隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速增長(zhǎng)，人們生活水平的提高，國(guó)民住房條件的不斷改善，國(guó)內(nèi)紡織業(yè)得迅速發(fā)展，并帶動(dòng)了家訪(fǎng)這個(gè)新興行業(yè)的日益興起。人們?cè)谧⒅馗咂焚|(zhì)生活的同時(shí)，更加對(duì)室內(nèi)裝品及床上配套系列產(chǎn)品關(guān)注，人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。消費(fèi)者現(xiàn)對(duì)室內(nèi)紡織用品追求的歸自然，親睞的是中、高檔產(chǎn)品，崇尚的是天然纖維，而純棉府綢類(lèi)產(chǎn)品正順應(yīng)了形勢(shì)的發(fā)展，該類(lèi)產(chǎn)紗支細(xì)、密度高、組織緊的特點(diǎn)并具有質(zhì)地細(xì)膩、光滑如綢柔軟的風(fēng)格深受人們的喜愛(ài)，但是此類(lèi)產(chǎn)印染加工生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)難度較大，不易操作，故需加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)工序工藝的嚴(yán)格控制后，使生產(chǎn)的產(chǎn)到了理想效果。

　　生產(chǎn)實(shí)踐

　�。ㄒ唬┛椢锲贩N及規(guī)格

　　14.8/14.8tex，524/394根/lOcm，239cm純棉府綢

　�。ǘ�）工藝流程

　　坯檢一翻縫→燒毛一浸軋堿氧液一卷堆一短蒸高效水洗一拉幅一絲光一拉幅一圓網(wǎng)印花→蒸平幅皂洗→柔軟拉幅定型→軋光一成品檢驗(yàn)

　�。ㄈ�）前處理工序質(zhì)量控制

　　1、坯檢

　　坯布檢驗(yàn)工序?qū)�控制成品的色差、門(mén)幅、縮水率等尤顯重要。印染加工前務(wù)必要檢查所用坯布地、品種、規(guī)格、批次等是否一致，以避免因不同生產(chǎn)廠(chǎng)家、不同配棉、不同紡織工藝條件等問(wèn)題所造染加工后出現(xiàn)布面效果不一致等情況的發(fā)生。

　　2、翻縫

　　翻布時(shí)要注意品種規(guī)格和織物正反面的一致性且縫頭時(shí)要針密均勻，務(wù)必要做到織物的平、直牢。

　　3、燒毛

　　燒毛方式為兩正兩反，開(kāi)車(chē)前要適當(dāng)調(diào)節(jié)刷毛輥與織物的摩擦以保證刷毛效果�；鹂�、火焰要一致，保證藍(lán)色火焰并適當(dāng)調(diào)節(jié)火焰距織物的距離。車(chē)速要控制一致，一般為90～lOOm/min，保證光潔度達(dá)4級(jí)及以上。

　　4、卷堆

　　（1）工藝處方/（g.L。1）

　　NaOH（100%）

　　精練劑

　　泡化堿（40。Be ）

　　穩(wěn)定劑

　　螯合劑

　　H202（100%）

　　滲透劑

　�。�2）工藝條件

　　35～40

　　8～10

　　5～6

　　4

　　1～2

　　13～15

　　1～2

　　采用多浸多軋，工作液溫度為40—50℃，軋余率為90%～100%，車(chē)速控制在40～50m/min，織物浸液打卷后務(wù)必用塑薄膜包嚴(yán)扎好，以防織物風(fēng)干。布軸轉(zhuǎn)速為8～10r/min不停轉(zhuǎn)，卷堆時(shí)間為18～20h，毛效為8～10cm/30min。

　　5、高效水洗

　　織物卷堆完畢務(wù)必要先經(jīng)高溫（95%以上）充分水洗短蒸后再充分水洗，以確保織物的去雜效果，保證退漿率在90%以上。我們采用brugman平幅設(shè)備進(jìn)行短蒸、八格高效水洗工藝達(dá)到了較好的處理效果。

　　6、絲光

　　由于織物為高支高密產(chǎn)品，我們采用了27—28。Be’的燒堿濃度進(jìn)行絲光。為保證織物絲光均勻度及緯向縮水率可在絲光前先經(jīng)拉幅處理，以提高織物的尺寸穩(wěn)定性、降低縮水變形程度、改善布面平整度、消除皺折等。絲光車(chē)速一般控制在30～35m/min范圍內(nèi)，并保證車(chē)速和張力的一致性，保證織物浸堿時(shí)間為50—60s，嚴(yán)格控制好工藝條件，保證絲光鋇值在140以上，保持pH值為7—8，否則會(huì)嚴(yán)重影響到印制效果。

來(lái)源：印染在線(xiàn)