成品中破洞多的問(wèn)題。針織布成品中的破洞主要有以下三方面原因造成,一是來(lái)坯本身有破洞。二是機(jī)械損傷造成破洞,如在機(jī)缸處理時(shí)因坯布之間的磨擦比較厲害,并且容易被機(jī)缸勾毛和勾破,紗支容易斷裂。三是人為原因造成破洞,如開(kāi)幅機(jī)速度過(guò)快,出現(xiàn)意外情況時(shí),用手用力去抓,扯破布面。綢車(chē)不干凈,車(chē)內(nèi)竹夾、垃圾多,混入機(jī)缸也是勾破坯布的一個(gè)原因。解決辦法:一是仔細(xì)檢驗(yàn)來(lái)坯,棉結(jié)多、斷紗多、或紗支接頭多的坯布,要求及時(shí)通知客戶(hù)前來(lái)處理,因?yàn)檫@些問(wèn)題都是導(dǎo)致坯布產(chǎn)生破洞的根源;并及時(shí)通知前處理做好相應(yīng)的工藝調(diào)整。如果來(lái)坯本身就有破洞,就要杜絕流入下一道。二是要選擇光滑、性能好的機(jī)缸處理針織布,長(zhǎng)車(chē)水洗繩狀缸要保持清潔光滑。三是提高操作工的責(zé)任性,翻坯布的車(chē)子要清潔,嚴(yán)防竹夾、鐵釘之類(lèi)夾在布中。在水洗開(kāi)幅時(shí)車(chē)速要嚴(yán)格控制,不要過(guò)快。
生產(chǎn)中克重量的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),客戶(hù)對(duì)針織布成品的克重比較講究,它也是印染企業(yè)做好針織布品質(zhì)的重要一關(guān),克重量能否穩(wěn)定、克重能否達(dá)到客戶(hù)的要求,是每家印染企業(yè)立足針織產(chǎn)品市場(chǎng)的一個(gè)重要因素。為保證每批產(chǎn)品的克重量,需要采取以下幾點(diǎn)措施:一要檢查坯布質(zhì)量,一般來(lái)坯克重均能達(dá)到成品的克重要求,但是如果半成品坯布的克重沒(méi)有達(dá)到成品克重的預(yù)定要求,那么成品就很難達(dá)到克重要求。所以半成品的克重是很重要的,一般要求半成品定型的時(shí)候能夠預(yù)測(cè)成品的克重。二是帶氨綸的坯布要預(yù)先作一下預(yù)定,這樣可以對(duì)成品的克重起到穩(wěn)定作用。三是對(duì)于來(lái)坯克重做不到的產(chǎn)品,首先工廠先自己分析原因,嘗試改變工藝操作,盡最大可能滿(mǎn)足客戶(hù)要求。其次是通知客戶(hù)協(xié)商解決。四是機(jī)器設(shè)備、工藝操作、染化料助劑的合理選擇。機(jī)器由于其固有的性能達(dá)不到克重要求也比較多見(jiàn),所以做針織布的定型機(jī)一定要經(jīng)過(guò)選擇,或進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑,要求烘房的溫度穩(wěn)定,循環(huán)吹風(fēng)、超喂性能要好。根據(jù)坯布的特點(diǎn),制訂合適的工藝對(duì)保證克重也起著重要的作用,例如前處理盡可能地選擇對(duì)織物失重小的助劑,定型考慮用最佳的工藝來(lái)保證產(chǎn)品的克重,染料如果條件允許,應(yīng)盡可能考慮選擇涂料工藝,達(dá)到既穩(wěn)定又增重的目的。五是成品定型時(shí)還可適當(dāng)加些助劑來(lái)增重,如尿素、水之類(lèi)的助劑,可以來(lái)彌補(bǔ)織物克重不足的問(wèn)題。
水洗中防沾色問(wèn)題。針織布由于沒(méi)有做過(guò)絲光處理,在水洗過(guò)程中更容易沾色,所以白地的防沾污要求更高。因此要做到:一、蒸化發(fā)色要完全,如果蒸化不好,水洗落色就重,沾污就會(huì)越厲害。二、浮色要洗干凈,浮色少,在皂洗的時(shí)候白地就不易被沾污。三、皂洗劑要求用防沾色性能比較好的皂洗劑來(lái)洗,以避免白地沾污。四、水洗脫糊要盡,布面脫糊不盡,后整理手感會(huì)太硬,多加柔軟劑則增加了后整理的成本,而且還會(huì)造成次品的增加。色污沾在布面,影響產(chǎn)品品質(zhì)。所以水洗操作時(shí)一定要注意工藝的制訂,規(guī)范操作。
針織布在生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)碰到許多問(wèn)題,希望大家在生產(chǎn)中嚴(yán)格按照工藝要求生產(chǎn),杜絕人為的次品和批量次品的產(chǎn)生。
來(lái)源:百麗恒
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