【集萃網(wǎng)觀察】計(jì)算機(jī)控制噴墨制版技術(shù)是在噴墨打印機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上加以發(fā)展、創(chuàng)新的一門新的制版技術(shù)。隨著噴墨制版技術(shù)在織物印花制版生產(chǎn)工藝中的完善與應(yīng)用,克服了以往傳統(tǒng)制版生產(chǎn)中一系列難以解決,如:對(duì)花不準(zhǔn)、接版印等制版疵病。提高了生產(chǎn)效率,降低了制版成本,并且使織物印花圖案的取材更加多樣化,圖案設(shè)計(jì)思路寬了,加快了品種開發(fā),提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及檔次。噴墨制版技術(shù)的應(yīng)用順應(yīng)了綠色環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水的現(xiàn)代生產(chǎn)要求。
目前,織物印花制版工藝中,噴墨制版技術(shù)應(yīng)用是將計(jì)算機(jī)上的分色稿以數(shù)字信息形式,通過光碟或光纜傳輸?shù)絿娔到y(tǒng),從而將信息數(shù)字直接轉(zhuǎn)移到涂有感光膠層的篩(圓)網(wǎng)版上,利用墨滴組成圖案的遮光性能,經(jīng)感光,又稱曬版、顯影、遮光部分的感光膠乳化、清洗、固化等一系列操作工藝,完成印花生產(chǎn)上使用的單色網(wǎng)版,用于印花實(shí)際生產(chǎn)中。
噴墨無膠片制版技術(shù)、設(shè)備的應(yīng)用,改善了織物印花制版的傳統(tǒng)工藝流程,提高了制版精度,特別是企業(yè)規(guī)模較大,經(jīng)常生產(chǎn)批量大的印花紡織產(chǎn)品,無疑是理想的制版生產(chǎn)方式。
但是,噴墨無膠片制版也有一定局限性。
1,對(duì)保持傳統(tǒng)制版工藝紡織,產(chǎn)品的批量小、品種多、圖案印制難度不高的中小型企業(yè),設(shè)備的一次性投資成本較高。另外,加上設(shè)備的折舊、日常保養(yǎng)費(fèi)用、網(wǎng)版的制作成本還是較高。
2,由于采用了無膠片制版工藝,對(duì)操作人員的技術(shù)掌握程度有較高的要求。另外,對(duì)熟悉傳統(tǒng)制版工藝技術(shù)的操作人員,就無法通過分色膠片的疊片檢測,了解分色制版質(zhì)量、各色間的疊色工藝要求。
3,印花生產(chǎn)中,如整套印花網(wǎng)版中某一色網(wǎng)版損壞,需要復(fù)制網(wǎng)版時(shí),采用無膠片復(fù)制網(wǎng)版。在操作時(shí)間及耗材成本上有所提高,沒有傳統(tǒng)制版工藝方便。
織物印花制版原電腦分色、激光照排底片的制版工藝也存在著:
1,必須使用感光膠片、感光膠片有感光銀鹽、片基,色素等組成,底版制作中要經(jīng)感光、顯影、定影、沖洗、烘干、修版等一系列的操作,流程長、操作掌握技術(shù)要求高、并且片基經(jīng)藥液、水洗的浸潤、烘干操作,片基收縮變化大,對(duì)花精度降低,還有污水產(chǎn)生污染環(huán)境。 2,激光照排機(jī)、沖片機(jī)設(shè)備的投資成本高,而且設(shè)備維修保養(yǎng)需要專業(yè)人員。
3,由于激光照排設(shè)備的使用環(huán)境要求較高,要選擇防止振動(dòng)沖擊、電磁的干擾及有害氣體、塵埃侵蝕的場所,另外,照排片是使用氦氖激光,波長為632.8nm的強(qiáng)單色光的感光片,有感紅色的能力,所以必須在較暗綠色安全燈下操作,對(duì)暗室的要求及包片操作有一定的要求。
能否利用噴墨制版技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)制版技術(shù),相互補(bǔ),創(chuàng)立一種適應(yīng)低成本、有較高精度,操作便利的制版工藝。
現(xiàn)在,噴墨制版技術(shù)的應(yīng)用上,基本解決了墨水在噴射后,墨滴在片基上的穩(wěn)定、不滲化、快速干燥的技術(shù)要求,特殊處理的透明片基又有快速吸收固定墨液的功能,確保了制版質(zhì)量的穩(wěn)定。因此,噴墨制版設(shè)備可以在相應(yīng)膠片上打印320-1560dpi的高精度花型,墨滴的細(xì)度可以達(dá)到0.0025m/m,并可以制作大幅面的制版底片,可以適合織物印花制版的工藝要求,適用于輥筒、圓網(wǎng)、平網(wǎng)制版的需要。
來源: 印染在線
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