選擇質(zhì)量好的印刷工具、用適當(dāng)?shù)挠∷⒓记珊蛧?yán)格的質(zhì)量控制程序，能夠印刷高質(zhì)量的產(chǎn)品并且保證產(chǎn)品的一致性。油墨也需要一個(gè)穩(wěn)定的工具和環(huán)境來防止與其他產(chǎn)品的交叉污染。用在E2系列、Z2系列的工具也要分別單放，防止交叉污染.

    工具：工具包括刮刀、感光膠、網(wǎng)紗

    刮刀：刮刀的外型和硬度決定了刮印油墨的沉積量.光滑平直的刮刀可以使油墨的表面光滑，油墨沉積均勻。如果把刀口變成圓的，油墨沉積量會更大，但印刷圖型會不夠清晰.

    刮刀的硬度決定了要用多大的壓力把油墨印到織物上，硬的刮刀壓力不用太大就可以把油墨印過去，但過墨量不會太大，適用于網(wǎng)點(diǎn)的印刷。軟的刮刀過墨量大，適用于色塊印刷。正常來講，熱固油墨印刷用的刮刀是方口，刀口光滑平直，硬度在65-70度。

    感光膠：直接或間接制版法都可以用在油墨的印刷上。感光膠的厚度決定了印刷油墨的厚度。如果采用感光菲林制版，網(wǎng)版可以做到甚至1000微米的厚度。在熱固油墨印刷中，要采用油性感光膠制版，已確保多次印刷的網(wǎng)版牢度。

    網(wǎng)紗：熱固油墨制版盡量采用單絲T字紗。要根據(jù)印刷的類型和面料的顏色來選擇適當(dāng)?shù)木W(wǎng)目數(shù).如同調(diào)整油墨的粘度一樣，調(diào)整網(wǎng)目數(shù)也可以改變遮蓋力和手感.網(wǎng)目的選擇所考慮的因素，要同機(jī)器印刷的覆墨和印刷設(shè)置來綜合考慮.

    當(dāng)覆墨和印刷設(shè)置為一定的時(shí)候，網(wǎng)目數(shù)增加意味著少的下墨量，這會減低遮蓋力但提高手感柔軟程度。反之，網(wǎng)目數(shù)減少意味著增大下墨量，會提高遮蓋力但手感會變的厚重.

    例如：當(dāng)覆墨和印刷設(shè)置不夠合理時(shí)，認(rèn)為用86目/英寸(34目/厘米)所取得的最大印刷過墨量是合理的，如果改善了覆墨和印刷的設(shè)備，這個(gè)過墨量就顯得太大了.這時(shí)把網(wǎng)目數(shù)提高到125目/英寸(相當(dāng)于49目/厘米)就取得了一個(gè)很合理的結(jié)果.當(dāng)印刷底白時(shí)，用125目/英寸(相當(dāng)于49目/厘米)可以取得合適的下墨量，這可以使得表干速度很快，可以加快會生產(chǎn)的進(jìn)度.網(wǎng)目的選擇，在每本絲網(wǎng)印刷手冊上都做一個(gè)專題來講，我們認(rèn)為，在網(wǎng)目的選擇上只要考慮到下墨合理，遮蓋力夠，表面平整，表干速度快，這個(gè)網(wǎng)目就是合理的.但在網(wǎng)點(diǎn)印刷中，還要考慮到和菲林掛網(wǎng)線數(shù)的結(jié)合.通常來講，45線掛網(wǎng)，選擇150-200目，50-55線掛網(wǎng)選擇200-250目，55-65線掛網(wǎng)，就要選擇250-350目了。

    技巧：在機(jī)器印刷中，技巧包括良好的覆墨設(shè)置、行刮設(shè)置、網(wǎng)版張力、刮刀角度、行刮速度。在手工印刷中，技巧包括網(wǎng)版張力、刮刀角度、行刮速度、印刷遍數(shù)、單遍印刷次數(shù)。

    覆墨設(shè)置：覆墨設(shè)置可以控制油墨的沉積量、油墨在纖維中的滲透、色彩的飽合度、印刷圖形的清晰度。好的覆墨技術(shù)應(yīng)該保證油墨充分覆蓋要印刷的刷位。覆墨版要保持平直光滑無刻痕，在覆墨過程中要與網(wǎng)版盡可能的接近。適當(dāng)?shù)母材珘毫�可以使刮印壓力減小，下墨充分。在機(jī)器印刷中，許多印刷的問題同覆墨直接相關(guān)。例如：

