一.織物印花的發(fā)展歷史

　　我國(guó)早在新石器時(shí)代就采用凸版印制陶紋.至周代始用于印章、封泥.至春秋戰(zhàn)國(guó).凸版印花已用于織物.到西漢時(shí)期已有相當(dāng)高的水平，湖南馬王堆出土的印花敷彩紗就是用三塊凸版套印再與彩繪結(jié)合的產(chǎn)物。隋唐時(shí)期已有大量的印花織物通過(guò)”絲綢之路傳到西域.五六世紀(jì)傳至日本。在凸版印花開(kāi)始發(fā)展的先后或同時(shí).另一種印花方法一：雕紋鏤空版相繼出現(xiàn).與凸版印花并駕齊驅(qū).據(jù)史料記載.秦漢時(shí)期已有這種印花技術(shù)，當(dāng)時(shí)稱作“夾纈“。到南北朝的北魏時(shí).這種工藝已有相當(dāng)大的規(guī)模。隋唐時(shí)期.技術(shù)更趨完善，已能生產(chǎn)”五色夾纈羅裙”等高級(jí)產(chǎn)品.并發(fā)明了在鏤空版上加篩網(wǎng).解決了印封閉圓圈花紋的困難。宋代.夾纈印花生產(chǎn)已專門化.印花織物非常流行。夾纈在隋唐時(shí)已傳入日本;宋代以后.隨著海上交通的發(fā)展.逐步被帶到西歐各國(guó)。解放后.印花工藝技術(shù)及生產(chǎn)得到很大發(fā)展.

　　先后發(fā)展了平版篩網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花等機(jī)械化生產(chǎn).印花工藝不斷改進(jìn).織物的外觀及內(nèi)在質(zhì)量都獲得了很大提高。

　　二.織物印花的方法

　　用染料或涂料在織物上印制圖案的方法有很多種，最常用的主要有以下幾種。

　　(一)直接印花

　　直接印花是將各種顏色的花形圖案直接印制在白色或已預(yù)先染色的織物上的方法.后者稱作罩印，當(dāng)然印花圖案的顏色要比所染底色深得多。印制過(guò)程中，各種顏色的色漿不發(fā)生阻礙和破壞作用。印花織物中大約有80%～90%采用此法。

　　如果織物底色全部或大部分為白色，并且印花圖案從背面看起來(lái)要比正面顏色淺，那么就可以判定是直接印花織物(由于印花色漿滲透力很強(qiáng)，所以對(duì)輕薄織物無(wú)法按此方法判斷)。

　　如果織物底色正反面深淺相同(由于是匹染)，并且印花圖案比底色深得多，那么就是罩印織物。

　　(二)拔染印花

　　染有底色的織物用含有可以破壞底色的化學(xué)品的色漿印花，這類化學(xué)品稱為拔染劑。拔染漿中也可以加入對(duì)化學(xué)品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到兩種效果，即拔白和色拔。

　　拔染印花分兩步進(jìn)行：第一步.把織物匹染成單色;第二步，把圖案印在織物上。第二步中的印花色漿含有能破壞底色染料的強(qiáng)漂白劑，因此用這種方法能生產(chǎn)藍(lán)底白圓點(diǎn)圖案的花布，這種工藝叫拔白。當(dāng)漂白劑與不會(huì)同它反應(yīng)的染料(還原染料屬于這種類型)混合在同一色漿中時(shí).可進(jìn)行色拔印花。因此，當(dāng)一種合適的黃色染料(如還原染料)與無(wú)色的漂白劑混合在一起時(shí)，就可在藍(lán)底織物上印出黃色圓點(diǎn)圖案。拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，因此同底色是被印上去的滿地印花相比，底色的顏色要豐富且深得多。這是采用拔染印花的主要目的。

　　拔染印花織物能通過(guò)滾筒印花和篩網(wǎng)印花印制，但不能通過(guò)熱轉(zhuǎn)移印花印制。因?yàn)榕c直接印花相比，拔染印花織物的生產(chǎn)成本很高，必須十分小心和準(zhǔn)確地控制使用還原劑。使用這種方式印花的織物，銷售情況好，價(jià)格檔次高。

　　如果織物正反兩面底色的色澤一致(因?yàn)槭瞧ト?，而花紋處是白色或是與底色不一樣的顏色，就能確認(rèn)是拔染印花織物;仔細(xì)檢查花紋的反面，會(huì)顯露出原底色的痕跡(出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是破壞染料的化學(xué)藥劑不能完全滲透至織物的反面)。

