通過減少耗材，提高產(chǎn)能，優(yōu)化品質(zhì)，可快速直接獲得效益。如果有種辦法能改善印刷性能，包括提高印刷速度、減少印刷噴粉、減少總墨量、減少印刷準(zhǔn)備時(shí)間、減少紙張克重、加速油墨干燥、改善油墨套印、改善網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、容易控制灰平衡，兼且提升環(huán)保等，必定能產(chǎn)生綜合效應(yīng)。

    上述很多印刷企業(yè)所夢(mèng)寐以求的益處，利豐雅高（東莞）印刷有限公司通過油墨的色彩管理做到了。只油墨成本一項(xiàng)，下降五分之一，每月節(jié)省油墨高達(dá)十多萬元人民幣。

    具體如何來實(shí)現(xiàn)？其中又用到甚么方法或原理？相信都是大家比較關(guān)心的重點(diǎn)所在，其實(shí)這正是通過CMS顏色管理中的UCR或GCR的原理來實(shí)現(xiàn)的。

    UCR是Under Color Removal的縮寫，中文翻譯為底色去除。指的是在圖像的混合色或暗調(diào)區(qū)域中，從CMY三原色版中去除中性灰部分，用相應(yīng)的黑版來取代的方法。其缺點(diǎn)是有可能導(dǎo)致中性灰陰影出現(xiàn)灰平衡的問題，有時(shí)需要用UCA（Under Color Addition）底色增益法來補(bǔ)償。

    GCR是Grey Component Replacement的縮寫，即凡是用CMY三色油墨迭印或混合而成的非彩色值，均可采用與三色中最弱一色相等比例的黑色油墨來取代，從而獲得相同的視覺效果。

    這兩者的區(qū)別在于GCR分色的黑版層次要更多一些，階調(diào)要更長(zhǎng)一些；而UCR分色的黑版，其層次相對(duì)要少一些，但在最深的地方，黑值則要大一些。

    這一類的底色去除技術(shù)，行家并不陌生。早在三十多年前，照相制版已引入U(xiǎn)CR技術(shù)進(jìn)行底色去除的調(diào)節(jié)，那時(shí)主要憑借的是人工經(jīng)驗(yàn)控制，去除范圍相對(duì)較窄。到了電子掃描制版時(shí)代，則使用了專業(yè)計(jì)算電路程控，實(shí)施多重色彩去除法，英文稱之為PCR，即oly Chromatic ColorRemoval；和補(bǔ)充色降低法，英文稱之為CCR，即omplementary Color Reduction。而日本有很多的掃瞄器則采用了集成色彩去除，即ICR，Integrated Color Removal，后來去除范圍逐漸拓展延伸，發(fā)展至GCR，任何階調(diào)的黑版都可以自動(dòng)生成。

    但為何這一類的技術(shù)并無法全面使用？主要原因在于：

    1.制版分色加網(wǎng)時(shí)依賴操作員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。

    2.一般分色對(duì)色版比較重視，而對(duì)黑版有所忽略。

    3.客戶原稿的種類繁多，分色制版難以統(tǒng)一處理。

    4.印刷條件的多變，造成上機(jī)印刷時(shí)常需要調(diào)整。

    5.傳統(tǒng)打稿不穩(wěn)定，難以做分色處理的參照色樣。

    6.現(xiàn)行PDF文件，難再調(diào)整文件內(nèi)的圖像色彩信息。

    是新的IT技術(shù)讓柳暗轉(zhuǎn)花明。現(xiàn)在市面已有多種成熟的IT軟件，你不需要理會(huì)其中的道理，只需要將客戶提供的PS、EPS、PDF等檔格式丟進(jìn)「熱檔夾」，在RIP的過程中，將同一網(wǎng)點(diǎn)位置重迭的CMY三色替換成黑版。

    實(shí)際上，目前業(yè)界就已有多種品牌的自動(dòng)化色彩轉(zhuǎn)換工作流程在運(yùn)行。除可以準(zhǔn)確地將CMY三色油墨的使用量自動(dòng)計(jì)算出來，用黑色取代之外，還可以調(diào)整圖像的色彩平衡。既不會(huì)影響最終的印刷品質(zhì)，更不需太多的人工干預(yù)。例如：GMG的Ink Optimizer，CGS的ORISInkSaver，Agfa的Arkitex OptiInk，AB Grpah的Ink Saver等。

    去年利豐雅高測(cè)試過GMG的Ink Optimizer，它能通過計(jì)算CMYK到CMYK的顏色轉(zhuǎn)換量來減少應(yīng)用到頁(yè)面上的油墨數(shù)量，同時(shí)還能保證油墨品質(zhì)，改善印刷條件。在這個(gè)系統(tǒng)的控制下，自動(dòng)減少的彩色墨量使得印刷的總墨量（Total Ink Limit）整體減少到25%以上，同時(shí)顯著減少干燥時(shí)間和印刷作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間，從而進(jìn)一步加快印刷機(jī)的速度，提高生產(chǎn)率。