    1、油墨印好后有針眼、墨膜厚薄不均。

    2、由于覆墨壓力過小，致使必須加大刮刀壓力還會產(chǎn)生拖墨現(xiàn)象。

    3、四色印刷中色彩不均勻，同樣的壓力下有的地方會透過纖維。

    如果出現(xiàn)了以上情況，請檢查你的機(jī)器覆墨板設(shè)置。

    印刷壓力設(shè)置：在覆墨設(shè)置適當(dāng)?shù)那闆r下，來檢查印刷的設(shè)置.印刷設(shè)置的目的是用盡可能小的壓力來取得最佳油墨覆蓋。油墨印好應(yīng)該墨膜均勻，邊緣整齊，表面光滑。在適當(dāng)?shù)挠∷⒃O(shè)置下，網(wǎng)版始終保持著最大的張力，同時(shí)，單次印刷完成后，網(wǎng)孔清潔，油墨處于刮刀的兩邊。   

    網(wǎng)版張力：在機(jī)器印刷中，張力25牛頓以上盡可能高和穩(wěn)定是網(wǎng)版張力的基本要求。在手工印刷中，18-23牛頓的張力是足夠的，要根據(jù)張力的大小設(shè)置合理的網(wǎng)距，總的來講，能夠保證走刀離網(wǎng)就可以。

    刮刀角度：刮刀角度也控制著過墨量，在刮刀硬度一定的情況下，刮刀角度越小，過墨量越大。

    刮印速度：在其他因素一致的情況下，刮印速度越快油墨沉積越少，刮印速度越慢油墨沉積越多。根據(jù)印刷的要求要確定合適的刮印速度。通常來講，機(jī)印的厚版效果刮速最慢，色塊次之，網(wǎng)點(diǎn)最快。在印刷防滲色油墨打底及彈力油墨打底時(shí)，刮刀的的刮速要慢。

    七、色塊印刷的常見問題和解決方法

    這是最為常見的印刷訂單。通常出現(xiàn)最多的問題是：

    1、印刷表面不平整，有拉毛的現(xiàn)象；這與網(wǎng)版的張力和網(wǎng)距的設(shè)置有直接關(guān)系。注意，與膠漿水漿不同，熱固油墨是有粘連性的。因此，要注意網(wǎng)版的張力要夠，有一定的網(wǎng)距，使得刮刀在網(wǎng)版上與承印面料形成線接觸。對于自動機(jī)印刷而言，這一點(diǎn)更為重要。如果布毛過硬，要對布面進(jìn)行壓毛處理再行印刷。

    另外，要學(xué)會根據(jù)印刷塊面的大小選擇合適粘度的油墨。塊面大的，油墨粘度要低一些，保證過網(wǎng)充分。塊面小的，要適當(dāng)提高油墨粘度，避免擴(kuò)邊。

    2、彈力不足容易拉裂；出現(xiàn)這個(gè)問題的原因一般有兩個(gè)，一是烘干溫度或時(shí)間不夠，另一個(gè)是油墨的彈性與面料的彈性不匹配。前者要調(diào)整烘道，后者要選用合適的油墨。比如：一般彈力要求時(shí)，在油墨中添加NX-0031或者NX-0066彈性透明漿就可以很好的解決這個(gè)問題。在印刷高彈面料，要采用高彈油墨NX系列來進(jìn)行印刷。同時(shí)，要檢查網(wǎng)目數(shù)是不是合適，如果網(wǎng)目數(shù)過高，會導(dǎo)致彈力不足。

    3、白色與紅色接邊印刷時(shí)容易出現(xiàn)色遷移現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有這種接邊的印刷定單，應(yīng)選用無遷移紅，M2-6449就是解決這個(gè)問題的產(chǎn)品。

    4、滲色現(xiàn)象，即面料色跑到印刷色中，在滌棉和純滌面料中都有這個(gè)問題，要選用專門的ML油墨系列來進(jìn)行印刷。

    5、手工印刷深色布時(shí)，如果用白色打底，經(jīng)常因?qū)ξ徊粶?zhǔn)出現(xiàn)露白邊的現(xiàn)象。這和操作者的工藝水準(zhǔn)和責(zé)任心有關(guān)，建議調(diào)色時(shí)多用白色增加色的明度和遮蓋力，不必打白底，直接印刷。

