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平紋柵格和織物的定形工藝
集萃印花網(wǎng)  2009-12-02 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】【摘要】介紹一種平紋柵格機(jī)織物的定形工藝。從定形機(jī)設(shè)備選擇到各種工藝因素的綜合考慮,避免產(chǎn)品可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。加工后的織物色澤均勻、亮麗、交叉點(diǎn)溶合性好、抗刺破性能強(qiáng)。

    【關(guān)鍵詞】平紋柵格機(jī)織物;定形;經(jīng)緯密;緯斜;緯彎

    【中圖分類(lèi)號(hào)】TSl95-413  文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B  文章編號(hào):1005-9350(2009)02-0023-02

    平紋柵格機(jī)織物材料是一種聚合物織物(Polymer Fabrics),用于大型體育場(chǎng)或高檔賓館的外窗簾,以及一些高檔的工藝裝飾品等,使用的原料為工業(yè)用滌綸絲,最常用的是平紋組織,但也有用斜紋組織,制成的柵格織物要有足夠長(zhǎng)的使用壽命。該化纖紡織品能滿足高強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)度、抗撕裂及抗刺破等要求。用常規(guī)紡織品定形工藝定形該柵格機(jī)織物,由于滌綸絲的受熱收縮。容易出現(xiàn)經(jīng)緯密公差超差、緯斜緯彎超差、布面不平整及有色花等質(zhì)量問(wèn)題,因此,需設(shè)計(jì)一種可行的定形工藝進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐。

    1  工藝流程及成品的質(zhì)量要求

    1.1  織物規(guī)格

    織物門(mén)幅200cm,成品經(jīng)緯密要求:110根/dm×11O根/dm

    1.2  工藝流程

    滌綸絲拉絲表面上PVC(全名為Polyvinyl Ch1orid)→整經(jīng)→機(jī)織(含切去毛邊) →上定形機(jī)拉幅定形→驗(yàn)布及分切→成品。

    1.3  成品的質(zhì)量要求

    經(jīng)緯密公差要求:110根/dm×110根/dm。

    緯斜、緯彎要求:門(mén)幅200cm范闈內(nèi)小于1cm。

    成品布面平整,無(wú)色花、破損。

    2  定形工藝

    2.1  定形機(jī)設(shè)備的選擇

    2.1.1  定形機(jī)設(shè)備工藝流程

    平幅進(jìn)布→緊布架→J形儲(chǔ)布斗→松緊架→下超喂→機(jī)械整緯→羅紋擴(kuò)幅→上超喂→二指剝邊→紅外探邊→上鋏→8節(jié)烘箱拉幅定形→脫鋏→松緊架→兩輥立式軋車(chē)→三冷水輥冷卻→卷裝出布。

    2.1.2  定形機(jī)設(shè)備門(mén)幅設(shè)置要求

    烘箱上有6段可電機(jī)調(diào)節(jié)的門(mén)幅,出布傳動(dòng)箱上1段可電機(jī)調(diào)節(jié)的門(mén)幅,全機(jī)共7段可調(diào)節(jié)的活門(mén)幅。

    2.1.3  定形機(jī)排風(fēng)設(shè)置要求

    烘箱上設(shè)有三臺(tái)排風(fēng)機(jī),l、2、3節(jié)烘箱一組,4、5節(jié)烘箱一組,6、7、8節(jié)烘箱一組,每臺(tái)風(fēng)機(jī)最大排風(fēng)量約10000 ms/h每節(jié)烘箱操作側(cè)設(shè)置一個(gè)排風(fēng)口,各排風(fēng)口均設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置。每臺(tái)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)均變頻調(diào)速,以方便調(diào)節(jié)排風(fēng)量,防止烘箱內(nèi)滴油,又避免排風(fēng)量過(guò)大,能耗過(guò)大。因此種紡織品的定形過(guò)程中烘箱內(nèi)油煙揮發(fā)較重,故排風(fēng)量比常規(guī)定形機(jī)大。至于環(huán)保上可另在排風(fēng)口增加熱能回收及除油煙裝置。

    2.2  定形機(jī)的工藝參數(shù)調(diào)整

    (1)成品經(jīng)緯密公差達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí),調(diào)節(jié)定形機(jī)的各段門(mén)幅設(shè)置,使成品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

    (2)成品緯斜超差達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí),改善縫頭,使縫頭上緯線對(duì)齊:上鋏時(shí),同一緯線上在對(duì)稱(chēng)布鋏的同一位置。

    (3)成品緯彎超差達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí),加大曲輥立式軋車(chē)的牽引力.設(shè)定2%的下超喂。

    (4)成品布面平整度達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí).調(diào)節(jié)定形機(jī)各箱溫度設(shè)定值.調(diào)節(jié)定形機(jī)的各段門(mén)幅拉幅量。

    (5)成品布面色花達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí),調(diào)節(jié)定形機(jī)各箱溫度設(shè)定值。

    (6)成品布邊拉破達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí),調(diào)節(jié)定形機(jī)的各段門(mén)幅拉幅量。

