絲網(wǎng)印刷對(duì)絲網(wǎng)的要求

    絲網(wǎng)印刷制版、印刷工藝，對(duì)絲網(wǎng)的性能有如下幾項(xiàng)基本要求：

    1．抗張力大。抗張力強(qiáng)度是指絲網(wǎng)受拉力時(shí)，抵抗破壞（斷裂）的能力。另外，絲網(wǎng)吸濕后的強(qiáng)度變化應(yīng)小。

    2．?dāng)嗔焉扉L率小。伸長率是指絲網(wǎng)在一定張力下斷裂時(shí)的伸長量與原長之比，以百分比表示。伸長率大，

    平面穩(wěn)定性差，但絲網(wǎng)還要求一定張力（3%左右）下具有足夠的彈性。

    3．回彈性好�；貜椥允侵附z網(wǎng)拉伸一定長度（如伸長3%后），釋去外  力時(shí)，其長度回復(fù)能力，稱伸長回復(fù)度，其值越大越好，回彈后，印后邊緣清晰。

    4．耐溫濕度變化的穩(wěn)定性好。

    5．油墨的通過性能好。

    6．對(duì)化學(xué)藥品的耐抗性好。

    7．具體目數(shù)見工程單。

    網(wǎng)框和繃網(wǎng)

    一．網(wǎng)框材料的選擇

    一般選用LY12、LF2等硬質(zhì)合金鋁方管型材，尺寸選用寬20mm，厚20mm，四角用氬弧焊接或鉚接加工而成。金屬框架精度高，尺寸穩(wěn)定。

    二．絲網(wǎng)材料的選擇

    目前用得最多的是尼龍絲網(wǎng)和滌綸絲網(wǎng)。尼龍絲網(wǎng)耐熱性較差，受熱后易產(chǎn)生熱塑性變形，使張力 不均勻，影響網(wǎng)印質(zhì)量。粘結(jié)繃網(wǎng)或絲網(wǎng)模版制作不宜高溫烘烤。滌綸絲網(wǎng)耐熱性較好，尺寸穩(wěn)定，圖形不因溫度和濕度的變化產(chǎn)生較大的變動(dòng)。為了保證網(wǎng)印圖形 精度最好選用單絲滌綸絲網(wǎng)。同時(shí)應(yīng)選用絲網(wǎng)目數(shù)較高，絲徑較細(xì)，網(wǎng)眼較小的絲網(wǎng)，絲網(wǎng)的顏色以黃色或棕黃色為好，以防產(chǎn)生暈影。

    三．繃網(wǎng)

    最好采用氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)，繃網(wǎng)的質(zhì)量要求如下：

    1．繃網(wǎng)張力合適、均勻

    （1）使用氣動(dòng)繃網(wǎng)在達(dá)到張力要求的時(shí)候一定要靜置3-6小時(shí)再上繃網(wǎng)膠；

    （2）繃好的網(wǎng)最少要放置24小時(shí)以上，特別是做大貨或機(jī)印的網(wǎng)，以保證各點(diǎn)應(yīng)力均等，防止變形。網(wǎng)目越高的網(wǎng)版要求放置的時(shí)間越長，一般2-3天為宜。放置后網(wǎng)版張力穩(wěn)定，名點(diǎn)的應(yīng)力相等，以保證網(wǎng)版不變形，不易損壞。

    2．經(jīng)緯網(wǎng)絲保持垂直

    3．防止松弛

    四．絲網(wǎng)模版制版工藝

    目前用得最多的是直接法制作絲網(wǎng)模版，在此制作工藝中注意上膠涂層的厚度合適、上漿均勻，嚴(yán)格控制干燥、曝光、顯影等環(huán)節(jié)，方能得到高質(zhì)量的絲網(wǎng)模板。

絲網(wǎng)印刷對(duì)感光材料的要求

    1．絲網(wǎng)制版對(duì)感光材料的要求：制版性能好，便于涂布，有適當(dāng)?shù)母泄夤庾V范圍，一般宜在340~440μm，感光波長，制版操作和印版貯存需有嚴(yán)格的暗室條件；波長過短，光源的選擇、人員的防護(hù)將變得較為困難；感光度高，可達(dá)到節(jié)能，快速制版的目的；顯影性能好，則分辯力高，穩(wěn)定性好，則便于貯存，感少浪費(fèi)。

    2．絲網(wǎng)印刷對(duì)感光材料的要求：感光材料形成的版膜應(yīng)適應(yīng)不同種類油墨的性能要求，具有相當(dāng)?shù)哪陀×�，能承受刮墨的相�?dāng)次數(shù)的刮壓；與絲網(wǎng)的結(jié)合能力好，印刷時(shí)不產(chǎn)生脫膜故障；易剝離，不易產(chǎn)生鬼影，利于絲網(wǎng)版材的再生使用。對(duì)不干油墨來說，要求感光膜在承印面達(dá)到一定的厚度10~40μm，約為1~2張80克復(fù)印紙的厚度。