    八、專色網(wǎng)點(diǎn)印刷的常見問題和解決方法

    1、分色：專色網(wǎng)點(diǎn)分色的原理是將灰度做為連接電腦與網(wǎng)版的橋梁，利用它所對應(yīng)的網(wǎng)點(diǎn)大�。ㄕ{(diào)幅掛網(wǎng)）或者是網(wǎng)點(diǎn)密度（調(diào)頻掛網(wǎng)），表現(xiàn)原稿中的顏色層次。在這個(gè)原理下，每張網(wǎng)版印出的顏色只有一個(gè)單一專色，這與四色印刷中的用色彩拼合的原理是完全不一樣的。人工分色的工具是PHOTOSHOP，至于用PHOTOSHOP下的什么工具來做，根據(jù)個(gè)人的習(xí)慣不同可以靈活選擇。

    上海瑞倫油墨公司為客戶提供專色網(wǎng)點(diǎn)分色菲林及配套油墨

    2、印刷要求。

    在做出好的分色菲林的情況下，正確選擇絲網(wǎng)非常重要。一般來講，手工印刷的掛網(wǎng)線數(shù)45-60線，網(wǎng)目安排為200-250目（底白版除外）。全自動機(jī)器印刷的掛網(wǎng)線數(shù)為50-65線，網(wǎng)目安排為200-350目（底白版除外）。底白版的要求，一般為120-150目。請注意，由于承印面料的平整度問題，65線以上的掛網(wǎng)在全棉紡織品印刷中是毫無意義的。

    專色網(wǎng)點(diǎn)印刷所用的網(wǎng)版，均為高張力薄版，刮刀為邊緣整齊的65度平口聚胺酯刮刀。

    在專色網(wǎng)點(diǎn)印刷中，油墨粘度一般都要調(diào)低，以保證高網(wǎng)目小網(wǎng)點(diǎn)下的過網(wǎng)順暢。  

    九、四色印刷的常見問題和解決方法

    在白布和淺色布上，上海瑞倫油墨公司提供MC四色油墨系列進(jìn)行印刷�？梢栽谌〉昧己檬指型瑫r(shí)節(jié)省版位。注意三點(diǎn)即可：

    1、四色印刷要轉(zhuǎn)角掛網(wǎng)發(fā)片，不能夠用同一個(gè)掛網(wǎng)角度，四色之間的角度差基本為22.5-25度。

    2、四色油墨是高透明油墨，否則無法形成色光疊加。

    3、四色印刷的良好手感必須通過高網(wǎng)目薄版和硬刮刀來減低墨層厚度來取得。不建議在深色布上打了整版白底再印四色，這樣會影響手感。這種面料，應(yīng)該通過專色網(wǎng)點(diǎn)印刷來解決。

    4、在四色印刷之前，最好通過印刷試印色條來確定刮刀的硬度、力度、速度、角度，以保持產(chǎn)品的一致性。  

    十、發(fā)泡印刷的注意事項(xiàng)：

    瑞倫油墨提供有調(diào)配好的發(fā)泡漿NP-0004和高濃縮發(fā)泡添加劑NP-0055供客戶選擇。NP-0004可以調(diào)入色種或者油墨來形成直接印刷發(fā)泡效果。為了保證彈力和牢度，有時(shí)也加入一些彈力透明漿。但要注意的是：發(fā)泡漿中的發(fā)泡成份是一個(gè)定值，如果加入了過多的色或者透明漿，發(fā)泡成份的比例會降低，影響到發(fā)泡高度。

    對于強(qiáng)力發(fā)泡添加劑NP-0055而言，通常的辦法是用HG-0196加色再加發(fā)泡添加劑來形成發(fā)泡油墨，靈活調(diào)整發(fā)泡成分的含量比例，從而調(diào)整發(fā)泡的高度，而且可以降低成本。

    請注意：發(fā)泡印刷的烘干溫度和時(shí)間要盡量保持穩(wěn)定。如果溫度不夠，發(fā)泡不充分而且容易斷裂；如果溫度過高或時(shí)間過長，會因發(fā)泡過頭導(dǎo)致效果不理想。

