不甘落后的中國(guó)陶瓷企業(yè)家們,對(duì)噴墨打印技術(shù)在陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用關(guān)注度極高。早在2008年開始引入國(guó)外先進(jìn)的噴墨打印設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)及研發(fā)中,國(guó)內(nèi)更有如希望、美嘉等多家陶瓷設(shè)備企業(yè)開始生產(chǎn)研發(fā)并供應(yīng)噴墨打印設(shè)備。具海外知名媒體報(bào)道,截至2010年4月份,全球有約370臺(tái)噴墨設(shè)備在使用,并預(yù)測(cè)未來(lái)5年內(nèi)將增加至1000臺(tái)。世界陶瓷生產(chǎn)已進(jìn)入噴墨打印年代,而作為全球陶瓷生產(chǎn)第一大國(guó),中國(guó)成為了該技術(shù)運(yùn)用的潛力最大的市場(chǎng)之一。隨華東地區(qū)的諾貝爾、冠軍、斯米克等陶瓷企業(yè)率先引用噴墨打印技術(shù)后,佛山本土企業(yè)如金牌亞洲、金意陶、蒙娜麗莎、唯美等也陸續(xù)引用該技術(shù)及設(shè)備。另外,眾多新興陶瓷企業(yè)也高度關(guān)注該技術(shù),希望能通過(guò)該技術(shù)提高自我產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,在市場(chǎng)中分一杯羹。
為了加深大家對(duì)陶瓷噴墨技術(shù)的認(rèn)識(shí)與了解,我們分別對(duì)作為全球前三大色釉料供應(yīng)商、噴墨墨水供應(yīng)商的西班牙Esmalglass-itaca集團(tuán)中國(guó)區(qū)總經(jīng)理David和香港意摩拉貿(mào)易有限公司總經(jīng)理、色釉料行業(yè)資深人士邱子良進(jìn)行了采訪,協(xié)助大家了解噴墨技術(shù)的歷史、優(yōu)勢(shì)及目前的發(fā)展現(xiàn)狀。
里程碑
◆據(jù)邱子良介紹,Kerajet是世界上第一家擁有噴墨設(shè)備技術(shù)專利的企業(yè),而Ferro則是世界上第一家擁有噴墨墨水專利的企業(yè)。
◆據(jù)海外雜志《CERAMICWORLDREVIEW》報(bào)道,意大利的NAXOS和MARAZZI這兩家企業(yè)率先應(yīng)用噴墨技術(shù)。
◆中國(guó)第一臺(tái)陶瓷噴墨設(shè)備于2008年由希望陶瓷機(jī)械設(shè)備有限公司推出。
◆中國(guó)華東陶瓷品牌諾貝爾在2010年初采用意大利Kerajet的數(shù)碼噴墨印刷系統(tǒng),成為國(guó)內(nèi)第一個(gè)推出噴墨磚的企業(yè)。
◆金牌亞洲于2010年3月30日推出國(guó)內(nèi)首款3D數(shù)碼噴墨立體磚,成為廣東陶企最早推出噴墨打印產(chǎn)品的企業(yè)之一。
噴墨技術(shù)·歷史
David向記者介紹,噴墨打印技術(shù)發(fā)展分兩個(gè)階段。第一階段是2000年-2006年,噴墨系統(tǒng)只有可溶性墨水。在這一階段,由于所使用的可溶性墨水的低色彩范圍、穩(wěn)定性差和成本高,大大限制了產(chǎn)品所能實(shí)現(xiàn)的各種可能性,制約了發(fā)展。第二階段,隨著顏料墨水的技術(shù)進(jìn)步,噴墨系統(tǒng)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。使用這些顏料墨水,噴墨打印系統(tǒng)幾乎可以打印市場(chǎng)上的常規(guī)顏色,而且價(jià)格也具競(jìng)爭(zhēng)力。這種技術(shù)的飛躍影響甚至可擴(kuò)大到景觀設(shè)計(jì),并帶動(dòng)了更多的新設(shè)備廠家進(jìn)入市場(chǎng)及將一些新元素引入到新的色彩制作中。一些公司開始專門研究陶瓷領(lǐng)域的最佳解決方案。
