【集萃網(wǎng)觀察】 前言：特種印花起源于織物的面料印花(布匹印花)，但隨著近十多年來針織服裝的外穿，休閑服裝的流行，印花織物的實(shí)用，新奇服飾的開發(fā)，紡織品特種印花越來越豐富多彩，品種繁多，特別是服裝衣片花型的快速翻新，服裝上的局部印花更能體現(xiàn)服裝的個性化，使之印花服裝更具有市場競爭力。目前傳統(tǒng)的布匹特種印花和服裝衣片特種印花，已成為相輔相成的兩大紡織品印花市場，隨著印花技術(shù)的相互滲透，印花材料的相互應(yīng)用，該兩大紡織品印花分別屬于服裝行業(yè)和印染行業(yè)的鴻溝開始逐漸淡化，通稱為印花紡織品，它給人們帶來一種視覺美的享受。

　　紡織品的特種印花，是將織物的最終成品有一些特殊效果的印花紡織品統(tǒng)稱為特種印花。例如在紡織品上產(chǎn)生變色效果的花型。稱為變色印花;在紡織品上印上有珠光的花型，稱為仿珍印花;在紡織品上印有凸出立體感的花型，稱為發(fā)泡印花等。特種印花按印花工藝論，絕大多數(shù)屬于直接印花，按印花色漿論，絕大多數(shù)相似于涂料印花色漿，因此特種印花的工藝較簡單，但它的材料和漿料技術(shù)含量較高，它能在各種織物(纖維)上印花。根據(jù)特種印花的發(fā)展和特殊效果的歸類，大致可分為六大類，見表l。

　　在這六大類，30多種紡織品特種印花中。有鮮艷奪目亮麗型的仿真特種印花，有新奇型的隱影特種印花，也有實(shí)用保健功能型的夜光印花、芳香印花和水寫乳白印花等。目前較為實(shí)用的有：發(fā)泡印花、爛花印花、變色印花、夜光印花、微膠囊印花、浮水映印花、易洗白印花和水寫乳白印花等8只特種印花，它們的新技術(shù)現(xiàn)分述于下。

　　1發(fā)泡印花

　　發(fā)泡印花屬于立體特種印花，是使織物表面形成有凸出感的印花，國外稱凸紋印花。我國20世紀(jì)70年代就開發(fā)了發(fā)泡印花織物，但現(xiàn)在的發(fā)泡印花織物在耐洗牢度、彈性、鮮艷度等方面有了很大改善。目前的發(fā)泡印花漿已發(fā)展為兩大系列，即物理發(fā)泡漿和化學(xué)發(fā)泡漿。其組成見表2。

　　　　物理發(fā)泡漿主要含有微膠囊的制劑，在微膠囊制劑中貯有低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑，當(dāng)溫度升高時，微囊制劑中的有機(jī)溶劑迅速老化，將微囊鼓脹。脹大了的微囊相互擠壓，造成不規(guī)則的重疊分布，因此表面高低不平，故也稱之起絨印花。

　　化學(xué)發(fā)泡漿有兩種類型：一種是熱塑型樹脂加發(fā)泡劑等所組成的色漿，另一種是聚氨酯和溶劑增稠劑組成的色漿。但后者織物上印花色漿中的溶劑要回收，給印花廠帶來一定難度，故現(xiàn)在一般采用前者。

　　1.1 熱塑性樹脂化學(xué)發(fā)泡印花漿的組成

　　熱塑性樹脂化學(xué)發(fā)泡印花漿主要有熱塑性樹脂、發(fā)泡劑、添加劑和著色劑等組成。

　　(1)熱塑性樹脂紡織品印花用的熱塑性樹脂一般為乳膠或乳液狀，具有較好的柔韌性和耐磨性，很高的發(fā)泡率，能與其它樹脂相容性好。

　　(2)發(fā)泡荊目前常用的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺反應(yīng)生成氮?dú)�、一氧化碳和二氧化碳的混合氣體，這些氣體在聚乙烯類塑料中滲透速率與在空氣中接近，因此，泡孔均勻，氣味少。而偶氮二異丁腈在分解時放出氮?dú)饧八募谆�丁二腈為有毒物質(zhì)，現(xiàn)已很少使用(表3)。

