【集萃網(wǎng)觀察】18、織物上的花紋處露出了織物的底色 織物上的花紋沒(méi)得到足夠的色漿,色澤淺淡不清晰,露出了織物的底色或細(xì)花紋發(fā)生斷缺的現(xiàn)象稱為露底。 原因:①由于版框變形,版面翹起,離開(kāi)了鋪貼在臺(tái)上的織物,使部分花紋給漿不足(甚至產(chǎn)生脫漿)。②刮板運(yùn)行時(shí)速度快,壓力小、帶漿量不足、刮板橡膠太硬、刃口太尖等都容易使花紋得漿不足。③花紋、部分網(wǎng)孔堵塞及色漿太厚,使色漿過(guò)網(wǎng)率降低,織物上花紋得漿不足。④紗線較粗或組織稀疏的厚織物,由于織物表面凹凸不平,凹下的部分就容易得漿不足。⑤印臺(tái)局部低洼或印臺(tái)凹凸不平,使織物上的花紋得漿不足。⑥織物的嚴(yán)重皺折在印臺(tái)上沒(méi)完全展開(kāi),或鋪貼衣片時(shí)造成嚴(yán)重皺折,印花時(shí)皺折內(nèi)部和凸起的皺折兩側(cè)就不能得到色漿,而露出織物底色。 19、織物上同一顏色花紋色澤深淺不均 織物上同一顏色的花紋色澤深淺不一致,花紋面積較大時(shí)呈現(xiàn)無(wú)規(guī)律的散片狀或橫向色檔及有規(guī)律的縱向色檔,稱之花紋色澤深淺不均。 原因:①印花操作時(shí),刮板運(yùn)行的速度和壓力不一致或帶漿不均,使花紋的給漿量有多有少,織物得漿量多的花紋色澤較深。②運(yùn)行著的刮板跳動(dòng)或稍許抬起時(shí),版面上花紋部位殘留的色漿則通過(guò)網(wǎng)孔到織物上,造成色澤較深的橫向色檔。③橡膠刮板刀口彎曲不平齊,刮印時(shí)壓力和帶漿量不均勻,使織物上的花紋呈現(xiàn)有規(guī)律的,深淺不一致的縱向色檔。④印花臺(tái)局部低凹或印花版版面離開(kāi)印臺(tái)上織物較遠(yuǎn),也會(huì)使花紋給漿不足而色澤淺淡。 20、織物上花型中的花紋局部或全部呈現(xiàn)了雙重影像 織物上花型中的花紋局部或全部呈現(xiàn)了雙重影像,稱為重影。小面積花紋和細(xì)線條易產(chǎn)生且較明顯。 原因:①印花臺(tái)表面的人造革或塑料布較薄或繃得不緊,刮板運(yùn)行時(shí)壓力大,在刮板運(yùn)行方向的刃口前使人造革或塑料布產(chǎn)生松馳,鋪貼在印臺(tái)上的織物也跟著移動(dòng)而使花紋未能印在與印花版花紋相應(yīng)的位置,產(chǎn)生了雙重花紋。②印花版版面松漲嚴(yán)重或局部嚴(yán)重松馳時(shí),刮板運(yùn)行壓力稍大,在刮板運(yùn)行方向的刃口前版面產(chǎn)生松馳,版面上的花紋隨之移位,織物上印得的花紋就形成了雙重影像。③印花時(shí)起對(duì)準(zhǔn)花紋作用的定位器配合間隙過(guò)大或定位器松動(dòng),刮板運(yùn)行時(shí)就推動(dòng)了印版,刮板的往返運(yùn)行造成網(wǎng)版移位印花。④織物上印得花紋不清晰,再次刮印時(shí),織物或版的移位,很容易產(chǎn)生重印。 21、印花織物上某種顏色的花紋局部呈現(xiàn)相接或鄰近的色塊 印花織物上某種顏色的花紋局部呈現(xiàn)與這個(gè)花紋相接或鄰近的,顏色相同的,淺淡不清晰的花紋色塊或色條稱為蹭色。 原因:①印版從印臺(tái)上抬起高度不夠印版上有一個(gè)定位器脫離而另一個(gè)定位器還沒(méi)完全脫離時(shí),版面的橫向移動(dòng)將織物上花紋色漿蹭到花紋邊緣以外。②印版沒(méi)能垂直準(zhǔn)確地進(jìn)入印臺(tái)定位器,而將印版花紋網(wǎng)孔中的殘留色漿蹭在花紋位置以外的織物上。③織物上花紋的漿量過(guò)多或印版背面(與織物接觸面)花紋邊緣粘色漿太多時(shí),印版抬起和放下操作不當(dāng)最易造成蹭色。 22、印花織物上花紋部分呈現(xiàn)色澤深的小點(diǎn)或小細(xì)線 印花織物上花紋部分,無(wú)規(guī)律呈現(xiàn)出色澤深的小點(diǎn)或小細(xì)線,稱為色點(diǎn)。 原因:①調(diào)制印花色漿時(shí),涂料色漿未充分溶開(kāi),印花色漿過(guò)濾的篩網(wǎng)網(wǎng)孔太大或擠壓力量太大,使那些沒(méi)溶開(kāi)的涂料顆粒團(tuán)通過(guò)網(wǎng)孔又分布在印漿中。色漿印在織物上,花紋部分就會(huì)出現(xiàn)許多色澤較深的微小色點(diǎn),印漿攪拌時(shí)還沒(méi)溶開(kāi)的那些較大涂料顆粒團(tuán)刮印時(shí)形成了細(xì)小深色線條。