噴墨技術(shù)·優(yōu)勢(shì)
噴墨技術(shù)之所以在歐洲被廣泛應(yīng)用,有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
第一,產(chǎn)品更加逼真細(xì)膩。使用噴墨打印最高像素可達(dá)360dpi,這種工藝使產(chǎn)品更細(xì)膩逼真,這是目前其他任何陶瓷印花設(shè)備所不具備的優(yōu)勢(shì)。
第二,節(jié)約企業(yè)成本。使用傳統(tǒng)的平板印刷和輥筒印刷技術(shù),瓷磚的研制需要準(zhǔn)備底片、網(wǎng)版、膠輥和釉料等設(shè)備和材料,而采用噴墨印刷只需在電腦上進(jìn)行配色試驗(yàn)后就可進(jìn)行產(chǎn)品試制,大大節(jié)約了成本,這是當(dāng)噴墨打印機(jī)推出后很多企業(yè)爭(zhēng)相想擁有的另一個(gè)重要原因。
第三,降低破損率。使用噴墨打印無(wú)需接觸坯體就可裝飾各種瓷片和浮雕,破損率可降到最低。
第四,設(shè)計(jì)更加靈活快速。使用噴墨打印實(shí)現(xiàn)了大尺寸設(shè)計(jì)圖案無(wú)重復(fù),便于創(chuàng)造更多設(shè)計(jì)方案;由于模式和圖案更換快速,可提高效率。
第五,工作時(shí)更環(huán)保、安全及健康。
另外,曾有企業(yè)向記者問(wèn)及噴墨技術(shù)是否可以解決異型配件生產(chǎn)難題,就此邱子良說(shuō),噴墨技術(shù)可以通過(guò)兩種方式實(shí)現(xiàn)異性配件的打印。第一:改變噴頭的角度來(lái)迎合陶瓷配件的異性方位。第二:利用強(qiáng)力噴頭。這種噴頭離磚面的有效距離達(dá)到12mm。
噴墨技術(shù)·待解決的難題
從采訪得知,目前噴墨墨水仍存在三大問(wèn)題:保質(zhì)期短、紅色墨水難以突破和噴出顏色偏淺。
噴墨墨水的保質(zhì)期只有2-3個(gè)月,容易造成沉淀。盡管噴墨打印機(jī)的噴頭內(nèi)部裝有循環(huán)系統(tǒng),但陶瓷墨水與家用的液體墨水不同,它是陶瓷色料和液體墨水的混合體,加上色料的比重較高,因此循環(huán)系統(tǒng)只能減少墨水沉淀的情況。由于墨水的保質(zhì)期短,目前國(guó)外的噴墨墨水都通過(guò)空運(yùn)送到中國(guó)市場(chǎng),這也造成了高成本問(wèn)題。
據(jù)采訪,盡管現(xiàn)在噴墨墨水已經(jīng)發(fā)展到11種顏色,但噴墨印刷技術(shù)不能噴出深紅色或鮮紅色,只能噴到粉紅色的程度。邱子良說(shuō),由于包裹紅的顆粒太粗,無(wú)法通過(guò)噴墨打印機(jī)的噴頭,因此現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)還不能調(diào)配出紅色墨水。
邱子良說(shuō):“目前噴墨打印機(jī)的最大缺陷是所噴墨水的顏色偏淺,如果要研制顏色較深的瓷磚,最終要靠輥筒印刷去彌補(bǔ)噴墨印刷的不足。”為了追求逼真度,在意大利有一家公司專門生產(chǎn)掃描器,配合特定的軟件,掃描瓷磚后,設(shè)備可告知使用者,這片磚由噴墨打印和輥筒印刷各占多少比例。另外,意大利陶瓷設(shè)備制造商西斯特姆(SYSTEM)也推出了結(jié)合輥筒印刷技術(shù)及噴墨技術(shù)的設(shè)備,以降低企業(yè)成本及解決墨水色淺的問(wèn)題。
