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波紋加工法
集萃印花網(wǎng)  2010-03-01 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】一、前言

    近年來,印花行業(yè)處于非常嚴螋的狀況之中,所以有關(guān)的技術(shù)人員正在日夜鉆研新加工的開發(fā)、圖案設(shè)計創(chuàng)作。

    試制織物雖可用自動掃描一隨心所欲地產(chǎn)生印花花樣、配色等,但在作業(yè)性上、還存在復雜化的傾向。

    衣料的流行趨勢是有一定周期的。但隨著技術(shù)進步,通過各種加工的組合,已向新的更復雜加工方向發(fā)展,本文又重新從棉的波紋加工出發(fā),通過和傳統(tǒng)加工法的組合,專門介紹能賦予波紋的新方法。

    二、所謂波紋加工

    它是在未絲光棉自布、染色布、和印花上產(chǎn)生起皺花樣(凹凸)的印花方法。

    織物的起皺有將堿劑直接印在織物上,和在織物不起皺部分印上樹脂(防水劑、拒水劑)后,再通過堿液的兩種方法。

    這兩種方法都是使接觸堿的部分產(chǎn)生收縮,而得到有凹凸的織物。

    由于前者是用強堿直接印花,所以就很難和其它藥品組合使用。

    本文介紹的是后一種方法。

    三、用防水劑、拒水劑的加工法

    用于波紋加工的防水劑、拒水劑有石蠟系、乙烯脲系、氟系 尤其是使用氟系拒水劑,可以產(chǎn)生各種各樣的組合。

    1、石蠟系防水劑的使用方法

    一般加工法是,印花漿用甲基纖維素和羧甲基纖維素,其中添加三聚氰胺、丙烯酸、醋酸乙烯等樹脂和石蠟系防水劑。這種方法會使起皺部分變硬。

    2、乙烯脲系防水劑使用方法

    (1)一般方法是,印花漿用甲基纖維素和羧甲基纖維紊 其中添加三隳氟胺、丙烯酸、醋酸乙烯等樹脂和乙烯脲系防水劑。但這種方法也會使起皺部分變硬。

    (2)起皺部分用活性染料著色的方法(著色起皺)。色漿中拼用恬性染料,在印花過程中賦予印花部分拒水性的方法。

    3、氟系拒水劑使用方法

    如用氟系拒水劑代替石油系防水劑和乙烯脲系防水荊 則可獲得印花都分邊緣輪廓非常清晰(沒有摻色)的起皺加工。

    對乙烯脲系的方法來說,它是1種在起皺部分用活性染料著色的方法,但皂洗條件稍有不同.在印花部分不能充分獲得所需拒水性的情況。不過 在使用氟系拒水劑時就能很容易地得到良好拒水性。此外,如將Aromafix RG用作稀釋劑,就可減少氟系樹脂的用量,從而也降低了成本。

    氟系拒水劑和傳統(tǒng)加工法的組合,可獲得以下幾種加工。

    1.著色波紋加互(和一般印花、防染、防拔染組合);

    2.光澤波統(tǒng)加衛(wèi)(和光澤加工、局部光澤加工組合);

    3.透明波紋加工(和透明加工組合);

    4. 閃光印花波紋加工(和閃光印花組合);

    5.珠光印花的波紋加工(和珠光色涂料印花組合)。

    四、明成化學公司的防水劑、拒水劑的產(chǎn)品名稱和性質(zhì)

    五 波紋加工處方和條件

    1. 一般的波紋加工(見下表)

    印花、干燥、熱處理、堿處理*、干燥

    注*:堿處理(波紋處理)

    30°Bé氯氧佬鈉(15℃)漫軋→透風(30秒~1分鐘)→水洗→熱水洗→中和(90%醋酸5克/升,60℃ ×5分鐘)→熱水洗→水洗→干燥。

    2.著色波紋加工要點基本處方和條件

    印花、干燥、汽蒸(100℃ ×8~10分)、焙烘(150℃ ×31分)...*5、熱水洗(90℃ ×1分)、皂洗(Meisanol KHM 2克/升 90℃ ×3分)、熱水冼(90℃×2分)、水洗、脫水、干爆(150℃×3分)...*6,自然冷卻、堿處理

    *:堿處理

    30°Bé氫氧化鈉(15℃)浸軋→透風(30秒~1分)→水洗→熱水洗→中和(90%醋酸5克/升,60℃×5分)→熱水洗→水洗→干燥。

    ★加工要點

    *1.染料

    活性染料中,乙烯砜系(VS)、三嗪系(MTC):任一種染料都可使用,可用于淺色、深色等所需色.