　　　　(3)添加劑主要是降低發(fā)泡印花漿的表面張力，是泡沫穩(wěn)定，一般可用二甲基苯磺酸鈉或其它陰離子表面活性劑。

　　(4)著色劑著色荊一定要與發(fā)泡漿料相容性好的染料、涂料、分散染料和部分還原染料作為發(fā)泡印花的著色劑。但目前一般采用涂料作為著色劑。

　　1.2聚合物乳液化學(xué)發(fā)泡漿應(yīng)用工藝技術(shù)

　　聚合物乳液化學(xué)發(fā)泡漿為目前常用的改進(jìn)后的樹脂化學(xué)發(fā)泡漿，根據(jù)其產(chǎn)品的發(fā)泡高度不一樣，有低泡、中泡和高泡之分。

　　(1)聚合物乳液發(fā)泡印花工藝流程

　　印花一烘干一焙烘發(fā)泡(或熱壓發(fā)泡)一整理一成品

　　(2)發(fā)泡印花的圖案要求

　　發(fā)泡印花可設(shè)計在印花面料上，也可設(shè)計在服裝衣片、毛巾上。它與其它花型共同印花時，一般在平花型的邊上勻勒出立體輪廓，或者在平花型的重點(diǎn)突出部位用發(fā)泡印花，給人以浮雕的效果。

　　2爛花印花

　　爛花印花亦稱腐蝕加工、炭化印花，它是有兩種纖維組成的交織物，混紡織物或包芯織物進(jìn)行腐蝕加工，其中一種纖維能被化學(xué)品破壞，而另一種纖維則不受影響，印花后制得一種透明，富有凹凸感的印花產(chǎn)品，花型自然。風(fēng)格獨(dú)特，猶如蟬翼紗，似明非明、晶瑩奪目，制成服裝后，透明的花型襯托出內(nèi)層的色澤，吸濕透氣性好，充分體現(xiàn)了女性的魅力。

　　2.1爛花印花的原理

　　爛花印花就是利用兩種纖維，對酸或堿的抵抗能力不同而加工出的制品，只就是爛花印花的基本原理，表4為各種纖維耐酸耐堿的程度。

　　2.2爛花印花生產(chǎn)工藝

　　爛花印花根據(jù)纖維不同可分為酸性爛花漿和堿性爛花漿兩種。一般滌棉混紡織物，采用酸性爛花漿，爛棉留滌。滌錦混紡交織物采用堿性爛花漿，爛滌留錦。

　　　　(1)滌棉混紡織物爛花印花工藝

　　酸漿處方/(mL/L)

　　96%H2SO4 30—60

　　耐酸糊料600—700

　　水 x

　　工藝流程：織物定形一印花一熱處理一洗滌一柔軟整理

　　其中熱處理可采用汽蒸(95—97℃，3min)，也可采用焙烘(100—102℃，1.5min)。

　　(2)滌錦交織物爛花印花工藝

　　堿漿處方/(g/L)

　　NaOH 250

　　耐堿糊料600一700

　　水x

　　2.3爛花印花生產(chǎn)工藝要點(diǎn)

