【集萃網(wǎng)觀察】一、技術(shù)簡(jiǎn)介

    “機(jī)織物退染一浴法新工藝”項(xiàng)目是紡織工業(yè)印染行業(yè)節(jié)能減排短流程生產(chǎn)新技術(shù)的科技攻關(guān)：將滌綸和錦綸織物傳統(tǒng)的“退漿-染色-還原清洗”三浴法和“退漿-染色“二浴法實(shí)施”退染一浴法“工藝。近年來(lái)，紡織印染工業(yè)迅速發(fā)展，印染加工的水電汽能耗日益增大，印染污水排放占全國(guó)紡織行業(yè)排放總量的80%左右。在印染產(chǎn)品中，滌綸、錦綸等化纖紡織品占60%之多，攻克退染一浴法染色加工關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)施短流程生產(chǎn)有其重要意義。

    二、基本原理

    1. 研發(fā)適用退漿、染色一浴工藝中特效助劑：陰離子特效同浴退漿劑WFS-001和陰離子/非離子多功能表面活性劑WFS-002.該助劑具有高效退漿、滲透、分散、乳化、增溶、防沾污、pH值緩沖作用等。研究特效助劑中主要成分配比優(yōu)化，各組分在同浴退漿和染色中作用與織物染色質(zhì)量關(guān)系。

    2. 篩選適用于退染一浴法染色的國(guó)內(nèi)外耐堿性分散染料和中性染色的弱酸性染料，進(jìn)行染色性能試驗(yàn)，并在中試生產(chǎn)中應(yīng)用，達(dá)到色澤鮮艷、勻染效果好、色牢度高的染色質(zhì)量。

    3. 優(yōu)化“退染一浴法“工藝條件，確定中試生產(chǎn)工藝：①染浴pH值試驗(yàn)（pH4~11范圍）;②特效助劑用量試驗(yàn);③升溫速率比較;④在原有的間歇式染色設(shè)備上，確定生產(chǎn)操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

    三、節(jié)能減排效果 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)

    與常規(guī)退漿和染色兩浴法比，達(dá)到經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：

    （1） 每萬(wàn)碼布用水量從70-90萬(wàn)噸降到了35-45萬(wàn)噸，節(jié)約用水量50%左右;排污費(fèi)用直接節(jié)約50%;

    （2） 每缸布染色時(shí)間從7-8小時(shí)/缸縮短到4-5小時(shí)/缸，縮短加工時(shí)間40~50%，同等設(shè)備增加生產(chǎn)量80~90%;

    （3） 每萬(wàn)碼布節(jié)約用煤為30~40%，節(jié)約用電40~50%，勞動(dòng)力成本降低20%左右。

    來(lái)源:印染在線