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為了取得好的的抗皺效果:苧麻織物抗皺整理工藝探討
集萃印花網(wǎng)  2011-07-18 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】苧麻纖維的規(guī)整性高,其超分子結(jié)構(gòu)可認(rèn)為是多層次盤繞方式構(gòu)成的高結(jié)晶型的纖維素纖維,且在天然纖維中,苧麻纖維的模量是最高的;抗皺整理時(shí),免燙整理劑幾乎又都需要在酸性條件下反應(yīng),故造成抗皺整理苧麻的強(qiáng)度損失嚴(yán)重。

  與棉纖維相比,苧麻纖維有著較高的結(jié)晶度和取向度,可供整理劑分子進(jìn)入并與纖維素分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的空間少。正因?yàn)榭拱櫃C(jī)理的差別,棉纖維的免燙整理工藝盡管已相當(dāng)成熟,而苧麻纖維的免燙整理一直未取得突破性進(jìn)展。

  為了取得好的的抗皺效果,且強(qiáng)降小,對(duì)免燙整理劑、工藝條件進(jìn)行了試驗(yàn)。

  1 苧麻織物的焙烘法整理及抗皺整理劑選擇

  選用三種抗皺整理劑,為了篩選和探討適合苧麻抗皺整理劑配方,用純苧麻織物做了如下試驗(yàn):

  1.1 一號(hào)整理劑

  配方一:KNITI’EX FLC.LONC 60 、TURPEX CAN 40g/l、DICRYLAN BSRN 20g/l、ULTRATEXSI 20g/l 、MgCl2 20g/l 。

  配方二:KNITrEX FLC.LONC 30g/1、TURPEX CAN 20g,l、DICRYLAN BSRN 10 、ULTRATEXSI l0g/l 、MgCl2 10g/l。

  配方三:KNITTEX FLC.LONC 15 、TURPEX CAN 10g/l、DICRYLAN BSRN 5g/l、ULTRATEXSI 5g/l 、MgCl2 5g/l 。

  步驟:兩浸兩軋,軋余率80%左右,l10℃烘干,150℃焙烘3分鐘,最后用2g/l 209凈洗劑在40‘℃溫水洗3分鐘,清水洗干凈烘干。然后,對(duì)其折皺回復(fù)角和強(qiáng)力進(jìn)行了測試,測試數(shù)據(jù)列于表l。

  

  1.2 二號(hào)整理劑

  配方一:整理劑TCL-LF lOO g/l,催化劑CE一3 40g/l ,柔軟劑0.5g/l 。

  配方二:整理劑TCL-LF 50g/l ,催化劑CE一3 20g/l,柔軟劑0.5g/l 。

  配方三:整理劑TCL—LF 30g/l ,催化劑CE一3 l0g/l,柔軟劑0.5g/l。

  步驟:兩浸兩軋,80℃烘干,140℃焙烘3分鐘,40~12溫水(209凈洗劑2 g/l)洗3分鐘,清水洗干凈烘干。測試數(shù)據(jù)列于表2。

  

  1.3 三號(hào)整理劑

  配方一:EVAFANOL N 60g/I 、E一3197 15g/l。

  配方二:EVAFANOL N 120g/l、E一3 197 30g/l。

  步驟:兩浸兩軋,軋余率80%左右,1IO℃烘干,160℃焙烘2分鐘。40℃溫水(209凈洗劑2 )洗3分鐘。測試數(shù)據(jù)列于下表3。

  

 、 三種整理劑中二號(hào)整理劑TCL—LF抗皺性能較好,但折皺回復(fù)角(緩彈,經(jīng)+緯)都在200 度以下。苧麻織物經(jīng)焙烘法抗皺整理后強(qiáng)力損傷很大,特別是隨著整理劑用量的增加,織物強(qiáng)力急速下降,有的強(qiáng)力甚至只有保持了未整理的1/3。如果降低整理 劑用量,織物強(qiáng)力有所回升,但彈性折皺回復(fù)角卻大大降低。

 、 苧麻織物經(jīng)焙烘法抗皺整理,強(qiáng)力和彈性是一對(duì)矛盾。把整理劑的用量提高,織物的彈性提高了,但織物的強(qiáng)力就隨之下降。反之,把整理劑用量降下來,織物的彈 性下降,強(qiáng)力就上升。為此進(jìn)行的各種工藝參數(shù)調(diào)整,如焙烘溫度降低,時(shí)間延長;或溫度升高,時(shí)間縮短,都無法改變這一矛盾。

  2 冷軋堆濕交聯(lián)整理

  配方一:整理劑TCL—LF 100g/l,催化劑CE一3 40g/l,柔軟劑0.5g/l

  配方--:整理劑TCL—LF 50g/l,催化劑CE一3 20g/l,柔軟劑0.5g/l

  工藝流程:兩浸兩軋后用保鮮膜包覆打卷,分別置于37℃和80%下堆置10h以上,水洗烘干。

  冷堆濕交聯(lián)的織物測試數(shù)據(jù)列于下表4。

  

  由表4數(shù)據(jù)看,兩個(gè)配方處理后回復(fù)角都是下降的,強(qiáng)力也有所降低,可見,在低溫下濕交聯(lián)進(jìn)行的不好或不完全?椢镩L時(shí)間在酸性條件堆置,反而損傷了纖維,使強(qiáng)力也下降了。

  3 中高溫微壓濕法整理

  選用上述試驗(yàn)中對(duì)苧麻抗皺性能最好的整理劑進(jìn)行下列試驗(yàn),具體配方如下:

  工藝配方:TCL-LF 100g/l,催化劑Cz一2 40g/l

  工藝流程:織物95SPTF/R×207,兩浸兩軋后,100℃烘干,在l15℃,保持壓力O.15MP下保持一段時(shí)間,整理完成后水洗烘干。測試結(jié)果列于表5。

  

  結(jié)論

  4.1 三種整理劑中二號(hào)TCL-LF整理劑抗皺性能最好,但如果采用常規(guī)的高溫焙烘整理,強(qiáng)力損傷很大且折皺回復(fù)角(緩彈,經(jīng)+緯)都在200度以下,在實(shí)際生產(chǎn)中是行不通的;冷軋堆濕交聯(lián)整理抗皺效果不好。

  4.2 中高溫微壓濕法抗皺效果最好,折皺回復(fù)角(緩彈,經(jīng)+緯)可達(dá)250度以上,且強(qiáng)力降低小,又適于大生產(chǎn),是最佳的抗皺整理工藝。中高溫微壓濕法是首創(chuàng)的 新方法,它是在濕態(tài)下,把焙烘溫度降低,并且施以一定的壓力,讓整理劑能和苧麻纖維發(fā)生比較充分反應(yīng)的同時(shí),保證苧麻的強(qiáng)力不會(huì)受到太大的損傷。中高溫微 壓濕法隨時(shí)間的延長,交聯(lián)反應(yīng)越來越完全,表現(xiàn)在折皺回復(fù)角越來越高。30分鐘的折皺回復(fù)角(經(jīng)+緯)不到200度;但60分鐘時(shí),已經(jīng)超過250度。

  來源:姚壽文,柳正賓

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