    *2.原糊

    主要使用海藻酸納,但因它和乳化糊拼用的原糊比單用前者可提高拒水性,所以推薦以下原糊。

(原糊)

    海藻酸鈉M(5%) 500克

    乳化糊 500克

    合 計 1000克

    *乳化糊

    Aroemalbowa HD 20克

    熱水 280克

    礦質(zhì)松節(jié)油 700克

    合計 1000克

    *3. Aromafix RG

    Aromafix RG是在用氟系擔水劑處理織物時,防止它在皂洗中脫落的稀釋劑,用量為1~2%(對印花色漿重)。

    *4.氟系拒水劑

    Asahiguard AG-770是一種氟系拒水劑.具有優(yōu)良拒水牲,活性染料染著降低少等優(yōu)點,最適用于拒水加工。此外.也可使用Asahiguard AG-31O、AG-710等;它們的標準用量如下。

    Asahiguard AG-770 3~5%(對印花色漿重)

    Asahiguard AG-310 3~5%(對印花色漿重)

    Asahiguard AG-710 5~8%(對印花色漿重)

    *5. 焙烘

    焙烘溫度以150℃×3分為最低條件。在這種加工中:焙烘溫度越高,時間越長,則拒水性越好。

    *6. 干燥

    和焙烘情況一樣,干燥溫度越高,拒水性就越好,所以以130℃ ×3分為最低條件,可能的話,用150℃ ×3分進行焙烘。

    在氟系拒水劑中拼用Aromafix RG進行著色渡紋加工時,加工要點是焙烘溫度、和干燥溫度都要在高于最低條件下處理。

    3.活性/活性防染著色波紋加工

    著色防染漿印花、地色漿印花(濕罩濕)、干燥、汽蒸(100℃ ×8~10分)、焙烘(150℃×3分) 熱水洗(90℃ × 1分)、皂洗(MeasanolKHM 2克/升90℃×3分)、熱水洗(90℃×2分) 水洗、脫水、干燥(150℃×3分)、自然冷卻、堿處理。

    (處方)

    六 組合加工處理

    1.光澤波紋加工(全面光澤)

    活性染料 x克

    尿素 50~ 100克

    MS液 10克

    Gaguard TK液 1O克

    熱水 y克

    碳酸氫鈉 20克

    原糊 500克

    Aromafix RG 10~20克

    Asahiguard AG-770 30~50克

    合計 1000克

    印花、干燥、汽蒸(100℃×8~10分)、焙烘(150℃×3分)、熱水洗(90℃ ×1分)、皂洗(Meisaaol KHM 2克/升,90℃x3分)、熱水洗(90℃×2分)、水洗、脫水(軋余率70%)、濕態(tài)下進入樹脂浴。

    樹脂浴

    Sumitex樹脂M-3 6%液

    Sumitex摧化劑ACX 2%液

    浸軋(二浸二軋),軋余率100%、干燥、軋光機處理(150℃ ,壓力為100公斤/厘米,處理二次)、焙烘(190℃x90秒)、自然冷卻后堿處理。

    2.光澤波紋加工(局部光澤)

    地色染色布的光澤波紋加工

    [處方]

    Pascol V-217 300克

    (上光用氨基甲酸乙醇樹脂)

    Asarhiguard AG -710 30克

    Sumitex樹脂 M-3 30克

    Sumitex催化劑ACX 5克

    乳化糊 635克

    合計 1000克

    印花、干燥(100℃×3分)、軋光處理(100℃ ×100公斤/厘米×二次)、焙烘(190℃x90秒)、堿處理

    3.落明波紋加工

    使用棉巴里紗

    [處方]

    Clearer SP-7 800克

    (透明加工用氨基甲酸乙酯樹脂)

    Clearfix H(催化劑) 80克

    Asahiguard AG-7l0 10O克

    水 20克

    合計 1000克

    印花、干燥(100℃ ×3分)、焙烘(160℃×3分)、堿處理

    4. 閃光印花波紋加工

    閃光劑 100克

    金屬粘合劑G-3 500克

    Asahiguard AG-710 30克

    乳化糊 320克

    水 50克

    合計 1000克

    印花、干爆(100℃×3分)、焙烘(16O℃×3分)、堿處理。

    5.珠光印花波紋加工

    珠光涂料 140克,

    珠光粘合荊 510克

    Asahiguard AG-710 5O克

    乳化糊 300克

    合 計 1000克

    印花、干燥(100℃×3分)、軋光處理(100℃×100公斤/厘米×二次)、焙烘(150℃×3分)、堿處理

    *堿處理

    30°Bé氫氧化鈉(15℃)浸軋→透風(30秒~1分)→水洗→熱水洗→中和(90%醋酸5克/ 升,60℃ ×5分) 熱水洗→水洗→干燥。

    七、結(jié)束語

    通過和渡紋加工的任一種組合,都能在布上顯示出各種新的外觀。本文所述的加工方法就是其中一例。這次僅羅列了各種波紋加工處方。因未能提供肉眼能看的加工樣本,甚感遺憾。

    不僅在渡紋加工、只要將迄今介紹的加工法進行各種組合,這樣更新的加工、也許會層出不窮。

    來源:印染在線

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