【集萃網(wǎng)觀察】前言

    隨著人類活動，特別是工業(yè)化程度日益提高，污染也越來越嚴(yán)重，于是各種環(huán)保材料、功能材料應(yīng)運(yùn)而生。在這個(gè)背景下，負(fù)離子對改善人們生活環(huán)境的作用越來越受到重視。1902年，Aschkinass和Caspan肯定了空氣負(fù)離子的生物學(xué)意義；近年來，各國開展了大量的臨床和實(shí)驗(yàn)研究，使空氣負(fù)離子的實(shí)用價(jià)值得到進(jìn)一步肯定，被喻為“空氣維生素”或“長生素”。據(jù)《國際醫(yī)學(xué)雜志》報(bào)道，都市住宅封閉區(qū)，負(fù)離子個(gè)數(shù)40～50個(gè)/cm3，室內(nèi)冷暖空調(diào)長時(shí)間開放，負(fù)離子個(gè)數(shù)小于25個(gè)/cm3。長期在現(xiàn)代化空調(diào)建筑物中生活和工作的人，常常會感覺煩燥、郁悶、昏睡、乏力、惡心、頭疼，工作效率及身體健康狀況明顯下降。研究表明，造成這種現(xiàn)象的原因與空氣中負(fù)離子的濃度密切相關(guān)。隨著材料科學(xué)的迅速發(fā)展和高新技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們正不斷地開發(fā)、研帶懼有釋放負(fù)離子功能的纖維、織物和服飾。

    目前，產(chǎn)生負(fù)離子的方法主要是使空氣進(jìn)行人工“電離”，從空氣分子或原子中奪取一部分電子，與其它的中性分子或原子結(jié)合形成新的負(fù)離子。常用的負(fù)離子發(fā)生方法有如下幾種：

    (1)勒納爾效應(yīng) 利用人工水流、瀑布、噴泉、波浪撞擊力使水分子電離，產(chǎn)生負(fù)離子；

    (2)電暈放電 利用高壓電極的電暈放電作用，使空氣中的水分子電離，產(chǎn)生負(fù)離子；

    (3)加熱、擠壓、摩擦 利用電熱或人體對保健用品的擠壓摩擦，使空氣中的水分子電離，產(chǎn)生負(fù)離子；

    (4)天然礦物材料 利用電氣石或其它負(fù)離子礦物材料的天然能量，激發(fā)空氣電離產(chǎn)生負(fù)離子；

    (5)負(fù)離子激勵劑 利用光線或紫外線照射觸媒材料，或者利用具有天然能量的礦物勵起劑激發(fā)能量，使空氣中的水分子電離，產(chǎn)生負(fù)離子。

    其中利用天然無機(jī)礦石(如：電氣石)，獲得空氣負(fù)離子是最經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用最廣泛的方法，也是目前人們研究、開發(fā)最多的方法 。

    經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)于黑龍江省嫩江的蛋白石頁巖具有一定的除臭、吸味和釋放負(fù)離子的功能。我們采用粗粉碎、氣流法超細(xì)粉碎和濕法研磨相結(jié)合的工藝路線，制備成微米級超細(xì)微粉。這種改性的超細(xì)微粉具有釋放負(fù)離子、殺菌和除臭等功能，可廣泛地應(yīng)用于橡膠、塑料等高分子材料中。我們采用可釋放負(fù)離子的奇才(Qc)系列超細(xì)粉體，通過摻雜共混的方法研制了Qc系列負(fù)離子添加劑，將其加入到印花漿料中，成功地生產(chǎn)出具有釋放負(fù)離子功能的印花織物。

    1試驗(yàn)設(shè)備及藥品

    1.1 設(shè)備

    手工臺板印花框(200目)，烘箱，JL-1155型激光粒度測量儀(成都精新粉體測試設(shè)備有限公司)，日本IC-1000型離子測定器與日本ARS INC公司Dr.ION離子測定儀。

    1.2 織物規(guī)格

    165 cm 14.6／14.6+4.4 472／236提花彈力府綢(山東濱州)；120 cm 14.6／14.6+4.4 524／394棉府綢(陜西西安)。

    1.3 涂料及助劑

    涂料金黃HGY，妃紅HCR(上海南翔化工廠)；涂料藍(lán)8303(上海美加靈)；粘合劑(濟(jì)南塞力，國民淀粉)；QC負(fù)離子添加劑，平均粒徑0.47μm(燕山大學(xué)奇才科技開發(fā)公司)。

    2 染整工藝

    釋放負(fù)離子的提花彈力府綢、棉府綢織物的生產(chǎn)與常規(guī)棉織物的染色、印花工藝一致，只是印花漿中加入了3％ 的QC負(fù)離子添加劑。

    2.1 工藝流程

    (1)提花彈力府綢工藝流程

    坯布→鋪布→剪頭→縮幅→燒毛→酶退漿→雙氧水漂白→定形→絲光→打底→軋染→預(yù)縮→手工臺板印花→烘干

    (2)棉府綢工藝流程

    坯布→鋪布→剪頭→縮幅→燒毛→退漂→拉幅→絲光→打底→軋染→擴(kuò)幅柔軟→預(yù)縮→手工臺板印花→烘干(150℃×90 s)

    2．2 印花配方

    表1 印花處方