②涂料印花色漿放置時(shí)間較長(zhǎng)并已產(chǎn)生沉淀,一些結(jié)在一起的涂料顆粒隨色漿印在織物上也會(huì)產(chǎn)生色點(diǎn)現(xiàn)象。 23、織物上花型形狀與花型原樣相比變形 織物上花型形狀與花型原樣相比有明顯的變形,稱為變形或走樣。在衣片上印制橫直線條和幾何圖案時(shí)最明顯。 原因:①印花臺(tái)表面較粘且用手工鋪貼衣片時(shí),由于用力不均勻使衣片有較大變形,印花后從印臺(tái)上揭取下來(lái)的衣片又有一定形狀恢復(fù),織物上的花型圖案隨著衣片形狀恢復(fù)而變形。②印花臺(tái)表面太粘,印花后揭取衣片時(shí)用力較大,使織物伸長(zhǎng)較多而恢復(fù)程度較小,由于衣片變形,花型也隨著衣片而變形。③印花版框變形或絲網(wǎng)與版框粘貼不牢使局部版面松動(dòng),致使版面上的花紋變形。 24、印花織物上花型以外部位呈現(xiàn)有規(guī)律的色塊、細(xì)小色點(diǎn) 印花織物上花型以外部位呈現(xiàn)有規(guī)律的色塊、細(xì)小色點(diǎn),稱為版?zhèn)』蛏把。這些色塊和細(xì)小色點(diǎn)在衣片上出現(xiàn)的位置相同,在匹布上有規(guī)律地出現(xiàn),其間距與印版運(yùn)行間距相等。 原因:①印花版版面花紋以外部分的版膜碰傷或經(jīng)修補(bǔ)后還有通孔的地方,封網(wǎng)不牢時(shí)版膜上存有砂眼,刮印時(shí)色漿透過(guò)這些通孔而在織物上,呈現(xiàn)版?zhèn)。②印版花紋以外的版膜上有小通孔,刮印時(shí)色漿透過(guò)小孔,在織物上呈現(xiàn)出相應(yīng)的小色點(diǎn),通稱“砂眼”。產(chǎn)生砂眼主要是制版時(shí)絲網(wǎng)不潔凈、曬版機(jī)玻璃上有污物或大;覊m、曝光時(shí)間不足、感光膠涂布太薄等原因造成,刮板運(yùn)行使版面磨損也會(huì)產(chǎn)生砂眼。 25、多種顏色組成花型的印花織物出現(xiàn)明顯色差 由多種顏色組成花型的印花織物上,有一種或幾種花紋的顏色與該花紋印花色漿色相不符、有明顯色差,稱為傳色。 原因:①兩種不同顏色的花紋相接時(shí),先印的花版花紋面積較大并給漿較多,使花紋滲化或堆置在織物上,后印的印花版,擠壓時(shí),使這些先印在織物上的色漿透過(guò)該版花紋網(wǎng)孔進(jìn)入到版內(nèi),造成后印印花版內(nèi)色漿變色。②印花過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重“邊污”,使織物邊緣或織物邊緣外的印花臺(tái)上堆置了較多的色漿,后印的印花版花紋與它相接或鄰近時(shí),色漿通過(guò)花紋網(wǎng)孔進(jìn)入版內(nèi)使色漿變色。③印花版換用不同色相的色漿時(shí),版內(nèi)或刮板縫隙內(nèi)殘留著未干燥的色漿,刮板運(yùn)行時(shí)將這些殘留色漿混入到版內(nèi)色漿中,使色漿變色。 26、衣片上印的單獨(dú)紋樣花型的位置不準(zhǔn) 衣片上印的單獨(dú)紋樣花型的位置與生產(chǎn)要求不符,稱為花型位置不準(zhǔn)。 原因:在印花臺(tái)上鋪貼衣片的位置不準(zhǔn)確。 27、印花織物的折皺部位花型殘缺不全 原因:①印花前的織物有嚴(yán)重折皺,在印花臺(tái)上鋪貼織物時(shí)沒(méi)把折疊著的折皺平展鋪開(kāi),印花時(shí)折皺包裹著的部分就不能印上花紋。②在印花臺(tái)上鋪貼衣片時(shí),如果臺(tái)面較粘,織物較薄,若操作不慎會(huì)產(chǎn)生折皺,印花時(shí)也會(huì)出現(xiàn)缺花。 28、匹布上的連續(xù)紋樣花型無(wú)一定規(guī)律地呈現(xiàn)花紋連續(xù)不良 匹布上的連續(xù)紋樣花型無(wú)一定規(guī)律地呈現(xiàn)花紋連續(xù)不良,稱為接花不準(zhǔn)。表現(xiàn)為橫向(匹布緯向)空檔或花紋重疊(手工印花時(shí)產(chǎn)生)。 原因:印花臺(tái)上每段匹布之間的接印位置不準(zhǔn)確,如果下一段匹布前端超過(guò)接印位置,超過(guò)接印花位置的這段匹布就沒(méi)印上花型,造成空檔現(xiàn)象;如果下一段匹布前端沒(méi)鋪到印臺(tái)上的接印位置,就會(huì)使前段已印花的匹布后端再次重疊印花。
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