分散活性染料同漿印花時(shí),活性染料一般采用小蘇打固色。先熱熔使分散染料上染滌綸,然后在汔蒸,使活性染料在棉纖維上固色。兩種染料同漿印花各自上染一種纖維,會(huì)相互沾色。分散染料易沾在棉纖維上,使活性染料上染棉纖維后色澤變暗,濕處理牢度降低,因而染料用量越高,固色越不充分時(shí)沾色越多;钚匀玖弦灿姓慈緶炀]的可能,尤其選用先汽蒸后焙烘工藝時(shí)更為顯著。
一、染料的選擇
。1)活性染料的選擇:分散活性染料同漿印花時(shí),活性染料應(yīng)選擇牢度好、色澤鮮艷、固色快、穩(wěn)定性好、對(duì)滌綸沾色少的活性染料品種。又因同漿印花中的分散染料對(duì)堿敏感,故應(yīng)選擇在弱堿性條件下固色的活性染料。
(2)分散染料的選擇:分散活性染料同漿印花時(shí),分散染料要選擇色澤鮮艷的,各項(xiàng)牢度優(yōu)良的品種。尤其是升華牢度好的。因該印花工藝經(jīng)常處在高溫狀態(tài)下加工。另外,要選用具有一定抗堿性和耐還原劑性質(zhì)的染料。分散活性染料同漿印花,在一般情況下,色漿中都含有小蘇打,在高溫汽蒸時(shí)小蘇打分解成堿性比較強(qiáng)的純堿會(huì)引起分散染料的變色和退色。如偶氮結(jié)構(gòu)的分散染料在高溫、堿劑中,偶氮鍵會(huì)斷裂引起染料退色。含硝基較多的分散染料由于硝基被還原,很容易引起分散染料的變色。
分散活性染料同漿印花時(shí),分散染料拼色應(yīng)選用固色溫度相近的以減少色差,同時(shí)應(yīng)選擇對(duì)棉纖維沾色少的品種。
二、分散--活性同漿印花工藝
1.工藝處方
分散染料 x%
活性染料 y%
尿素 5——10%
防染鹽 1%
海藻酸鈉糊 40——60%
小蘇打 1——1.5%
合成 100%
調(diào)漿時(shí)先將活性染料調(diào)成色漿,但液量不能配足,分散染料溶解后臨用前濾入活性染料色漿中。
2.工藝流程
印花——烘干——熱熔(180--190℃,3——2分鐘)——汽蒸——水洗——皂洗——水洗——烘干。
來(lái)源:印染在線
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