【集萃網(wǎng)觀察】1 前言

    滌棉針織物具有吸濕、透氣、手感柔軟、膨松等優(yōu)點(diǎn)，且具有很好的尺寸穩(wěn)定性，所以能滿足人民對(duì)針織物內(nèi)衣外穿的要求。廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)衣、休閑裝等，具有廣闊的市場(chǎng)潛力。在過(guò)去，由于設(shè)備和工藝的限制。滌棉混紡針織物僅限于涂料印花和手工印花。

    下面就滌棉混紡針織物分散／活性印花工藝作一簡(jiǎn)介。

    2 織物規(guī)格及生產(chǎn)工藝流程

    2.1 坯布規(guī)格：18tex滌棉(40160)針織汗布。

    2.2 工藝流程：

    翻縫 → 練漂 → (染底) → 甩干 → 松式烘干 → 剖幅 → 預(yù)定型 → 印花 → 焙烘 → 蒸化 → 繩狀水洗 → 開(kāi)幅烘干→ 后定型 → 下付成品。

    3 主要工序的條件與要求

    3.1 練漂

    3.1.1工藝處方：(g/L)

    100%NaOH8-l0

    100%H2023-4

    精練劑3-4

    滲透劑1

    溫度(℃)100

    時(shí)間(min)45

    3.1.2 練漂要求：

    練漂工藝在高溫溢流染色機(jī)Ml-88-4T上進(jìn)行。要求煮練要透，要均勻，能去除大部分雜質(zhì)，毛效要求8cm／30min，白度達(dá)到客戶要求。

    3.2 染底

    滌棉針織物分散／活性印花大多需要染底，然后在底色上印一些花朵、動(dòng)物、文字等圖案。采用高溫溢流染色機(jī)MK一88-4T。為了保證質(zhì)量，便于工藝控制，采用二浴法染色。

    3.2.1 工藝曲線

    3.2.2 工藝要求

    染底均勻，無(wú)條花，浮色去除干凈。

    3.3 定型

    采用MONFONGS328-8F拉幅定型聯(lián)合機(jī)。目的：防止印花時(shí)產(chǎn)生皺條和卷邊．提高織物尺寸穩(wěn)定性，控制好縮水率，并對(duì)織物進(jìn)行漿邊。

    3.3.1 工藝條件

    溫度(oc)180-190

    車(chē)速(m／min)25-30

    超喂(%)15-20

    落幅成品幅寬+(2-3cm)

    3.3.2 工藝要求

    a 漿邊寬度為lcm左右，防止?jié){、切邊過(guò)寬，造成浪費(fèi)。

    b 單邊要有一定硬度，而且耐水洗，采用漿邊劑和水按工藝需要調(diào)整比例。太硬在印花過(guò)程中邊上易起小折子，太軟起不到漿邊作用，易卷邊。

    C 使織物平整均勻松散進(jìn)入針板。調(diào)整好張力，防止張力大小不一，造成織物細(xì)密度不一而造成色差。

    3.4 印花

    3.4.1 制網(wǎng)

    在分色的過(guò)程中，對(duì)幾何圖形及動(dòng)物等對(duì)尺寸變化后效果影響較大的圖案。我們要求，經(jīng)向放大3%-4%，緯向縮小5%-8%。對(duì)不敏感花型，就不再收放。精細(xì)線條采用105目網(wǎng)，線條采用80目，塊面采用60目，保證印制效果。

    3.4.2 染料選擇

    a 分散染料：在分散／活性同漿印花時(shí)。存在著棉纖維被分散染料沾污的問(wèn)題。導(dǎo)致色萎暗，白邊沾污等弊病。所以，首選不沾棉、低沾棉的分散染料。在活性漿的制作過(guò)程中，加入一定的堿劑，很多分散染料遇堿水解，所以還要選擇耐堿的分散染料：如深藍(lán)HGL、孔雀藍(lán)SGL、福隆大紅S-2BWFL、黃棕H2RL等都可以。

    b 活性染料：活性染料同樣也會(huì)沾污滌綸纖維，也要進(jìn)行選擇。我們目前采用K型(一氯均三嗪型)活性染料，如上海萬(wàn)得BPS系列染料，克隆染料等。

    3.4.3 助劑使用

    a 尿素：尿素在加熱到一定溫度時(shí)會(huì)熔融揮發(fā)和分解，它能與分散染料組成低共溶物，摻入棉纖維，造成沾污，影響色澤鮮艷度及色牢度。

    b 堿劑(小蘇打)：在蒸化過(guò)程中變成純堿．使活性染料固色，小蘇打也能使某些分散染料水解而影響色光。其用量控制在1%-2%。

    3.4.4 工藝選擇

    先焙烘后蒸化，顏色鮮亮，牢度較好。先蒸化后焙烘，顏色發(fā)暗，牢度較差。因?yàn)樵谡艋�的過(guò)程中一部分分散染料進(jìn)入棉纖維中，造成棉纖維色光發(fā)暗(分散染料只有進(jìn)入滌綸纖維之中，才能發(fā)出鮮艷的色光)。并且有一部分分散染料水解變色，在后焙烘過(guò)程中固色，造成整體布面顏色發(fā)暗。

    3．4．5 印制

    來(lái)源：印染助劑網(wǎng)