近年來，隨著樹脂的不斷改性，涂料、油墨類新產(chǎn)品的結構也發(fā)生了很大變化，發(fā)達國家為考慮環(huán)保的要求，已經(jīng)開發(fā)出諸多的水性油墨，它們已開始用于紙張、塑料薄膜、包裝袋及特種印刷方面。我國水性油墨的年產(chǎn)量大約為十萬噸，主要以生產(chǎn)低檔紙包裝印刷油墨。目前，用于水性油墨的成膜物主要是丙烯酸樹脂類，這是由于水性聚丙烯酸酯類具有穩(wěn)定性高、光澤性好、流變性能和表面吸附性能好的優(yōu)點。本實驗運用溶液聚合法，采用甲基丙烯酸甲酯，a-甲基丙烯酸，丙烯酸，丙烯酸丁酯，乙酸乙烯酯，氨水，三乙胺作為主要反應試劑，并添加過硫酸銨（引發(fā)劑）；亞硫酸氫鈉（還原劑）；十二烷基硫酸鈉（乳化劑）制取丙烯酸類樹脂。.將上述樹脂加入顏料、消泡劑、分散劑等制成水性油墨，經(jīng)測定其成膜性、干燥時間、耐水性、耐磨性能，達到了水性油墨在印刷上所要求的標準。

　　1.水性樹脂的制備方案

　　2.水性樹脂的制備方法

　　將混合均勻的基本單體（甲基丙烯酸甲酯，a-甲基丙烯酸，丙烯酸，丙烯酸丁酯，乙酸乙烯酯試劑）取1/3量加入至2000mL三頸燒瓶中，然后加入水和異丙醇，加熱，攪拌至回流(約80℃左右)，加入還原劑，引發(fā)劑，同時開始滴加剩余2/3量的單體和乙酸乙烯酯(方案一多加入了丙烯酰胺，方案二多加入了聚乙烯醇)，滴定時間約1h.當全部單體滴完畢，約85℃左右保溫2h并加入阻聚劑，2h后降低溫度至60℃，加入氨水進行中和。同時用水進行稀釋，并調(diào)節(jié)pH值為8～9左右，繼續(xù)攪拌0.5h后，將其冷卻至室溫后再倒出。

　　3.水性油墨的研制

　　將配方1，2，3的樹脂分別加入240mL的水/醇混合液(4份水和1份醇)，攪拌均勻后，加入到具有剪切、攪拌、乳化功能的SFJ容器中，然后再加入分散顏料(W-45色素碳或卡博-400R碳黑，即CB-400)100g、消泡劑10mL、分散劑10mL及其它添加劑，經(jīng)高速剪切、乳化、分散，再經(jīng)砂磨，然后再加500mL水/醇混合液，繼續(xù)攪拌30min，產(chǎn)品倒入過濾器皿中，抽濾，得油墨成品，使用時繼續(xù)加水或醇調(diào)節(jié)至所需的粘度。

　　4.水性樹脂的性能

　�。ㄕ扯纫罁�(jù)GB1723-9）

　　5.油墨的性能

　　性能測試都是在塑料薄膜上進行的印刷試驗，膜的溶解性是指在水中浸漬60h、4%醋酸中浸45h，膜的顏色不脫落。

　　6.結論

　�、贉y試表明：加入聚乙烯醇以及乙酸乙烯酯改性后的丙烯酸樹脂對PE薄膜的印刷比較適合，其各方面的性能都較優(yōu)；

　�、谠诰酆线^程中分批加入烯酸可以提高產(chǎn)品的親水性（叫做半連續(xù)饑餓補加法），可以使聚合反應更加充分；

　�、劬酆蠝囟炔灰�超過90℃，聚合時間以4個小時為宜，中和液選用氨水+三乙胺比較穩(wěn)定，pH值控制在8～9較好；

　　④與同類產(chǎn)品相比，實驗得出的產(chǎn)品有較好的固含率和粘度。實驗測試表明由丙烯酸樹脂配制的水性油墨，其性能技術指標達到或優(yōu)于國家標準和實際應用要求。

    來源：廣東印刷