1 液氨整理方式

　　1.1 間歇式液氨整理

　　間歇式液氨整理機(jī)系一臺密封的壓力罐，可承受壓力8～16 Pa的壓力。設(shè)有氣動式封閉門和機(jī)械啟動裝置�？椢镞M(jìn)入罐內(nèi)，真空泵抽去罐內(nèi)空氣，使之形成足夠的真空；隨后織物浸漬液氨并在卷布軸上往復(fù)運轉(zhuǎn)，從織物上蒸發(fā)掉游離的液氨；同時將氨氣冷凝同收處理，從織物上去除殘量的氨，取出織物。

　　1.2 連續(xù)式液氨整理

　　對連續(xù)式液氨整理設(shè)備。進(jìn)布前要去除織物中的水分經(jīng)過烘筒烘干。將織物吹風(fēng)冷卻，然后進(jìn)入箱體內(nèi)浸軋液氨；軋液液面保證恒定，使浸氨勻透并瞬時吸氨。進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置的上下導(dǎo)布輥，使織物停留時間延長，與氨充分反應(yīng)，同時蒸發(fā)織物上的氨�？椢镞M(jìn)入加熱烘簡可進(jìn)一步去除殘留在織物L(fēng)的氨。為防止氨氣外逸。進(jìn)出布處采取了嚴(yán)格的密封措施。凡是有氨的工作區(qū)域始終處于負(fù)壓狀態(tài)，使氨氣不外泄。

　　2 液氨整理對紡織纖維的作用

　　氨分子作為一種極性、小分子、低粘度、中等介電常數(shù)的非水纖維膨化劑。能夠在極短的時間里滲透到纖維原纖內(nèi)部，使纖維分子束內(nèi)及束問的氧鍵被拆散，導(dǎo)致纖維素纖維呈一定的可塑態(tài)。當(dāng)這些進(jìn)入纖維內(nèi)部的氨被去除時纖維發(fā)生自然回縮，分子做了重新排列。消除了纖維先天和后天的內(nèi)應(yīng)力，從而使纖維天然捻回消失， 截面更加橢圓，增加了對光線的均勻反射度和韌性。表現(xiàn)在宏觀上就是降低了纖維間的滑動摩擦力，增加了強(qiáng)度、彈性，改善了尺寸穩(wěn)定性。這種處理具有絲光的效果，但不同于傳統(tǒng)的燒堿絲光，不會帶來燒堿對纖維素纖維的融蝕及其不均勻性。

　　2.1 對棉纖維的作用

　　棉纖維在液氨處理時。氨可瞬時滲入纖維內(nèi)部，使棉纖維從芯部開始膨脹。截面由扁平脹成圓形。中空部分變��；同時由于纖維結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。纖維內(nèi)部的扭曲應(yīng)力減小或消失，使棉纖維內(nèi)部應(yīng)力趨于均一。纖維之間的滑爽感增強(qiáng)，纖維表面變得光滑，從而使棉纖維表現(xiàn)出優(yōu)良的柔軟性。這提升了織物的拉伸強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力，即使反復(fù)洗滌仍可保持良好的手感，并提高了織物的尺寸穩(wěn)定性，大幅度地改善了棉織物洗滌時表現(xiàn)出的收縮性。

　　2.2 對苧麻纖維的作用

　　苧麻纖維具有滑挺、涼爽、吸放濕快、透氣性好等優(yōu)良特性，但由于其微結(jié)構(gòu)具有高結(jié)晶度，高取向的特點，故苧麻纖維比較硬挺.斷裂延伸小，柔軟性和可撓性低，抱合力差；從而導(dǎo)致苧麻織物表面毛羽多.手感粗糙.易起縐.耐磨性差，穿著時有刺癢感等缺陷。為克服苧麻的缺點，保持其優(yōu)點，可對苧麻織物進(jìn)行液氨處理。經(jīng)液氨處理后，氨分子與纖維素分子中的羥基作用，生成易于分解的纖維素氨絡(luò)合物，經(jīng)汽蒸去氨即得到氨改性纖維素。這個過程使苧麻纖維膨化、收縮定型.結(jié)晶度降低，微結(jié)構(gòu)松散，纖維分子重排。內(nèi)應(yīng)力重新分配，其柔軟度及纖維的抱合力增加；從而使麻織物表面光潔平整。彈性、抗皺性有較大提高，其粗糙的手感和穿著剌癢感也大大改善，服用性能大為提高。

