huì)更加容易。

    在測(cè)試混合色油墨時(shí)，首先的目標(biāo)是車間中最易印制的網(wǎng)點(diǎn)類型。要找出這樣的網(wǎng)點(diǎn)可通過制作多種混合分辨率的測(cè)試圖案來完成，測(cè)量單位為點(diǎn)/英寸，其后再通過輸出正片獲得，正片由最好的菲林片經(jīng)曝光，隨后在較高絲網(wǎng)線數(shù)下印制完成，用于服裝的半色調(diào)印花（圖1）。通常，絲網(wǎng)線數(shù)一般在200到390線/英寸之間。

    點(diǎn)頻率測(cè)試：利用印花測(cè)試條是為了獲得最佳的印制色調(diào)范圍，確定影響色調(diào)復(fù)制眾因素，而進(jìn)行選擇半色調(diào)加網(wǎng)線數(shù)時(shí)采用的最好方式。

    來源: 《紡織品印花》