因此可以考慮同浴染地。然后再采用色基與活性染料共同印花，容易達到理想的印制效果，成本也可降低，現(xiàn)將這種工藝簡介如下：

　　一、小樣試驗

　　1.染地處方（g/L）

　　2.操作方法

　　在溶解好六偏磷酸鈉的燒杯內(nèi)加入已溶解的活性染料及防染鹽s，然后再過濾加入色酚溶液，最后加入純堿、滲透劑、合成龍膠，攪拌均勻備用。

　　3.刮印色漿處方（ g/l）

　�。�1）黑VB藍鹽 2

　　vRT藍鹽 1

　　（2）玫紅色基大紅RC 1.2

　　1 9。B6HCl 1.2

　　NaNOzO.48

　　防染鹽S 0.5

　�。�3）柳綠黃K4G 4

　　NaHCO3 3

　　（4）蠟紋藍 藍MBR 2

　　NaHCO3 2

　　4.工藝流程

　　色酚/活性同浴染地（二浸二軋）一刮印色漿一烘干一蒸化（105‘（2 X 7min）一充分皂洗

　　5.小樣試駐結果

　　從小樣試驗結果來看，不溶性偶氮染料色澤深濃豐滿，活性色光艷亮.受色酚影響較小，起到了點綴補色的效果，整個花 鉈靡清晰，層次豐富。

　　二、染地浴分析

　　棉布罩印花型采用，色酚/活性同浴染地、色基/活性共同印花工藝，染地浴的配制很關鍵。活性染料在與棉纖維上的羥基產(chǎn)生共價鍵的同時，總是伴隨著活性染料的水解反應，并且染液的pH值、溫度越高，水解反應越劇烈；而色酚在低溫打底時穩(wěn)定性較差。所以在混合液中首先要保證色酚鈉鹽及活性染料有一定的穩(wěn)定性，才能達到理想的染地印花目的�，F(xiàn)就染地浴中NaOH的用量、染浴的溫度、穩(wěn)定性、活性染料的固色問題作一簡單分析。

　　1.NaOH的用量

　　色酚與NaOH的摩爾用量從理論上講是1；1的關系，但色酚上的羥基與NaOH通過可逆反應生成的鈉鹽屬弱酸強堿鹽，很易水解而失去染著能力。根據(jù)化學平衡原理，適當增加NaOH的用量，可降低色酚鈉鹽的水解，空氣中的酸性氣體及其他原因也會消耗部分NaOH，一般NaOH 的克分子用量約為色酚克分子用量的三倍。有時溶解色酚后，產(chǎn)生混濁現(xiàn)象，這說明一部分色酚鈉鹽由于堿劑不足而產(chǎn)生了水解，此時需要增加NaOH 的用量，直到溶液澄清。但還必須考慮到活性染料的穩(wěn)定性，溶液中游離堿的用量要適當控制，具體視色酚性質而定。

　　2.溫度

　　色酚采用冷溶法，色酚液的溫度當然很低；但活性染料需用熱水溶解，當與色酚溶液混合時，溫度必須設法降低，否則混合液的溫度高，在強堿性條件下，活性染料會大量術解，降低固色率，難以達到染地的色光，所以染浴的溫度盡量要低。

　　3.染地浴的穩(wěn)定性

　　低溫軋染，對色酚而言穩(wěn)定性較差，但由于加入了足夠的NaOH 及助溶劑酒精，可減少色酚鈉鹽的術解�；钚匀玖媳M量選擇較穩(wěn)定的K型染料，雖處在強堿條件下，但由于溫度低水解反應也就弱了。從小樣試驗結果可知，混合液放置24h后，軋地印花，不溶性偶氮染料與活性染料發(fā)色基本正常，這說明染液比較穩(wěn)定。一般染液都是隨做隨用，盡量避免色酚鈉鹽及活性染料產(chǎn)生水解現(xiàn)象。

　　4.活性染料的固色

　　活性染料與色酚鈉鹽相混合，雖處于強堿性條件，但在溶解色酚時，為了防止活性染料產(chǎn)生水解.應盡量控制溶液中游離堿的用量。所以為了保證活性染料與棉纖維共價結合時足夠高的pH值，還必須在混合液中加一定量的堿劑。

　　NaOH十NaHCO3一Na 2CO3+H2O

　　Ar— ONa+ NaHCO3一Ar— OH+ Na2CO3

　　從以上反應式可知，小蘇打屬弱酸強堿鹽，會中和一部分NaOH，引起色酚鈉鹽的水解，所以活性染料固色的堿劑應是Na2CO3，它與溶液中的游離堿相配合，使活性染料與棉纖維共價結臺時有足夠的堿劑。具體用量應根據(jù)活性染料的用量及混合液的總量通過小樣試驗來決定。

　　通過以上分析，只要能合理控制混合液中NaOH的用量，降低染液溫度，選擇較穩(wěn)定的K型活性染料.染液是比較穩(wěn)定的。

　　三、注意事項

　　采用色酚/活性同浴染地，色基/活性共同印花時應注意以下幾點：

　　1.根據(jù)花紋的色澤.通過仿小樣以正確選擇色酚打底劑.使不溶性偶氮染料與色酚偶合的色光符臺花樣的顏色。

　　2.由于色酚的親和力較大，所以低溫軋染初開車時要有一定的沖淡比，以減少前后色差。

　　3.色基與活性共印，花筒排列應是色基在前活性屆后，同時活性色漿中要適當增加小蘇打的用量，使活性染料在色基花紋與活性花紋相壓相疊處鍵合時有足夠的堿劑。

　　4.由于兩種色漿性質相反，網(wǎng)印問題不太大，但若采用滾筒印花，必須采取防止傳色的措施，在色基花筒與活性漿花筒之間最好加一只淡水漿，活性漿的花筒上也要放好小刀，并且在靠近色基花筒的活性漿中加入一定量的乙酰乙酸乙酯或Na~SO，，使傳人的不溶性偶氮染料消色，活性色漿的糊料也應選擇耐酸性的合成龍膠來代替海藻酸鈉。

　　5.有些不溶性偶氮染料因蒸化受還原氣體的影響易變色，所以在冰漿中要加入一定量的氧化劑如防染鹽S，使不溶性偶氮染料盡量減少變色。

　　6.色基中和時宜用ZnO 粉，不要加揮發(fā)性的酸，防止酸氣對活性染料產(chǎn)生不良影響。

　　7.后處理加強堿水皂洗，充分除去未偶合部分的色酚，否則色酚的色澤對地色色光有一定的影響。

　　四、大樣生產(chǎn)

　　經(jīng)小樣試驗及分析，使大樣生產(chǎn)有充分的可行性。我們選擇了對南非加工的花型.采用30—1 3坯布，染地四套色機印印花，共生產(chǎn)了2萬米。

　　花筒排列；

　　黑—— 玫紅一一淡水漿—— 綠—— 藍大樣生產(chǎn)結果，黑、玫紅、綠、藍色澤深濃艷亮豐滿，花型輪廓清晰，層次豐富均勻，獲得了預期的效果。

　　五、結 論

　　對棉布罩印花型，根據(jù)色澤的要求，可以選擇色酚/活性同浴染地，色基/活性共同印花，打底染地一次過，印制效果好。與全活性工藝比較，百米可降低消耗10元左右。根據(jù)我廠的生產(chǎn)實踐，我們認為這是一個較好的印花工藝。

來源: 揚光明