　　2.3 對大麻纖維的作用

　　為改善大麻織物的粗糙、不柔化、易皺、縮水率大的弱點，并充分發(fā)揮其優(yōu)點，滿足人們需要，可用液氨整理大麻。大麻涼席經(jīng)液氨整理后不僅保持了原有的抗菌保健、吸濕散熱快等優(yōu)點，同時還賦予了產(chǎn)品良好的光澤、柔滑豐滿的手感和較好的尺寸穩(wěn)定性，以及柔韌耐磨和良好外觀，充分體現(xiàn)了麻織物粗獷、返樸歸真的風(fēng)格。

　　2.4 對粘膠纖維的作用

　　粘膠纖維作為再生的纖維素纖維雖然與棉纖維有相同的化學(xué)結(jié)構(gòu)。但它在物理結(jié)構(gòu)上與棉纖維有較大的差異。粘膠纖維織物具有吸濕、透氣、柔軟、沒有靜電、穿著舒適等特性，但其尺寸穩(wěn)定性、抗皺性和耐磨性差。這可用液氨整理方法來解決。粘膠織物經(jīng)液氨處理后.織物中的纖維受到了深入且均勻的膨化作用，使纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)和超分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化。液氮處理能顯著降低粘膠織物的縮水率，改善織物的尺寸穩(wěn)定性和彈性。粘膠織物經(jīng)液氨處理后，改善了活性染料和某些直接染料在織物上的上染性能。

　　2.5 對羊毛纖維的作用

　　國外有報道液氨對羊毛纖維細(xì)度、鱗片結(jié)構(gòu)的影響，經(jīng)液氨處理后表面粗糙的羊毛纖維變得光滑、圓潤，所以液氨處理能改變羊毛纖維的表面結(jié)構(gòu).進(jìn)而改善羊毛的手感和光澤：國內(nèi)也對毛織物的液氨處理進(jìn)行了實驗.實驗證明液氨能拆散羊毛纖維中部分交聯(lián)，同時又有新的交聯(lián)形成，能提高紗線彎曲狀態(tài)的穩(wěn)定性，改善其拉伸回復(fù)性，部分消除織物中的內(nèi)應(yīng)力，使織物結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定；織物的拉伸回復(fù)率有所提高，強(qiáng)力損失也不大。羊毛纖維經(jīng)液氨處理后。纖維吸附染料的速率和染料的結(jié)合量均有增加，上染速率和上染百分率均有提高。

　　3 展望

　　亞麻纖維含有較多的親水基團(tuán)，因此具有較好的吸濕和散熱功能。且亞麻織物外觀挺括、不貼身、是夏季服裝的理想面料。但是.由于亞麻纖維手感較粗硬.脆性較高�？删幮圆睢Ｒ虼藖喡榧唲偠却�、硬挺、毛羽多，直接上機(jī)經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題。即在上機(jī)編織前，必須對亞麻紗進(jìn)行柔軟處理，改善亞麻紗的柔軟性。提高其上機(jī)可編性能。為改善亞麻纖維、紗線及織物的諸多缺點，保留且賦予亞麻更多的優(yōu)良特點.對亞麻纖維及織物進(jìn)行改性研究是很有必要的。紡織品液氨整理作為一種先進(jìn)、高效、無污染的加工技術(shù)，已在多種天然纖維的改性處理中獲得應(yīng)用，尤其是對麻類纖維的處理效果更為顯著。因此可以想見，利用液氨整理工藝對亞麻纖維及其織物進(jìn)行功能性和改性處理將是未來的一個研究點。

來源：世界印染網(wǎng)