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熱升華轉移印花流程及原理
集萃印花網(wǎng)  2010-07-29 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】將客戶所要求的各種風格,色彩,圖案花式,通過電腦設計---電腦分色---電雕制版---輪式凹版印刷出熱轉移紙---熱轉移加工至滌綸化纖面料,TC布,長絨毛織物,人造革等不同材質(zhì)上,該工藝印花較傳統(tǒng)的絲印和染印,在圖案花式的豐富程度上,層次的清晰度上,色彩的鮮艷,逼真程度上以及環(huán)保,耐洗,耐曬和手感方面都有大幅度的提高,是目前世界上極為推崇和產(chǎn)品走向高檔化的流行印染工藝!

  熱升華轉移印花原理

  轉移印花是指經(jīng)轉印紙將染料轉移到織物上的印花工藝過程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性,選擇在150~230°C升華的分散染料,將其與漿料混合制成“色墨”,再根據(jù)不同的設計圖案要求,將"色墨"印刷到轉移紙上(這是一種特制的紙,故稱轉移紙),然后將印有花紋圖案的轉移紙與織物密切接觸,在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下,染料從印花紙上轉移到織物上,經(jīng)過擴散作用進入織物內(nèi)部,從而達到著色的目的。

  升華法是利用分散染料的升華特性,使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素)、油溶性樹脂制成油墨,在200~230°C的轉移印花機上處理20~30秒,使分散染料轉移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經(jīng)歷三個過程:在轉移過程發(fā)生前,全部染料都在紙上的印膜中,被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零,空氣隙的大小取決于織物的結構、紗支和轉移壓力;在轉移過程中,當紙達到轉移溫度時,染料開始揮發(fā)或升華,并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā),當被印花織物達到轉移溫度時,在纖維表面開始了染料吸附,直至達到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉移是持續(xù)進行的,其吸附速率取決于染料擴散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴散,往往在被染物的底極下一側抽真空,使染料達到定向擴散轉移;在轉移過程后,被染物著色后,紙上的染料含量下降,部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部,殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓,染料對漿料或轉移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理,可節(jié)約能源和減輕污水處理的負荷。

  轉移印花除適用于合成纖維織物外,也可用于天然纖維純紡及其混紡織物的印花。它具有以下一些優(yōu)點:

 。1)不用水,無污水;

 。2)工藝流程短,印后即是成品,不需要蒸化、水洗等后處理過程;

 。3)花紋精細,層次豐富而清晰,藝術性高,立體感強,為一般方法印花所不及,并能印制攝影和繪畫風格的圖案;

 。4)印花色彩鮮艷,在升華過程中,染料中的焦油被殘留在轉移紙上,不會污染織物;

 。5)正品率高,轉移時可以一次印制多套色花紋而毋須對花;

  (6)靈活性強,客戶選中花型后可在較短的時間內(nèi)印制出來。

來源:中國印刷網(wǎng)

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