    另外，網(wǎng)版的目數(shù)、厚度和印刷次數(shù)對于發(fā)泡效果也有影響。利用這一點(diǎn)，可以靈活的做出絨狀和平整的發(fā)泡效果。

    十一、金銀漿印刷

    銀漿通常也是兩種，一種是可以直接印刷燙銀效果的仿電鍍銀漿CS-0033。同燙銀相比，效率大大提高，而且效果完全一致。它能夠提供很高的遮蓋力和細(xì)度。

    另一種是閃爍型銀漿NH-0050，是在強(qiáng)調(diào)閃爍效果的情況下使用。通常細(xì)度不高，用80-120的絲網(wǎng)進(jìn)行印刷。

    NH-4050青金漿、NH-4060紅金漿都是由NH-0050與CB-4449、CB-6446、CB-6447調(diào)出的閃金效果。對于印刷廠商來講，有了NH-0050閃爍型銀漿和色種，就等于有了所有色彩的閃光金漿油墨。

    十二、珠光印刷

    同閃爍型銀漿一樣，珠光漿NA-0028除了可以印刷本色的珠光效果以外，更重要的功能是與高濃縮色種配合，調(diào)制出不同色光的珠光效果

    對于印刷廠商而言，可以最大限度的降低庫存。因?yàn)椴槐卦賹ふ腋鞣N色相的珠光粉，用CB就可以做出所有的效果。

    同水性珠光印刷相比，用NA-0028最大的好處是不可能出現(xiàn)結(jié)塊塞板的現(xiàn)象，不會有浪費(fèi)的問題。

    十三、閃片印刷

    在進(jìn)行閃粉/片印刷時(shí)，印刷廠商可以選用直接調(diào)配好的閃片漿，同前述一樣，這些閃片漿與色種配合，可以調(diào)出不同色光的珠光效果。也可以購買閃片漿和閃片自行調(diào)制。

    上海瑞倫油墨公司會有專用的閃片閃粉漿NA-0005提供給客戶，這種閃片漿除了保證透明度以后，還具有極高的分散性能，使得大比例填加閃片成為可能。對于易滲色面料來講，油墨公司會有防滲色的透明ML-0299做為閃片漿提供。

    十四、厚版印刷的注意事項(xiàng)

    在手工印刷中，厚版通常通過制作較厚的網(wǎng)版來多次疊印來實(shí)現(xiàn)。在油墨的設(shè)計(jì)中，厚版疊印所用的透明HG-0196是一種高密度油墨，它的牢度、起版速度、邊緣直立程度都非常好。同時(shí)，HG-0196無論在什么樣的工藝環(huán)境下應(yīng)用，都不會有起泡的現(xiàn)象。

    通常來講，在同等的網(wǎng)版厚度下，粘度高的油墨更容易疊印厚度，邊緣的直立程度更好。但是，如果網(wǎng)版張力不夠而且沒有恰當(dāng)?shù)木W(wǎng)距，粘度高的油墨疊印起來反而較慢。這是因?yàn)椋壕W(wǎng)版太松，油墨會被網(wǎng)版不斷粘起，無法在織物上構(gòu)成有效沉積。因此，要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況將網(wǎng)版拉到合適的張力，輔之以合理網(wǎng)距，保證走刀離網(wǎng)。同時(shí)，為了保證印刷的邊緣效果，刮刀不宜太軟。

    如果是一條不太好的烘道，較厚的厚版印刷要特別注意粘附牢度的問題。因?yàn)槿绻�發(fā)熱元器件的紅外線穿透力不足，會使得厚版的下層融合不充分。在沒有條件更換烘道的情況下，可以用電熱火槍在頭二版強(qiáng)化融合，提高粘附牢度。另外，添加一定比例的低溫透明FC-0196也可以收到很好的效果。

    對于機(jī)印厚版立體效果來講，最好的辦法是采用專用的機(jī)印高密度厚版專用油墨MD系列，通過厚網(wǎng)版（100—600微米）來進(jìn)行印刷。原因在于，MD系列油墨墨對于粘度和過網(wǎng)性有特殊的安排，可以在一次印刷過網(wǎng)充分的前提下保證厚版邊緣的直立效果。而且，作為一個(gè)啞光產(chǎn)品，這種油墨不會出現(xiàn)因同一機(jī)位多次烘干而導(dǎo)致過熱與網(wǎng)版粘連的現(xiàn)象。

    來源：慧聰印刷網(wǎng)