　　(1)爛花質(zhì)量的優(yōu)劣，主要看纖維爛得是否徹底，應(yīng)該爛掉的纖維，爛得越凈，效果越好，織物規(guī)格不同，爛花效果相差很大。

　　(2)爛花漿的配制，主要選擇穩(wěn)定的耐酸糊料或耐堿糊料，要保持漿料的稠度，達(dá)到印制輪廓清晰。

　　(3)熱處理?xiàng)l件是爛花印花質(zhì)量的重要方面，如果炭化作用不完全，爛花透明度差.炭化過度焦屑粘附于另一纖維上。難以消除。

　　(4)最后的洗滌工藝是爛花印花質(zhì)量最后一關(guān)，要保證充分的洗滌。必要時進(jìn)行敲打，揉搓或刷洗等機(jī)械方法。

　　3變色印花

　　變色印花是隱影印花的典型代表，印花圖案隨著溫度、日光和濕度的改變其色澤同時發(fā)生變化，因此變色印花可分為熱敏變色、光敏變色和濕敏變色。

　　3.1熱敏變色印花

　　熱敏變色印花也稱溫變印花，目前用于紡織品上熱敏變色涂料都采用熱敏變色有機(jī)染料加工成微膠囊后，再采用印花方式，印制到織物上去。

　　(1)熱敏變色有機(jī)染料的組成

　　熱敏變色有機(jī)染料有隱色染料、顯色劑和增千劑(減敏劑)三部分組成，其化學(xué)組成和作用見表5。

　　　　有機(jī)熱敏變色體系至少由染料、顯色劑和增感劑三部分組成，三者的配伍性好，為了達(dá)到明顯的變色效果，染料內(nèi)酯的開環(huán)和閉環(huán)應(yīng)保持平衡狀態(tài)，其分子重排的活化能應(yīng)很低，這樣才有高的熱靈敏性。染料、顯色劑和增感劑的熱變過程可用圖l表示。

　　　　(2)變色印花的工藝流程及處方

　�、俟に嚵鞒蹋簾崦糇兩�涂料在紡織品上的印花主要是采用微膠囊化技術(shù)，因此，其印花工藝基本上與普通涂料印花工藝一樣，其流程為：印花(100網(wǎng)目)一烘干(100℃)一焙烘(150℃，3min)一整理一成品。

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　　3.2光敏變色印花

　　光敏變色印花也稱光變印花。最早用于光記錄系統(tǒng)，存貯信息。例如染料A是無色的，經(jīng)紫外線照射后，分子開環(huán)后變酞菁結(jié)構(gòu)染料B，呈藍(lán)色，而染料B再暴露于可見光中又會重新轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色的染料A。由上述反應(yīng)式可看出，照紫外光變色的原區(qū)是染料分子結(jié)構(gòu)式中的鏈發(fā)生了開環(huán)，是顏色變化。

　　這類染料的耐光牢度較差，經(jīng)過一段時間的光敏循環(huán)變色后，會出現(xiàn)不可逆現(xiàn)象.目前很難直接用于紡織品印花。

　　3.3濕被變色印花

　　濕敏變色印花主要是隨大氣中的濕度變化而變色，按其結(jié)構(gòu)分為無機(jī)和有機(jī)兩類。濕敏變色無機(jī)涂料變色靈敏度較低，變色的顏色深度也不高，因此現(xiàn)在都采用濕敏變色有機(jī)涂料。

　　(1)濕敏變色有機(jī)涂料的組成

　　濕敏變色有機(jī)涂料主要為濕敏變色染料、敏化劑、粘和劑和增稠劑組成，也是可逆性變色，當(dāng)空氣環(huán)境濕度達(dá)到一定值時，濕敏變色體的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而改變?nèi)展庵胁糠挚梢姷奈�收光譜，導(dǎo)致色澤的變化。表7為四種濕敏變色涂料的變色情況。

　　2)濕敏變色印花的工藝流程及處方

　�、俟に嚵鞒蹋河』ㄒ缓娓�(100℃)一焙烘(150℃，3min)一成品

　　②處方/%

　　4夜光印花

　　夜光印花織物就是在沒有光亮的情況下(即在黑暗中)能產(chǎn)生晶瑩發(fā)亮的花型，而當(dāng)有光亮?xí)r僅為一般花型，這種隨著亮光的改變而產(chǎn)生忽隱忽現(xiàn)光亮型的織物，稱為夜光印花織物，可應(yīng)用于夜間服裝、舞臺演員服、窗簾織物等。

