集萃印花網(wǎng)
您的位置:集萃印花網(wǎng)印花技術(shù)油墨技術(shù)→詳細內(nèi)容
【字體: 】      
聚酯纖維拔染印花工藝實例
集萃印花網(wǎng)  2011-02-23 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】1 拔染印花

  所謂拔染印花就是將含有化學(xué)拔染劑的色漿的圖案印于染有底色的織物上,拔染劑大致可分為兩大類:錫類和亞磺酸類。

  1.1 錫類拔染劑

  錫類主要包括:氯化亞錫SnC12 、磷酸亞錫Sn3(PO4 )2、草酸亞錫SnC2 O4 和醋酸亞錫Sn(CH3COO)2,但應(yīng)用最廣的為SnCl2。 其還原性如下:

  

  產(chǎn)生的EH3可分解染料,但因同時產(chǎn)生不穩(wěn)定的Sn(OH)C1,而Sn(OH)C1易分解生成鹽酸氣體,在使用氯化亞錫拔染印花中,常發(fā)生布匹泛黃及脆化,我們稱之謂錫燒。為了防止此問題的發(fā)生,我們采用氨基化合物來吸收游離的HCl氣體,如尿素,氰胍和單羥甲二氰二胺等。黃化程度依據(jù)SnCl2的使用量及蒸化處理時的溫度、時間等條件而不同,其中以React HT/HP較適合淺中色的拔染印花的酸吸收劑。氯化亞錫普遍用于色拔印花。

  1.2 亞磺酸類拔染劑

  亞磺酸型還原劑更適用于拔白印花中。

  亞磺酸型還原劑有:Zn(HSO2·CH 2O) 2,Zn—SO2·CH2O ·H2O,NaHSO2·CH2O ·2H2O。

  以Zn(HSO2·CH2O)2為例說明如下:Zn(HSO2·CH2 O)2+ 2 H2 O一一Zn(HSO2)2+ 2 CH2O+ 4[H]

  1.3 拔染用染料的選擇

  可拔色的染料是由染料的主要化學(xué)結(jié)構(gòu)來決定,其中偶氮染料,噻唑偶氮染料具有很強可拔性,然而多數(shù)噻唑偶氮染料一般不適于高溫染色,且染色堅牢度亦差。拔染用染料的選擇條件如下:

  ①能被拔染劑破壞而拔色;②拔染劑不影響織物的品質(zhì)}③拔染劑不具有顏色;④ 拔色部分不變色;⑤高溫適染性良好且勻染性再現(xiàn)性佳;⑥染色堅牢度不受環(huán)境而改變。

  2 拔染印花的加工工藝

  2.1 聚酯纖維的拔染印花方法

  2.1.1 軋染法

  軋染底色一干燥一拔染漿印花一干燥一熱處理一水洗

  2.1.2 套印法

  底色印花一干燥一拔染漿印花一干燥一熱處理一水洗

  2.1.3 浸染法

  底色浸染一干燥一拔染漿印花一千燥一熱處理一水洗

  2.1.4 濕對濕法

  拔染漿印花一干燥一拔染漿印花一干燥一熱處理一水洗

  在這些方法中以底色浸染法最能顯現(xiàn)拔染效應(yīng),但對拔染效果而言,卻是最困難的方法,而軋染法及套印法的未固著底色拔染法,因其拔染效果良好所以被廣泛應(yīng)用。

  針對軋染法及套印法有以下幾點必須注意:

  ①聚酯纖維織物須先行水洗及預(yù)定型,以確保均一的底布品質(zhì);

 、谶x用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備來作底色加工;

 、圻x用適當(dāng)?shù)娜玖希?/FONT>

 、軣o論Padded或Printed布匹必須干燥(溫度最高為100℃);

 、萁(jīng)軋染后的打底布在儲放期間必須防止光的照射。

  2.2 底色處理

  2.2.1 軋染拔染底色加工法

  分散染料通過軋染而上染布匹。一般軋吸率控制在5O% ~85% ,溫度為5O~70℃ 。

  軋染液配方:

  分散染料:X g/L

  防泳移劑 :10~20 g/L

  滲透劑PHT: 1~2 g/L

  Iudigol :10g/L

 。ɑ騈aC1O3) :2 g/L

  PH值通過酒石酸或其它不揮發(fā)酸調(diào)節(jié)為5.5,或加入3~5 gNaCl03取代Iudigol,必須先了解分散染料的相容性,干燥時,最高溫度不超過100℃,同時須有少量的空氣循環(huán),過高的溫度會造成分散染料的固著不均,采用紅外線干燥效果最佳。

  2.2.2 套印拔染底色加工法

  采用印花方式來打底色,底色的印花可用Ro—tary Screen或Roller Printing設(shè)備來加工,配方同直接印花法同。為了追求勻染的底色品質(zhì),必須調(diào)節(jié)好上述設(shè)備的刻紋深度從而達到均染的目的。

  印花配方:

  

  利用酒石酸調(diào)節(jié)pH為5.5,干燥溫度不要超過100℃ ,以避免染料過早地固著。

  2.3 拔染印花

  2.3.1 白拔及色拔印花

  在拔染印花中,印花糊量的使用不僅影響到圖案顏色深淺的效果,印花的滲透性,還影響到底色拔色和鮮明亮麗的效果。印花糊的使用決定于① 印花糊的組成;② 印花糊劑的種類;③ 網(wǎng)版的精細度;④ 刮刀的壓力;⑤ 印花速度。

  2.3.2 拔染劑

  拔染劑的使用必須基于① 分散染料的可拔性;②底色的深度;⑧花紋的精細度;④ 印花糊的使用量。所以使用的助拔劑主要有:Deerolin、Rongalit DS、Rongalit DP、Redol Z、SuperlightC、React HT、React HP 。

  2.3.3 拔白印花工藝實例

  無論單色或復(fù)色圖案的拔白,Decrolin或Rongalit都是良好的拔白劑。但React HT/HP能拔出極白的效果。使用React HT/HP的拔白配方:

  

  HT:氣蒸溫度:175℃/7min

  HP:氣蒸溫度:130℃/20min

 、谠: 40% ~50%

  糊ESolvitote PAN(14 %):30%-40%

  水:x/100

  2.3.4 色拔印花配方

  

  2.3.5 熱處理及水洗

  經(jīng)拔染印花印好的布匹不能放置太久,必須及時進行蒸化及水洗。拔染漿在蒸化處理時要有足夠的蒸汽量以去除分解產(chǎn)物,否則淺中色的底色會因殘留糊劑而受影響。還原水洗方法同直接印花法。配方如下:

  

  3 結(jié)語

  對于浸染底色拔染法,由于浸染溫度超過120℃所以拔色效果降低。染色時間的長短,依據(jù)拔色效果來考慮,可省略還原清洗工序,而底色的標(biāo)準(zhǔn)色在完成蒸化處理后才能確定。

  濕對濕拔染印花受一定條件的影響,如針織物的張力問題、經(jīng)濟因素等。但它也有一定的優(yōu)點:易對花、拔色效果好、色拔顏色鮮明等。

  總之拔染印花應(yīng)視工廠作業(yè)的具體情況而定,以確定采用哪一種方法。助拔劑必須認(rèn)真加以篩選,必須體現(xiàn)可拔性。

來源: 陳一飛

最新評論

該文章暫時沒有評論!

發(fā)表評論
歡迎您:
評價: 中立     好評     差評
表情: 調(diào)皮   大哭   鼓掌   發(fā)怒   流汗   驚訝   吐   撇嘴   齜牙   抓狂
       難過   疑問   白眼   偷笑   咒罵   暈   可愛   可憐   鄙視   骷髏
請自覺遵守互聯(lián)網(wǎng)的相關(guān)政策法規(guī),嚴(yán)禁發(fā)布色情、暴力、互動的言論.

求購信息