使用的油墨如果長時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)就會(huì)凝固，只有攪拌起來才能使顏料粒子及載色劑調(diào)配均勻，使流動(dòng)性良好。如果油墨攪拌不好，就會(huì)造成開印處與運(yùn)轉(zhuǎn)正常后的印刷品質(zhì)量不一。在印刷中，油墨由于反復(fù)運(yùn)動(dòng)及與版面不斷摩擦，會(huì)使油墨結(jié)構(gòu)粘性發(fā)生變化，這對油墨向承印物轉(zhuǎn)、移有重要影響。另外，在印刷中，印版受到刮板壓力的作用，與承印

　　物形成線性接觸，油墨則通過刮板壓力從網(wǎng)孔滲透到承印物上，當(dāng)印版與承印物脫離時(shí)，向承印物轉(zhuǎn)移的油墨與網(wǎng)面上 粘附的油墨產(chǎn)生分裂，這種分裂對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。

　　2.油墨分裂現(xiàn)象

　　供給版的油墨一部分在向承印物轉(zhuǎn)移時(shí)消耗掉，一部分粘附在網(wǎng)上，還有一部分油墨殘留在版面上，印刷時(shí)油墨在版上來回轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在刮板板刃與版相接處承受很大的剪切力。油墨在刮板壓力的作用下通過網(wǎng)孔向承印物轉(zhuǎn)移，這時(shí)刮板壓力與油墨粘性及流動(dòng)性之間的關(guān)系成為印刷中的一個(gè)重要條件，如果刮板壓力不足，油墨粘性大而流動(dòng)不暢就會(huì)使印刷墨層不實(shí)，出現(xiàn)白點(diǎn)現(xiàn)象;如果刮板壓力過大、流動(dòng)性大且粘性低時(shí)，油墨就會(huì)滲透到版的邊緣和承印物之間，容易 發(fā)生油墨向內(nèi)迂回。在刮板壓力下，油墨向承印物轉(zhuǎn)移時(shí)，在離版的一瞬間，油墨在承印物與網(wǎng)版之間拉開，分成轉(zhuǎn)移到承印物上和粘附在網(wǎng)版上的兩部分。這時(shí)就存在以下幾種情況：油墨填充到網(wǎng)版的空隙中;油墨受到刮板的壓力，處于收縮狀態(tài);離版時(shí)在網(wǎng)與承印物之間被急速拖拉的油墨;油墨被拉斷之后，粘彈性又恢復(fù)到原狀，這種分裂現(xiàn)象取決于粘彈性、離版速度、油墨與網(wǎng)版之間的界面張力、以及承印物對油墨的吸收性等，分裂現(xiàn)象是研究油墨墨層形成狀態(tài)的重 要因素。

　　3.油墨的轉(zhuǎn)移量

　　在印刷中，印版、油墨、刮板以及承印材料不變，則印出的成品質(zhì)量一定，油墨均勻。當(dāng)油墨溶劑隨著作業(yè)而揮發(fā)，粘性發(fā)生變化時(shí)，加之刮板板刃磨損或受溶劑作用而膨脹時(shí)，印刷質(zhì)量就不穩(wěn)定。

　　影響油墨轉(zhuǎn)移的主要因素有網(wǎng)的性質(zhì)及網(wǎng)孔線數(shù)（網(wǎng)絲粗細(xì)和開度）、圖文性質(zhì)及感光膠層厚度、繃網(wǎng)張力;刮板的木質(zhì)和彈性、板刃角度和刮板壓力、研磨狀態(tài)、刮板印刷角度及刮動(dòng)速度;承印物材質(zhì)對油墨的吸收性、承印面形狀、材質(zhì)彈性及油墨的其他性質(zhì)。

　　4.油墨的拉絲

　　把玻璃棒以一定深度插到

　　油墨中，再以一定速度拔出，油墨便會(huì)撥出絲來，觀察油墨絲折斷時(shí)的長度，用于判斷油墨的流動(dòng)性，預(yù)測其印刷的適應(yīng)性。油墨拉絲短、粘度低，印刷時(shí)則容易產(chǎn)生氣泡和白點(diǎn);油墨拉絲長、粘度高，則漏印不好。顏料粒子表面形狀、添加劑種類、添加劑和顏料之間相互作用等等都對油墨的拉絲產(chǎn)生很大的影響。

　　5.油墨的粘度

　　油墨向下滴落時(shí)的粘度與屈服值、觸變性、界面張力等有關(guān)。阻止油墨分裂的性能稱為粘性，其表征參數(shù)稱為粘度。粘度在油墨的分裂現(xiàn)象中具有重要作用。計(jì)算粘度時(shí)，在兩塊平行板間放油墨做拉開試驗(yàn)，用粘度計(jì)測定，測試時(shí)機(jī)器速度要慢。

　　6.印版圖文的邊緣輪廓

　　要得到圖文輪廓線條清晰的印刷品，在絲網(wǎng)印刷中應(yīng)使用間接制版法。間接法印刷細(xì)線條清晰，這是因?yàn)檫@種制版法是貼在網(wǎng)面上形成的，因此邊緣清晰;直接制版因版膜中有絲，由于絲的干擾，印刷一線條可能不很流暢。目前，直接法制版在絲網(wǎng)印刷中占主導(dǎo)地位，直接法的優(yōu)點(diǎn)是耐印率高，大量生產(chǎn)時(shí)制版操作簡單;間接法最大的特點(diǎn)是輪廓清晰。

　　來源：中國鈦白網(wǎng)