    今年利豐雅高在進(jìn)行另一類似產(chǎn)品的測(cè)試，CGS的ORIS Ink Saver。這是一個(gè)顏色管理的UCR/GCR系統(tǒng)，它能夠運(yùn)用獨(dú)特的運(yùn)算方法自動(dòng)減少油墨使用量，并將其應(yīng)用到線性和連續(xù)調(diào)圖像數(shù)據(jù)中，根據(jù)原稿上油墨覆蓋量的不同，這款軟件能將油墨量減少20%以上，同時(shí)相對(duì)地減少油墨干燥時(shí)間，印刷準(zhǔn)備時(shí)間和降低對(duì)紙張克重的要求。

    測(cè)試結(jié)果如下：

    1.增加了黑墨的使用量，但CMY彩色油墨量能相應(yīng)地省下15%。注意以下特點(diǎn)：

    a.其中圖像面積覆蓋率愈大愈節(jié)省；

    b.圖像色調(diào)愈黑、愈灰、愈省，但不利于色彩鮮艷的情況；

    c.印量愈大愈省，最好是1萬印以上；較不利于短版印刷，商業(yè)輪轉(zhuǎn)最為受惠；

    d.黑版因分色不同設(shè)置會(huì)有不同的效果，調(diào)節(jié)軟件時(shí)，使用超過50%的GCR會(huì)更節(jié)省油墨，但要犧牲某些色彩的飽和度。

    2.眾所周知，噴粉是多色印刷不可少的一道工序，其作用主要是加快油墨干燥、防止紙張堆棧時(shí)相互粘連。應(yīng)用Ink Saver系統(tǒng)，節(jié)省了噴粉，雖然不會(huì)為企業(yè)帶來非常直觀的經(jīng)濟(jì)效益，但其它方面的成效卻是顯著的。其原因是：

    a.對(duì)需要燙印的印張，如燙金燙銀，如果噴粉量過大，懸浮在墨層與燙印箔之間，形成阻隔，容易導(dǎo)致燙印圖文缺筆斷畫，從而影響最終燙印的品質(zhì)。

    b.噴粉最終融合在油墨之中，如果太多的話，就會(huì)降低印刷品的光澤度，影響到圖像顏色的整體再現(xiàn)效果。

    c.噴粉過多，也會(huì)影響到覆膜加工的品質(zhì)。因?yàn)閲姺鄣膽腋☆w粒會(huì)降低覆膜膠粘劑與印刷品之間的粘合力，導(dǎo)致覆膜不牢。

    d.如果噴粉使用太多，也容易使收紙鏈條堆滿粉塵，妨礙鏈條潤(rùn)滑裝置的正常工作，從而增加印刷機(jī)的維護(hù)成本。

    噴粉雖然無毒，但大量的粉塵堆積畢竟會(huì)破壞印刷環(huán)境，也大大增加了作業(yè)人員感染氣管類疾病的機(jī)率。

    3.容易控制灰平衡。在ORIS Ink Saver實(shí)驗(yàn)過程中，正常的密度下，我們?cè)谒纳�灰中的洋紅色版加深0.1，還不見灰色有明顯的變化，可見該系統(tǒng)可以很容易地矯正中性灰偏色。另外黑色能穩(wěn)定圖像的顏色，其穩(wěn)定的范圍取決于黑版階調(diào)的長(zhǎng)短，階調(diào)愈長(zhǎng)，穩(wěn)定的顏色范圍愈大。但有些盲點(diǎn)需要留意，例如暗紫色區(qū)域、墨綠色、暗棕色等，軟件會(huì)誤判成暗灰，需要把黑版設(shè)置調(diào)小。

    4.使用了ORIS Ink Saver再配上CIP3的PPF印刷數(shù)據(jù)，印刷性能得到了很大的提升。除了改善油墨套印、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大外，印刷的準(zhǔn)備時(shí)間也減少了四分之一，也因?yàn)榧涌炝擞湍�干燥速度，印刷機(jī)的速度也提高了近一成。

    5.在成本效益上，試印了5種不同類型的書，印量在1萬到3萬之間，獲得的平均數(shù)據(jù)為可以節(jié)省約14%的總墨量，粗略估算，每月印刷成本節(jié)省逾10萬元，一年節(jié)省超過100萬多元。當(dāng)然生產(chǎn)與品質(zhì)的提升還未計(jì)算在內(nèi)。以東莞利豐雅高為例，各類品牌(C,M,Y)油墨，每年消耗2百多噸，平均價(jià)每公斤40元；印刷用噴粉每年消耗5噸，每公斤30元。

    200,000x40=8,000,000x14%=1,120,000元，5,000x30=150,000x30%=30,000元，共節(jié)省1,150,000元

    最后，能夠印出一樣甚至更好的色彩，又能節(jié)省油墨、減少支出，兼顧到成本與環(huán)保是這次測(cè)試所得到的最大收獲。

    印刷機(jī)、紙張和油墨是創(chuàng)造印刷價(jià)值的三大物質(zhì)基礎(chǔ)。三者以油墨所占成本最小，但最直接影響印刷品質(zhì)。機(jī)器紙張較受制于外部，油墨的表現(xiàn)則可內(nèi)部管理控制。因此，印刷企業(yè)必須重視色彩管理，這個(gè)生產(chǎn)管理的核心，更好地在逆境中生存和發(fā)展。