小型服裝印花企業(yè)必須針對每一份活件做出關于使用何種絲網、油墨、膠刮以及其他工具和產品的決定。沒有一種產品可以在不同的企業(yè)表現出別無二致的性能，這也給印花企業(yè)帶來了新的困惑。

    印花企業(yè)所依賴的物料生產商通常會提供使用每一種產品的成套操作參數；不過，這些操作指南只是起點。舉例來說，盡管油墨制造商會說明針對不同油墨配方應使用的絲網和膠刮類型，但不幸的是：若想使企業(yè)所選的物料實現最佳性能，十有八九是通過排除各類物料之間的故障而得到的結果。

    諸多變量造成了企業(yè)與企業(yè)之間，以及一家企業(yè)內的不同活件之間的產品性能差異，當我們在消除這些變量時，要觀察的第一站非絲網莫屬。盡管絲網張力是一個重要的注意事項，不過除了要記住“絲網張力越大，印制過程就越快速和容易”（導致產生這種效果的部分原因是高張力絲網通常比同等網目數的低張力絲網具有更大的開口面積）之外，我卻不想以高張力絲網的益處作為切入點。話雖如此，還是讓我們看看絲網對油墨使用的影響，油墨性質對印花服裝的沖擊，小型印花企業(yè)在實際中要選擇的膠刮類型。

    絲網選擇和油墨性能

    盡管前面所舉例子中的油墨制造商開展了無數試驗，以便向印花企業(yè)提出可供采納的建議，不過對于任意一種給定的油墨，最終還是要由印花企業(yè)來決定采用多少網目數才能發(fā)揮最佳效果。油墨制造商的目標是轉移盡可能多的油墨。鑒于這種情況，印花企業(yè)必須通過自身開展企業(yè)內的試驗來增建企業(yè)的基線參考點。

    這里有一個例子。我曾經偶然見過一種水晶油墨，它要求使用目數不高于86線/英寸的絲網印刷油墨。在對該產品進行測試之后，我決定嘗試使用目數為110線/英寸的絲網，在我的工廠里，這種目數的絲網一次印刷沖程就能轉移大量的油墨。微小的油墨粒子足以穿越目數為110線/英寸的絲網，并且只須印刷油墨制造商所建議墨膜厚度的一半便可產生理想的效果。如何有效利用水晶油墨、金屬發(fā)光油墨以及多種其他特效油墨其實并非難事，只要測定出油墨粒子可不費吹灰之力穿過絲網的目數即大功告成。

    不透明度高的油墨如防滲色白墨，提供了一套截然不同的參數：印刷適性、閃光特性、固化參數以及固化后的不透明度。應付這類油墨會讓小型印花企業(yè)，尤其是那些沒有對所使用白墨進行正確測試的企業(yè)感到棘手。在大多數情況中，當使用此類油墨時，缺少最佳實踐測試會造成過厚的墨膜，導致手感不好，細節(jié)丟失，固化速度緩慢。我發(fā)現這種現象對于試圖在100%聚酯特種織物上印刷的印花企業(yè)更為普遍。它們希望通過涂覆極厚的墨膜避免發(fā)生染料遷移和升華。

    小型印花企業(yè)必須牢記的是，通常它們所配備的小型干燥裝置只能固化具有一定厚度的墨膜。超出這個點，就不能使整體墨膜得到固化，致使不僅可能在聚酯織物上發(fā)生滲色，而且任何印花織物的耐水性都比較差。因此，印花企業(yè)必須針對所使用的絲網確定正確的印刷、閃光和固化參數，并規(guī)范適于這些應用的具體絲網目數。在我的工廠內，我選擇將絲網目數和絲網庫存降至最小，主要使用110線/英寸、155線/英寸、200線/英寸和305線/英寸的目數，實際上它們可處理大多數客戶所要求的任何應用。