    2.3  需特別注意的問(wèn)題

    (1)經(jīng)實(shí)驗(yàn)成品經(jīng)緯密公差達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí),可調(diào)節(jié)織機(jī)織布的下機(jī)經(jīng)緯密,不要采用定形機(jī)多次定形來(lái)調(diào)節(jié)經(jīng)緯密,最好采用一次性定形成功。因?yàn)榭椢锝?jīng)多次定形,浪費(fèi)能量是一方面的問(wèn)題:另一方面是經(jīng)定形機(jī)多次定形調(diào)節(jié),成品經(jīng)緯密公差可能達(dá)到了要求.但成品布面平整度和表面質(zhì)量(產(chǎn)生色花)根本達(dá)不到要求,最終做出的還是廢品。

    (2)定形過(guò)程中,最好不要?jiǎng)佣ㄐ螜C(jī)車(chē)頭的整緯裝置,因?yàn)榻?jīng)整緯后,緯斜度可能達(dá)到了質(zhì)量要求,但成品布面平整度不容易達(dá)到要求。

    (3)因上述兩項(xiàng)要求,所以織機(jī)織布的下機(jī)經(jīng)緯密和緯斜度必須有較高的質(zhì)量要求,否則很難做出合格的成品。

    (4)定形機(jī)的進(jìn)布門(mén)幅、定形機(jī)的卷布門(mén)幅、驗(yàn)布機(jī)上的成品門(mén)幅為三個(gè)不同的值,織機(jī)織布的下機(jī)經(jīng)緯密必須根據(jù)成品門(mén)幅下的經(jīng)緯密值來(lái)調(diào)節(jié)。例如,某一批次的品種的三段門(mén)幅依次為205cm,199cm,201cm。

    (5)每一批次的品種,考慮到PVC成分變化等因素,均需進(jìn)行定形工藝實(shí)驗(yàn),以避免批量報(bào)廢。

    (6)縫頭必須采用專(zhuān)用的縫頭機(jī),縫頭要求為布疊成兩層,縫頭上緯線對(duì)齊。若采用常規(guī)的平縫機(jī),緯線不容易對(duì)齊,造成成品緯斜度超差。又若縫頭布疊成三層,由于縫頭處布不能經(jīng)過(guò)軋車(chē),只能采用減少軋車(chē)的軋壓力來(lái)使縫頭經(jīng)過(guò),由于牽引力的變化,會(huì)造成縫頭處十幾米布緯彎超差達(dá)不到質(zhì)量要求。

    2.4  定形工藝實(shí)例

    2.4.1  待加工布的定形工藝實(shí)驗(yàn)

    取待定形的黑布和白布各一塊,上機(jī)門(mén)幅為209cm,下機(jī)門(mén)幅設(shè)定為205cm,經(jīng)向長(zhǎng)度100cm。

    定形機(jī)主機(jī)速度設(shè)定為20m/min,第一至第八節(jié)烘箱溫度和循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)速設(shè)定如表1。

    表1  烘箱溫度和循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)速設(shè)定值

    在定形機(jī)車(chē)頭上鋏經(jīng)過(guò)八節(jié)烘箱一次定形后,黑布繹向最大收縮量1lcm,白布經(jīng)向最大收縮量8cm,與上一批次的品種對(duì)比大致知道是否需進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整。

    2.4.2  待加工品種的定形工藝方案

    待加工品種:織布的下機(jī)門(mén)幅205cm,經(jīng)緯密:110根/dm×l00根/dm。

    定形機(jī)的上機(jī)門(mén)幅為205cm,下機(jī)門(mén)幅設(shè)定為199cm。

    定形機(jī)主機(jī)速度設(shè)定為20m/min,上超喂設(shè)定為0%,下超喂設(shè)定為2%,第一至第八節(jié)烘箱溫度和循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)速設(shè)定值同表l內(nèi)各沒(méi)定值。

    定形開(kāi)始后,適當(dāng)調(diào)節(jié)曲輥立式軋車(chē)的牽引力,使出布處的緯彎達(dá)到質(zhì)量要求。定形完成后,該品種經(jīng)驗(yàn)布檢驗(yàn),門(mén)幅為20lcm,一次性定形成功。

    3  結(jié)語(yǔ)

    經(jīng)上述工藝定形后的平紋柵格機(jī)織物,色澤均勻、亮麗,交叉點(diǎn)溶合性好,抗刺破性能強(qiáng)。與常規(guī)紡織品定形工藝相比有以下優(yōu)點(diǎn):

    (1)一次性定形成功率高。

    (2)定形溫度低,能源消耗低。

    (3)不用光電整緯裝置整緯,減少了機(jī)器占地面積,設(shè)備投入成本低。

    (4)不用針板持布,避免布邊被拉破,布的損耗少。

    (5)不用各種化學(xué)助劑,化學(xué)品消耗低。

    由此可見(jiàn),此工藝簡(jiǎn)單、有效、節(jié)能和易于控制,且環(huán)境污染小,適合于小批量或大批量生產(chǎn)。該紡織品的運(yùn)用在國(guó)內(nèi)國(guó)際上有廣泛的市場(chǎng),每平米銷(xiāo)售價(jià)格在40~50元人民幣之間,產(chǎn)品的附加值較高,在美國(guó)和臺(tái)灣地區(qū)有類(lèi)似的生產(chǎn)廠家,大陸生產(chǎn)該紡織品的廠家還較少,具有廣泛的市場(chǎng)前景。

    來(lái)源:中國(guó)紡織印染協(xié)會(huì)

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