染整工序是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)之一，針織絨類產(chǎn)品總體產(chǎn)品檔次較高，產(chǎn)品及附加相對(duì)較高，但其工藝流程長(zhǎng)，對(duì)色光的影響因素較多。為此本文以緯編人造毛皮為例，淺談絨類針織物印花一次成功率的控制方法及注意事項(xiàng)。通過(guò)多次試驗(yàn)，建議工藝流程如下：原白毛皮的檢驗(yàn)一印花一滲透一固色一水洗一定型一燙剪一驗(yàn)毛皮

　　1原白毛皮的檢驗(yàn)

　　除毛高、克重符合表1要求之外， 還要檢查幅寬 1 58cm且是否均勻一致，邊緣是否整齊;長(zhǎng)度要求30m 左右;無(wú)斷紗;無(wú)橫路;斷針要求<40cm：油污以不影響毛面印花為準(zhǔn);底膠均勻，不透膠不學(xué)習(xí)漏膠，硬度符合要求。

　　2印花

　　經(jīng)檢驗(yàn)上述要求均符合條件的坯布即進(jìn)入印花工序。

　　2.1抬版印花

　　工藝流程：兌色漿一放布一掛布一刮版一滲透。工藝參數(shù)：滲透機(jī)的轉(zhuǎn)速按照每分鐘賽樂絨的O一300轉(zhuǎn)。特紗的600-900轉(zhuǎn)，滌綸的0—300轉(zhuǎn)。質(zhì)量控制主要注意以下幾點(diǎn)：對(duì)不同毛皮按照對(duì)應(yīng)的比例將漿料調(diào)好;放布注意毛向，正面朝上;掛布注意毛皮平整，沒有褶皺，毛皮的兩邊掛的要直：刮版注意從淺色向深色刮，不能露白，不能有污染，調(diào)整好版寬;滲透注意不同的毛皮調(diào)整對(duì)應(yīng)的壓力和轉(zhuǎn)速，面料越厚，壓力越小。滲透要大于2/3，不允許有污染。

　　2.2蒸箱固色

　　操作工在進(jìn)行定型作業(yè)之前，應(yīng)首先檢查蒸車打布是否符合規(guī)定要求，若不符合要求應(yīng)立即反饋給該工序操作工或車間負(fù)責(zé)人，進(jìn)行整理合格后，進(jìn)行固色。

　　2.2.1作業(yè)流程

　　將布料裝入蒸箱一關(guān)閉蒸箱門一對(duì)齊齒口并且推靠一按關(guān)門按鈕一門關(guān)好后自動(dòng)停止一合上保險(xiǎn)手柄一確認(rèn)門鎖好后關(guān)閉關(guān)閉罐體與密封圈間的閥一打開總汽閥一20秒鐘后打開罐體進(jìn)汽閥門一打開計(jì)時(shí)器開關(guān)(時(shí)間設(shè)定參照下表)一關(guān)閉總排氣閥：觀察壓力表、溫度表一當(dāng)升溫達(dá)到下表工藝要求時(shí)關(guān)閉進(jìn)汽閥門一關(guān)閉一關(guān)閉一開始保溫一保溫達(dá)到預(yù)定時(shí)間時(shí)打開排氣閥一罐體氣壓降No時(shí)，安全控制裝置自鎖系統(tǒng)自動(dòng)打開一打開保險(xiǎn)手柄一按下開門按鈕一齒口完全錯(cuò)開后打開蒸箱門一對(duì)齊軌道一拉出蒸車(注意不能用手直接接觸蒸車，以防燙傷)。

　　2.2.2 工藝參數(shù)

　　見表2

　　對(duì)每次出罐的產(chǎn)品，進(jìn)行固色牢度、色差、等方面的質(zhì)量檢查，對(duì)固色牢度等可返工修復(fù)的質(zhì)量問題，進(jìn)行返工。

　　2.3水洗

　　水洗前應(yīng)檢查布料的固色牢度、色差和污染情況，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即給予返工處理作業(yè)流程配液(柔軟劑按規(guī)定比例)打開水洗開關(guān)一觀察走布是否居中并及時(shí)調(diào)整一按規(guī)定方法將水洗布收進(jìn)脫水機(jī)一上頂封嚴(yán)一打開脫水機(jī)開關(guān)一開始脫水一至少5分鐘后關(guān)機(jī)一脫水機(jī)停穩(wěn)后將布將布料按要求擺放到車上一縫好接頭一進(jìn)行下一輪水洗。

　　水洗作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)自檢，對(duì)水洗不干凈、輕度污染、脫水不徹底等立即返工修復(fù)。

　　2。4定型

　　在進(jìn)行定型作業(yè)之前，應(yīng)首先檢查脫水布料濕度、清洗程度、污染等質(zhì)量情況，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即予以返工處理。

　　2.4.1作業(yè)流程

　　預(yù)熱升溫一上漿一烘干定型一停機(jī)(應(yīng)提前1 0分鐘停止升溫)

　　作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)白檢，對(duì)幅寬、弧度、斜度、 掉邊、濕度等可返工修復(fù)的質(zhì)量問題，進(jìn)行返工。

　　2.4.2工藝參數(shù)

　　2.5燙剪

　　在進(jìn)行燙剪整理之前，應(yīng)首先檢查定型幅寬、濕度等質(zhì)量情況，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即予以返工處理，

　　2.5.1作業(yè)流程

　　預(yù)熱達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)可以開機(jī)運(yùn)行，開機(jī)順序依次是刷毛機(jī)一燙光機(jī)一熱刷花機(jī)(根據(jù)工藝要求是否開機(jī))一燙剪聯(lián)合機(jī)。

　　停止作業(yè)的20分鐘前，應(yīng)提前關(guān)閉加熱開關(guān)，走好引布，停機(jī)順序依次是燙剪聯(lián)合機(jī)一熱刷毛機(jī)一燙光機(jī)一刷毛機(jī)。

　　2 5.2工藝參數(shù)

　　作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)自檢，兌幅寬控制、刷毛、燙光效果不符合要求等可返工。

　　3檢驗(yàn)

　　3.1卷布

　　卷布的同時(shí)注意數(shù)清版數(shù)，質(zhì)檢人員卷布的同時(shí)驗(yàn)布。

　　3.2質(zhì)量控制

　　質(zhì)量控制主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行幅寬圖案邊距為 154* 68154* 96154* 1 10 154* 136。允許誤差±2cm;斜度圖案對(duì)角線的誤差±3cm;弧度起拱高度 <3cm：掉邊不允許：上膠均勻、不透膠、不漏膠;毛面平整順滑，手感良好，有光澤;剪毛毛高符合要求;油污不允許。

　　實(shí)踐證明經(jīng)過(guò)上述工藝印制的人造毛皮的光澤、彈性、手感、風(fēng)格及縮水率、色牢度等效果較好，已大批量投產(chǎn)于毛絨玩具、靠背墊、掛毯的制作。

　　來(lái)源 楊琪 吳贊敏(來(lái)源互聯(lián)網(wǎng))