　　(三)防染印花

　　先在織物上印制能防止染料上染的防染劑，然后軋染底色，印有花紋處可防止底色上染，該種方法即為防染印花，該法可得到3種效果，即防白，色防和部分防染。

　　防染印花包括兩階段工序：一是在白色織物上印上能阻止或防止染料滲透進(jìn)織物的化學(xué)藥劑或蠟狀樹(shù)脂;二是匹染織物。其目的是上染底色從而襯托出白色花紋。防染印花的應(yīng)用并不普遍.一般在底色不能拔染的情況下才會(huì)使用。比起大規(guī)模的生產(chǎn)而言，大多數(shù)防染印花是通過(guò)手工工藝或手工印花(如蠟防印花)等方法實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)榘稳居』ê头廊居』óa(chǎn)生同樣的印花效果，所以一般通過(guò)肉眼觀察不能鑒別。

　　(四)涂料印花

　　用涂料生產(chǎn)印花布已經(jīng)非常廣泛，以致開(kāi)始把它當(dāng)作一種獨(dú)立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。通過(guò)比較同一塊織物上印花部位和未印花部位的硬度差異，可以區(qū)別涂料印花和染料印花。涂料印花區(qū)域比未印花區(qū)域的手感稍硬一些，也許更厚點(diǎn)。如果織物用的是染料印花.其印花部位和未印花部位沒(méi)有明顯的硬度差異。

　　深色涂料印花比起淺色或淡色.手感更硬.更缺乏柔性。當(dāng)檢查一塊涂料印花織物時(shí).應(yīng)確保檢查所有的顏色.因?yàn)樵谕�一塊織物上.可能同時(shí)含有染料和涂料。涂料印花是印花生產(chǎn)中最價(jià)廉的印花方式，因?yàn)橥苛系挠≈葡鄬?duì)簡(jiǎn)單.所需的工藝最少.通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鮮艷、豐富的顏色，可用于所有的紡織纖維。而且其耐光牢度和耐干洗牢度良好.甚至稱得上優(yōu)秀.因此廣泛用于裝飾織物、窗簾織物以及需要干洗的服裝面料。此外.涂料幾乎不會(huì)在不同批次的織物上產(chǎn)生較大色差.而且在罩印時(shí)對(duì)底色的覆蓋性也非常好。

　　隨著不斷的水洗或干洗.涂料印花會(huì)逐漸褪色.顏色越來(lái)越淡。這是由清洗過(guò)程中的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)和攪拌使樹(shù)脂粘合劑逐漸脫落所致。一般經(jīng)過(guò)20～30次清洗后.涂料印花布就會(huì)出現(xiàn)明顯褪色現(xiàn)象。由于在后整理過(guò)程中應(yīng)用了樹(shù)脂和硅柔軟劑對(duì)織物進(jìn)行處理因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比淺色或淡色更易褪色。涂料并不特別耐磨.尤其是深色。深色涂料應(yīng)特別避免用在諸如家具裝飾織物中。

　　(五)轉(zhuǎn)移印花

　　轉(zhuǎn)移印花紙是一種新型的工業(yè)用紙.它主要用于紡織品的印花工藝。先將各種花紋、圖案、色彩用具有升華特性的分散染料制威的色墨印到轉(zhuǎn)印紙上然后將印有花紋、圖案的轉(zhuǎn)印紙與織物密切接觸.在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下.染料從印花紙轉(zhuǎn)移到織物上.然后經(jīng)過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部.從而達(dá)到著色的目的。

　　與傳統(tǒng)印染工藝相比.轉(zhuǎn)移印花紙印花具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：印花圖案花型逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強(qiáng).可印制自然風(fēng)景及藝術(shù)性強(qiáng)的圖案：由于采用干法加工.不需水洗、蒸化、烘干等工序.無(wú)廢氣和廢水排出.無(wú)環(huán)境污染問(wèn)題;可多色彩一次性轉(zhuǎn)移.生產(chǎn)效率高.占地面積小投資少。

　　目前.轉(zhuǎn)移印花紙已經(jīng)應(yīng)用到越來(lái)越多的行業(yè)中如織物印染.建筑裝飾、旅游和廣告宣傳領(lǐng)域的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)皮革及陶瓷產(chǎn)品印花等。不同行業(yè)中的轉(zhuǎn)移印花.對(duì)轉(zhuǎn)移印花紙的性能要求是不同的.因而各種各樣的轉(zhuǎn)移印花紙層出不窮產(chǎn)量及用量也迅速增長(zhǎng).市場(chǎng)前景廣闊。