　　4.1夜光印花漿的組成

　　夜光印花漿由發(fā)光材料、粘合劑、增稠劑、交聯(lián)劑和涂料等組成。

　　(1)發(fā)光材料是夜光印花漿的主要組分，實(shí)際為蓄光物質(zhì)，用于紡織品上的蓄光物質(zhì)有兩種，一種為硫化物復(fù)合體，是高純度的硫化鋅摻入銅和鉆金屬。一種為稀土金屬鹽，是由稀土離子激活的堿土金屬鋁酸鹽的復(fù)合體組成。蓄光體本身無毒，無發(fā)揮性氣體，用于紡織品印花的發(fā)光材料具有一定大小的顆粒質(zhì)(細(xì)度)，表8為各種細(xì)度的發(fā)光體及其發(fā)光效果。

　　(2)用于夜光印花的粘合劑有油性和水性兩種，油性漿較能獲得穩(wěn)定的發(fā)光效果，但這兩種粘合劑成膜后透明度要好，并在高溫焙烘下不泛黃。

　　(3)用于夜光印花的增稠劑和交聯(lián)劑，基本上與普通涂料一致。

　　(4)夜光印花漿中拼人普通涂料或熒光涂料要與發(fā)光材料所發(fā)出亮光的顏色相同，并且拼人的量不能太多，以免影響發(fā)光效果。

　　工藝流程：織物印花一烘干(100℃)一焙烘(150℃，30min)---,成品

　　4.2夜光印花的生產(chǎn)要點(diǎn)

　　(1)夜光印花的夜光漿不能與其它色澤重疊，疊印處會消弱發(fā)光效果。

　　(2)選擇好的發(fā)光材料印制的夜光印花織物，其耐氣候、耐陽光牢度均很好，如在室外日曬雨淋1個月，也沒有影響。

　　(3)夜光印花織物的發(fā)光效果目前還未有檢測標(biāo)準(zhǔn)，通常用目測評定方法如下：將一塊面積大于lOOcm2的夜光印花織物，預(yù)先在100 W的白熾燈下，距離50cm，曝光60 8，然后移至夜間無光處，即使相距50m之外.仍能看見其發(fā)出的亮光，8 h后，在黑暗處相距15m處仍能看見其發(fā)光，該織物夜光效果良好。

　　5浮水映印花

　　浮水映印花亦稱浮水印印花或水中印花。當(dāng)紡織品為干態(tài)時(干的白布或干的色布)，它沒有花型圖案，當(dāng)織物遇水后，色織物(或白織物)上有花型圖案呈現(xiàn)，織物上的水分揮發(fā)干燥后，花型圖案又消失，可以循環(huán)往復(fù)無窮，這種隨著織物上有無水分花型圖案呈若隱若現(xiàn)的動態(tài)效果的印花叫浮水映印花。浮水印花起源于紙張上的防偽標(biāo)記或傳遞密文。紡織品上的浮水映印花可應(yīng)用于沙灘褲、泳裝、雨衣、雨傘、毛巾和織物防偽標(biāo)志等，特別是浮水映印花沙灘童褲，能為小朋友帶來無窮童趣。

　　5.1浮水印花漿的組成

　　浮水映印花漿主要有透明結(jié)膜劑和印花糊料所組成，處方/g：

　　透明結(jié)膜劑10一20

　　結(jié)膜促進(jìn)荊5—10

　　印花糊料0—85

　　合成100

　　5.2浮水映印花的生產(chǎn)要點(diǎn)

　　(1)浮水映印花織物的特點(diǎn)，就是織物在干態(tài)時要沒有花型圖案，也不能留存花型的痕跡，這是浮水映印花的技術(shù)關(guān)鍵，當(dāng)遇到水后，要立即呈現(xiàn)出明顯印花型。如果織物在干態(tài)時已能看到花型圖案，這就達(dá)不到浮水映效果。

　　(2)浮水映印花織物的色牢度特點(diǎn)是，經(jīng)皂洗后的織物，用熨斗平整地熨燙一下，浮水映效果又很明顯。

　　(3)浮水映效果與水的溫度有關(guān)，在一般5—25℃水中效果明顯，水溫太高，效果則差。

　　6水寫乳白印花

　　水寫乳白印花織物就是在織物上印上特殊的乳白印花漿后，能用水筆或者毛筆蘸水書寫或繪畫的織物。當(dāng)書寫或繪畫時即能產(chǎn)生有顏色的文字或圖案，當(dāng)織物上的水分揮發(fā)干燥后，織物又呈現(xiàn)乳白色沒有文字和圖案，即又能繼續(xù)書寫或繪畫，周而復(fù)始環(huán)循使用，該產(chǎn)品是我們上海市印染技術(shù)研究所最新研制開發(fā)的新產(chǎn)品，深得小朋友繪畫、練字和書法愛好者的喜愛，它是最好的環(huán)保產(chǎn)品，因它是用自來水寫字繪畫，所以為無色、無味、無污染。

