【集萃網(wǎng)觀察】全棉平絨織物一般均可用繩狀機或卷染機染色。對于絨面干癟(不豐滿) 問題,關(guān)鍵在前、后處理。平絨的前處理,首先要退漿充分,其次棉纖維上的雜質(zhì)要除盡。實踐證明,前處理后織物的失重率應(yīng)控制在11 %～14 %之間(視棉等級和漿料品種不同而定) ,應(yīng)達到良好的毛效(約在12 cm/ 30 min 以上) 以適應(yīng)各種棉用染料的染色。事實上,平絨棉纖維品級較低,加之在織造過程中漿料較重,且普遍采用淀粉+ PVA 作漿料,所以宜采取重退漿、輕煮練的方法,而不宜采取退、煮、漂同浴工藝。如果前處理不完善,在一定程度上會影響染色,使最終產(chǎn)品不能達到預(yù)期效果。后處理通常有兩種方法: ①染色后,經(jīng)脫水(不宜太干) ,可在松式烘干機上平幅烘燥,最后經(jīng)拉幅機拉幅即可; ②將脫水后的織物,在單輥筒烘干機上進行烘干,因為單輥筒烘干機后有開幅輥,在烘干過程中門幅基本一致。必須指出的是,無論采用何種烘燥方法,絨面均必須朝上,避免機械壓迫而致絨面干癟。

    另外,在染色工序中為了減少對絨面的影響,在染浴中添加2g/ L 平滑抗皺劑是非常必要的。一般此類表面活性劑應(yīng)具有分散、凈洗、勻染、無二次沾污和減少織物之間、織物和機械設(shè)備之間摩擦的功能。目前市場上的品種頗多,可通過對比試驗加以選擇。具體方法:在同一塊經(jīng)過前處理的平絨上,剪取若干塊3～5 g 的織物,選用直接或活性紫染料,分別在同等條件下進行染色,然后經(jīng)水洗、烘干,視顏色鮮艷度、手感柔軟性等擇優(yōu)而定。因為,1 %(owf)深度的紫色對鮮艷度和明亮度最敏感,在對比試驗中,以一塊不加上述助劑的織物為標樣,用以評定整理效果。

    總之,在絨類織物加工時,應(yīng)嚴格按上述要求,否則一旦出現(xiàn)染疵,即使補色,仍將影響織物風格和品質(zhì)。