　　(六)數(shù)碼印花

　　數(shù)碼印花就是將圖像輸入到計(jì)算機(jī).通過(guò)軟件控制數(shù)碼印花機(jī)將染料(分散)噴到升華轉(zhuǎn)印紙上.再經(jīng)過(guò)高溫高壓后.將高精度圖案轉(zhuǎn)印到紡織品面料上。數(shù)碼印花主要針對(duì)個(gè)性化、多品種、小批量印花訂單生產(chǎn)及各種高清晰度寫真花型在面料上的印花加工.可以在各類紡織面料上直接印制任意色彩的寫真圖案.不受顏色限制。轉(zhuǎn)移印花產(chǎn)品具有耐日曬、耐水洗、耐干磨濕磨、色牢度佳、層次感強(qiáng)、色彩鮮艷等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝、服飾、家用紡織品(窗簾、窗紗、臺(tái)布、浴簾、睡袋、床上用品等)、戶外休閑用品(雨傘、箱包、手套、遮陽(yáng)蓬、沙灘椅、帳篷等)、汽車飾品(汽車座墊等)、無(wú)紡布、寫真照片、工藝畫、廣告畫掛旗等產(chǎn)品。

　　三、數(shù)碼印花技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

　　生產(chǎn)印花織物需要經(jīng)過(guò)多道工序，傳統(tǒng)的印花環(huán)節(jié)消耗了工序的大部分時(shí)間。傳統(tǒng)工藝采取網(wǎng)，一張網(wǎng)只能是一種顏色，是一種面料必須制作許多張網(wǎng)。如果要保證花的質(zhì)量，就必須保證配色準(zhǔn)確，位置也應(yīng)無(wú)誤。假如圖案稍有改動(dòng)，就要重新制作所需的網(wǎng).再重新印制樣品，直至印出合格的樣布之后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。如此推算，這樣完成一個(gè)印]花至少需要6～8周。由此可見(jiàn)，傳統(tǒng)印花的前期準(zhǔn)備工作繁瑣，費(fèi)用昂貴，對(duì)小批量生產(chǎn)而言成本太高。同時(shí)，印染廠的工作環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的污水和廢液。在這樣的背景下，數(shù)碼印]花的誕生迎合了時(shí)代前進(jìn)的步伐。

　　數(shù)碼印]花技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)印花分色、制片、制網(wǎng)版等繁瑣程序，圖案直接印花，具有速度快、周期短、效果好、不受圖案顏色限制等優(yōu)點(diǎn)。在顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數(shù)碼印花更具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。

　　另外，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到”花回”長(zhǎng)度的限制，而數(shù)碼印花的工藝過(guò)程中可以不存在”花回“的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計(jì)的空間，提升了產(chǎn)品的檔次。

　　四、數(shù)碼印花技術(shù)的發(fā)展

　　近年來(lái)，數(shù)碼印花機(jī)在印花速度、織物傳送方式及油墨喂入方式方面得到顯著發(fā)展。先進(jìn)的色彩管理軟件和愈來(lái)愈多適用的油墨及染料的出現(xiàn)，都推動(dòng)了此項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展。

　　紡織品數(shù)碼印]花技術(shù)的進(jìn)展表現(xiàn)在數(shù)碼印]花機(jī)及其外設(shè)：

　　一.特殊的數(shù)碼印花機(jī)各顯其能

　　IMimaki生產(chǎn)的專門印制T恤的數(shù)碼印花機(jī)能在成衣衣片上進(jìn)行印]花。

　　Zimmer生產(chǎn)的專門印制人造毛的數(shù)碼印花機(jī)，擁有全新打印頭技術(shù)，打印速度可達(dá)140m/h。

　　ColorWingsPan公司生產(chǎn)的高速印花機(jī)可以用于印制大面積圖形(如旗幟等).其清晰度達(dá)50dpi。

　　Optotexform生產(chǎn)的數(shù)碼印花機(jī)，可以采用涂料選擇性地印制花邊。

　　中國(guó)臺(tái)灣把光電、機(jī)電、軟件等高科技與化工、機(jī)械和紡織等傳統(tǒng)制程相結(jié)合，成功地開(kāi)發(fā)出了寬幅型數(shù)字噴墨印花全自動(dòng)設(shè)備。

　　日本的京都市產(chǎn)業(yè)科技研究所紡織技術(shù)中心(KMlRl，原京都市染織試驗(yàn)場(chǎng))推出了利用靜電印]刷原理直接在織物上進(jìn)行印花的靜電印花樣機(jī)。該樣機(jī)與傳統(tǒng)的黑白單色的靜電印]刷系統(tǒng)相比，增加了兩種顏色的染料，即采用3種顏色的染料(三原色)，可獲得彩色圖案。該靜電印]花的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在：

　　1.通過(guò)染料微細(xì)粒子組成的疏密控制顏色深度;