　　6.1水寫乳白色印花色漿的組成

　　水寫乳白印花織物是由地色印花和遮蓋白印花二次印花工藝完成，其二次印花色漿組成完全不一樣，但又要相互性能好，保持二次印花色漿各項(xiàng)色牢度都好。

　　水寫乳白印花織物是由地色印花色漿和遮蓋自印花漿兩部分組成。

　　地色印花漿可以由一般涂料印花色漿、熒光涂料印花色漿、活性漿料印花色漿和分散染料印花色漿等，但要求色漿鮮艷亮麗。

　　遮蓋乳白印花漿是由特殊的高分子材料組成，要獲得優(yōu)異的遮蓋效果和書寫效果，其材料一定要經(jīng)過篩選和測試，最后組成印花漿一定要控制它的白度、粘度、濃度、刮印性、流度性、PVI值、成膜性、膜的堅牢度和貯藏穩(wěn)定性等。

　　6.2水寫乳白印花織物的生產(chǎn)要點(diǎn).

　　(1)水寫乳白印花織物因是二次全滿地印花，所以在地色印花時一定要注意色澤均勻，防止露底。不勻等疵病，影響遮蓋乳白漿的遮蓋效果。

　　(2)水寫乳白印花織物的特點(diǎn)，是用水筆或毛筆書寫時一定要反應(yīng)靈敏，也就是在書寫時，即寫即能顯示，要有筆韻效果，如有遲后顯示現(xiàn)象，即為靈敏度差，書寫效果就差。這是水寫乳白印花織物的技術(shù)關(guān)鍵，生產(chǎn)時必須嚴(yán)格檢查。

　　(3)水寫乳白印花織物的色牢度，主要是考核它的摩擦牢度，而水洗牢度一般不要求。水寫乳白印花織物其產(chǎn)品的特點(diǎn)是反復(fù)書寫，反復(fù)揮發(fā)于燥，應(yīng)該是無數(shù)次循環(huán)使用，只要乳白印花漿完好，書寫效果即能保持不變。

　　7易去除特種印花

　　易去除特種印花是指織物印上花型圖案后，干摩擦牢度很好，織物浸入水中，或者用水沖洗一下，花型圖案立即消失，并且不留一點(diǎn)痕跡。這是近年來國外開發(fā)的畫樣面料，即在面料上印上服裝的裁剪畫樣，消費(fèi)者購買畫樣面料后.自己裁剪制農(nóng)，成衣后用水沖洗，布料上的裁剪畫線即可去除，這種畫樣面料也可作裁剪制衣學(xué)生的實(shí)習(xí)教材。

　　7.1易去除印花漿

　　易去除印花的色漿要與織物(纖維)之間有很強(qiáng)的吸附能力。特別是在干燥時，能牢固地附在織物表面。遇到水后，由于該色漿有很好的水溶性，在短時間內(nèi)能迅速吸水、溶脹、溶解而從織物表面上掉下來。易去除特種印花的漿料由易洗白粉、易洗白糊和保濕劑等組成，如在淺色或漂白織物上印制，還必須加入著色劑。