噴墨技術(shù)·海外企業(yè)現(xiàn)狀
據(jù)邱子良先生介紹,目前西班牙銷售噴墨墨水的色釉料企業(yè)有Esmalglass-itaca、Torrecid、Ferro、Frit等。作為全球前三大的色釉料供應(yīng)商Esmalglass-itaca,墨水也是他們目前主推的產(chǎn)品,針對(duì)墨水顏色偏淺的狀況,Esmalglass-itaca推出了HCR(高色彩范圍)噴墨墨水和HCP(高色彩性能)釉料。
據(jù)了解,HCR噴墨墨水分為黃色、米色、粉色、藍(lán)色、棕色和黑色六種,加上穩(wěn)定的物理和化學(xué)性能,因此顏色更強(qiáng)烈,亮度更亮和顏色更深,且擴(kuò)大了顏色范圍,使色調(diào)更一致和更均勻,有效降低墨水的消耗量。記者了解到,HCR噴墨墨水已通過(guò)陶瓷行業(yè)內(nèi)所有噴墨機(jī)器設(shè)備廠家和現(xiàn)有打印噴頭廠家的驗(yàn)證和測(cè)試。
另外,為了提高色彩強(qiáng)度和墨水的顏色范圍,Esmalglass-itaca研制出HCP釉料以加深噴墨墨水顏色。一方面,通過(guò)HCP釉料提高噴墨墨水的色彩強(qiáng)度,每塊瓷片即可減少所需墨水的使用量,但卻能取得同樣的色調(diào),對(duì)每塊瓷片降低生產(chǎn)成本具有重要意義。另一方面,Esmalglass-itaca已設(shè)法擴(kuò)大墨水的色彩范圍,確保了其墨水在任何生產(chǎn)軟件上都能達(dá)到最大的安全性和顏色性能。
同時(shí),Esmalglass-itaca還特意引進(jìn)一種鋯白色的和一種透明亮光的噴墨用釉料,稱DPG(數(shù)字打印釉料)。前者可以加強(qiáng)深色或彩色墨水的特殊裝飾效果,并可在深色背景上勾勒出白色條紋;后者專門為在啞光或高光媒介上增添明亮區(qū)域,使瓷磚設(shè)計(jì)的高光和啞光的對(duì)比同時(shí)達(dá)到最佳效果,使覆蓋設(shè)計(jì)完全數(shù)字化。
噴墨技術(shù)·在中國(guó)
邱子良介紹,因2000年Kerajet所研制的噴墨打印機(jī)受到專利保護(hù),全世界的其它公司只能內(nèi)部研發(fā)。該專利權(quán)在2008年開放后,其它原本內(nèi)部研制噴墨打印機(jī)的公司才開始向外銷售。因此,噴墨打印機(jī)的使用在國(guó)內(nèi)也是近幾年的事情。
在金融危機(jī)中受挫的西班牙和意大利噴墨設(shè)備企業(yè),它們目前都極力向作為金磚四國(guó)之一的中國(guó)推廣噴墨打印機(jī)。噴墨打印機(jī)自2008年引入中國(guó)以來(lái),去年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)商的訂單達(dá)到近30臺(tái),“估計(jì)今年訂單至少增加20臺(tái)!鼻褡恿颊f(shuō)。
另?yè)?jù)了解,目前國(guó)內(nèi)的噴墨印刷技術(shù)主要應(yīng)用在瓷片和仿古磚的生產(chǎn)上。冠軍、斯米克和金牌亞洲則運(yùn)用該噴墨印刷技術(shù)生產(chǎn)內(nèi)墻磚。諾貝爾和唯美已經(jīng)將該技術(shù)運(yùn)用到仿古磚研制上并推出了新產(chǎn)品。而新明珠、蒙娜麗莎、金意陶和興輝等運(yùn)用該技術(shù)所研發(fā)的仿古磚也在試產(chǎn)中。受到仿古磚生產(chǎn)成本的限制,目前大多數(shù)陶瓷企業(yè)都將噴墨印刷技術(shù)應(yīng)用在內(nèi)墻磚的研制上。
蓄勢(shì)待發(fā)