　　2.分辨率可達(dá)720dpi，可用4只染料：

　　3.顏色深度與傳統(tǒng)的平網(wǎng)或圓網(wǎng)印花相似，效果略優(yōu)于噴墨印花

　　4，與傳統(tǒng)的印花方式相比，能在織物上獲得更加精細(xì)的花型效果，色彩表現(xiàn)與傳統(tǒng)印花方法不相上下;

　　5.圖案上顏色的均勻性與傳統(tǒng)印花法相當(dāng)：

　　6，不需網(wǎng)版

　　7.印制速度為5～10m/min：

　　8，清潔生產(chǎn)。

　　(二)打印頭的更新?lián)Q代

　　數(shù)碼印花機(jī)發(fā)展迅速.是由于采用了更多的打印頭和較大的噴嘴。其打印速度可以達(dá)到5～150m2/h，已適用于生產(chǎn)小批量產(chǎn)品。打印速度最快的是Reggiani生產(chǎn)的“DReAM”。據(jù)該廠家稱其最高打印速度為150m2/h。盡管如此，目前為止還沒(méi)有出現(xiàn)專為紡織品設(shè)計(jì)的打印頭。多數(shù)生產(chǎn)廠家還在沿用專為圖表打印而設(shè)計(jì)的打印頭。一些廠家(如杜邦、愛(ài)普生、Reggiani等)已經(jīng)開(kāi)始采用工業(yè)數(shù)碼打印機(jī)的打印頭，其具有較高的打印速度，并且更能適應(yīng)紡織廠的工作環(huán)境。至于打印頭技術(shù)，在DODBUbbleJet”、DODPiezo””ContinuousFlow”的競(jìng)爭(zhēng)中，以”D0DPiezo”技術(shù)更為成熟。

　　(三)紡織專用油墨助力數(shù)碼印花

　　目前可用作數(shù)碼印花的染料、油墨有：活性染料、酸性染料、分散染料(占據(jù)了大約50%的數(shù)碼印花市場(chǎng))、涂料(在色牢度顏色均勻性、可靠性等方面還不能令人滿意，尤其是還有堵塞噴嘴的危險(xiǎn))。BASF公布了一只改進(jìn)的涂料(HelizarinEVO)，能穩(wěn)定地存在于其他助劑中。另一種令人感興趣的涂料是Spuhl的防紫外線涂料。染料微滴的大小從5pcoliters~135picoliters(百萬(wàn)分之一升)，油墨的消耗量取決于花形(15mL/m～30mL/m)。油墨由裝有250mL或440mL甚至是10L的儲(chǔ)料盒供給。總的來(lái)說(shuō).所有的染料、油墨均可用于各種打印系統(tǒng)，但仍需優(yōu)化，以增加再產(chǎn)其可靠性。

　　五、待突破的數(shù)碼印花技術(shù)

　　近些年來(lái)，數(shù)碼噴墨印花技術(shù)在國(guó)際紡織印花業(yè)快速發(fā)展，表現(xiàn)出可能取代傳統(tǒng)印花的勢(shì)頭。但數(shù)碼印花技術(shù)仍待提高，表現(xiàn)在：

　　(一)噴印速度慢

　　目前最快的數(shù)字噴墨印花機(jī)的噴印速度可達(dá)150m2/h，但與傳統(tǒng)印花機(jī)相比，還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后，需要進(jìn)一步提高。

　　(二)墨水成本較高

　　由于數(shù)字噴墨印花不必制作網(wǎng)版，小量生產(chǎn)下總成本比傳統(tǒng)印花低。但目前其所用墨水的價(jià)格比傳統(tǒng)印花用的染料和顏料高出很多，因此超過(guò)一定印花長(zhǎng)度后，墨水價(jià)格將拉動(dòng)數(shù)字噴印的成本使之超過(guò)傳統(tǒng)印花。未來(lái)墨水的價(jià)格需要作出合理的調(diào)整才能促進(jìn)數(shù)字噴墨印花的發(fā)展。

　　(三)新舊技術(shù)的結(jié)合問(wèn)題

　　目前數(shù)字印花技術(shù)不斷提高，噴印速度也不斷加快，但要趕上傳統(tǒng)印花機(jī)的速度仍有很長(zhǎng)的路要走。因此，采用省時(shí)的數(shù)字印花機(jī)進(jìn)行打樣或小量生產(chǎn)，再搭配傳統(tǒng)印花機(jī)進(jìn)行大批量生產(chǎn)，將是今后一段時(shí)間紡織印花業(yè)的基本組合模式。而新舊技術(shù)的結(jié)合還有難題，需要進(jìn)一步作出突破。

　　來(lái)源 王雪芳，周海燕