　　7.2易去除印花的工藝流程及印花漿配方，

　　易去除印花的工藝流程與普通涂料印花工藝相似，但不需焙烘處理。其工藝流程為：色布(或白布)一定形一印花(易去除漿)一烘干一成品

　　易去除特種印花所用的漿料，通稱為易洗白漿，易洗白漿的配方(%)：

　　易洗白粉lO—15

　　易洗白糊50-90

　　保濕劑1-2

　　著色劑0-1

　　合成100

　　易洗白粉一般使用無機(jī)鹽類化合物，例如二氧化鈦粉，硫酸鋇粉、石灰粉、碳酸鈣粉、二氧化硅粉、滑石粉、建筑墻粉、立德粉等。易洗白粉的細(xì)度一般控制在200—600目，并且應(yīng)無色且大小均勻，含水率低。易洗白糊可選擇聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸類合成的增稠劑、纖維素類漿料和火油如花漿等。易洗白糊不僅要與易洗白粉有良好的相容性。而且其穩(wěn)定性、水溶性要好。并且具有較好的流變性能，以保證印制后線條清晰，花型效果好。

　　7.3易去除特種印花的改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)

　　原來僅有易洗白漿印在色布上的單一品種，現(xiàn)開發(fā)了多彩色的易去除特種印花，因一般的淺底色面料、漂白面料印上有色的易去除漿，效果佳、裁剪方便，但大部分著色劑都很難洗干凈，現(xiàn)通過篩選著色劑，改進(jìn)配方，已能完全去除。

　　改進(jìn)后的易去除印花技術(shù)可以在棉、滌綸、粘膠、麻及其混紡織物上應(yīng)用，對紗支、紗密度、織物表面的平滑度、光潔度無特殊要求，但織物不能經(jīng)疏水性的有機(jī)硅、有機(jī)氟之類的整理劑處理。

　　8微膠囊印花

　　由染料或香料等化學(xué)品，經(jīng)微膠囊(Microeapsule)包覆后，再進(jìn)行印花，稱為微膠囊印花。里面包覆的香料稱芳香微膠囊印花，里面包覆的變色染料，稱變色微膠囊.里面包覆的多彩染料，稱多彩微膠囊印花等。微膠囊的外膜一般是由親水性的高聚物材料組成。例如：明膠、瓊脂、果酸、甲基纖維素聚丙烯酸酯等。其粒子一般控制在lO～30um之間。

　　8.1芳香微膠囊印花

　　芳香微膠囊印花是把脂溶性香料用高分子膜包覆在外面，印制到織物上去，芳香微膠囊可分為半包覆和全包覆兩種，半包覆的芳香微膠囊因一直在釋放香味，故香味停留在織物上耐久性稍短，僅能4個月。全包覆的芳香微膠囊因其在摩擦，擠壓后囊壁破裂才能釋放出香味，故耐久性較好，可持續(xù)保留1—2年。目前大都采用全包覆的芳香微膠囊印花，織物在穿著或使用過程中產(chǎn)生的摩擦，擠壓，使囊壁破裂，釋放出香味，仿佛置身于大自然百花叢中，使人心曠神怡，芳香微膠囊印花亦采用粘合劑，焙烘交聯(lián)工藝。

　　8.2多彩色微膠囊印花.

　　多彩色微膠囊印花即為同一種花型中具有多種色澤的獨(dú)立彩點(diǎn)，各彩點(diǎn)都具有嚴(yán)厲的色澤，但互不相混，使人感覺花型活躍別致。多彩色微膠囊是采用了一個大的囊體中包覆了許多獨(dú)立的小囊體，小囊體都為不同色澤的微膠囊，也就是為復(fù)合型微膠囊，要進(jìn)行二次微膠囊化。因此有二層外膜(囊衣)，其包覆的染料一般為分散染料。、酸性染料、陽離子染料、一般在滌綸和絲綢織物上進(jìn)行印制，織物印花后先預(yù)烘，再進(jìn)行高溫焙烘，然后一定要進(jìn)行皂洗，把未固著的表面浮色洗凈，并在色漿中加人有機(jī)氧化劑，并選擇脫糊率較好的糊料。

　　9 結(jié)束語

　　織物特種印花是印花織物的一角，但這一角紿人們帶來了無窮的樂趣，也給印花紡織品帶來了市場的商機(jī)。上述8只特種印花新技術(shù)，不管在織物上印花還是在服裝衣片上印花都很實(shí)用，其產(chǎn)品都能獲得新穎的視覺效果，給人們的生活帶來了新意。

　　來源: 唐增榮