噴墨打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)無(wú)疑引起了眾多國(guó)內(nèi)陶瓷企業(yè)的關(guān)注,但是,高成本仍是目前它們對(duì)該技術(shù)望而卻步的主要原因!皣娔蛴C(jī)在未來(lái)5年要全球突破1000多臺(tái),關(guān)鍵要突破設(shè)備和墨水的成本問(wèn)題!鼻褡恿颊f(shuō)。
陶瓷印刷行業(yè)經(jīng)歷了從平板印刷、輥筒印刷到噴墨印刷的過(guò)程。伴隨著工業(yè)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)陶瓷企業(yè)對(duì)平版印刷和滾筒印刷的需求越來(lái)越大,平板印刷機(jī)由最初的每臺(tái)十幾萬(wàn)變?yōu)楝F(xiàn)在的每臺(tái)三萬(wàn)多,相比之前價(jià)值一百多萬(wàn)的輥筒印刷機(jī),現(xiàn)在只需六十多萬(wàn)。因此,針對(duì)目前價(jià)格為三百多萬(wàn)的噴墨打印機(jī),如果企業(yè)的需求量越大,其成本也將降得越快。另外,經(jīng)過(guò)多年的努力,目前也有多家國(guó)內(nèi)陶瓷設(shè)備供應(yīng)商先后成功研發(fā)攻關(guān)了噴墨打印機(jī)技術(shù),大大降低了國(guó)內(nèi)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)使用噴墨打印機(jī)的成本。
因此,墨水成為了噴墨技術(shù)中影響成本的關(guān)鍵。據(jù)邱子良介紹,2008年剛開始引入噴墨印刷技術(shù)時(shí),墨水售價(jià)為100萬(wàn)/噸,而現(xiàn)在價(jià)格為36萬(wàn)/噸。雖然價(jià)格在兩年間下降了64%,但墨水的價(jià)格與普通色釉料的價(jià)格相差高達(dá)30倍,成為眾多應(yīng)用噴墨技術(shù)生產(chǎn)的陶瓷企業(yè)煩惱的問(wèn)題。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,墨水的原料成本其實(shí)并不高,只是由于目前國(guó)內(nèi)仍未能在技術(shù)上突破,無(wú)法自主研發(fā)生產(chǎn),常依賴進(jìn)口國(guó)外墨水,而國(guó)外墨水進(jìn)口運(yùn)輸受墨水保質(zhì)期的限制,空運(yùn)方式導(dǎo)致高昂的成本難以下降。
但是,隨著海外企業(yè)對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的重視,越來(lái)越多海外墨水供應(yīng)商選擇在中國(guó)建廠,以最大的努力解決中國(guó)企業(yè)使用噴墨技術(shù)成本高的難題,希望率先贏得中國(guó)市場(chǎng)。當(dāng)墨水不再需要空運(yùn)時(shí),成本大大降低將成為可能。另外,國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)噴墨技術(shù)研究的不懈追求,相信在不久的將來(lái),必將攻破墨水的技術(shù)難關(guān),成本將不再是制約國(guó)內(nèi)企業(yè)運(yùn)用噴墨技術(shù)的關(guān)鍵。中國(guó)陶瓷的噴墨時(shí)代即將到來(lái),2011我們關(guān)注噴墨技術(shù)的風(fēng)云變幻!
來(lái)源:陶城報(bào)資訊網(wǎng)
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