隨著光催化材料的開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,納TiO2在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用13益廣泛,如抗紫外線纖、抗菌纖維的開發(fā)等,但將納米光催化材料用于織品的功能整理,還有相當(dāng)多的理論和應(yīng)用問題有待研究。主要體現(xiàn)在納米材料在紡織品上的負(fù)載技術(shù)、光催化材料對(duì)紡織品性能的影響以及功能紡織品的催化氧化效能等方面。棉纖維是重要的紡織原料,將納米光催化技術(shù)應(yīng)用于棉織物的功能整理,開發(fā)具有空氣凈化功能的棉裝飾產(chǎn)品,不僅能提高棉織物的價(jià)值,擴(kuò)大棉織物的應(yīng)用范圍,而且對(duì)探索納米光催化材料在有機(jī)高分子材料領(lǐng)域的應(yīng)用具有指導(dǎo)意義。
本文從棉纖維的分子結(jié)構(gòu)出發(fā),引用一種能與棉纖維以氫鍵結(jié)合、性能穩(wěn)定、對(duì)人體沒有副作用的無機(jī)整理劑——納米羥基磷灰石作為棉纖維的保護(hù)劑,有效地提高了棉纖維的光學(xué)穩(wěn)定性和光催化材料在棉纖維上的負(fù)載能力。為開發(fā)具有空氣凈化功能(利用光催化分解甲醛、臭味等物質(zhì))的棉裝飾產(chǎn)品,本文進(jìn)一步以甲醛分解效果為依據(jù),通過單因子試驗(yàn)和多因子正交試驗(yàn)分析,對(duì)經(jīng)過保護(hù)劑處理的棉織物進(jìn)行表面TiO光催化劑的沉積工藝進(jìn)行研究,以期找到最佳的棉織物處理工藝。
1試驗(yàn)部分
1.1試驗(yàn)材料
純白棉針織物;自制納米羥基磷灰石(HAP),化學(xué)式為Ca10 (PO4)6(OH)2,粒度約為30nm;二氧化鈦(TiO2),P25納米粉體,原生粒子粒徑21nm;無水乙醇(CH3CH3OH),分析純;甲醛(HCHO),質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%~40%。
1.2試驗(yàn)器材
Sartorius電子天平(最大稱量110g,精度0.000lg);SY3100DH型超聲波清洗器;DHG.9123C型全自動(dòng)電腦干燥箱;TricolorP.A0/A1型軋車;AgilentTechnologies6890N型氣相色譜儀。
1.3樣品制作工藝路線
棉織物脫膠除雜一羥基磷灰石分散體系浸泡一洗滌一晾干一焙烘l—TiO2分散體系浸泡一浸軋一焙烘2一紫外光照射一樣品性能測試。
1.4試驗(yàn)工藝
1.4.1納米羥基磷灰石的吸附工藝
為了提高納米羥基磷灰石微粒的分散性和與棉纖維的吸附性能,采用極性較強(qiáng)的水為納米羥基磷灰石的分散試劑,用氨水調(diào)節(jié)分散體系的pH值至l2.30,于40℃在超聲波清洗器中振蕩10min(振蕩頻率55kHz),使之分散均勻,再將棉織物在30℃左右的羥基磷灰石分散體系中浸泡12h以上,使二者之間充分吸附,用蒸餾水洗去棉織物上機(jī)械沉積的納米羥基磷灰石,然后經(jīng)過焙烘使羥基磷灰石與織物纖維相互結(jié)合。
焙烘條件:在保證羥基磷灰石與棉纖維結(jié)合牢度的基礎(chǔ)上,要防止棉纖維受損。棉織物在120℃焙烘5h以上,纖維開始發(fā)黃;在150℃以上,纖維將分解。焙烘l選擇試樣在l20℃焙烘4h,以促進(jìn)羥基磷灰石在棉纖維上的接枝作用;焙烘2選擇在100℃焙烘2h,以增強(qiáng)TiO2納米顆粒在棉纖維上的吸附效果。
1.4.2 TiO2沉積浸軋工藝
為防止TiO2納米微粒聚集,提高TiO2在棉纖維上的吸附量,需要優(yōu)選納米TiO2分散試劑和TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
1.4.2.1分散體系優(yōu)選用無水乙醇與水按不同比例(質(zhì)量比為0:l、l:4、l:2、l:1)對(duì)納米TiO2進(jìn)行分散,整個(gè)體系在40℃的恒溫超聲波清洗器中振蕩10rain(振蕩頻率55kHz),靜置5h后觀察其分層情況。
1.4.2.2TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的優(yōu)選在TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1%、2%、3%、4%、5%、6%的分散液中浸軋棉織物,將整個(gè)體系放入40℃恒溫超聲波清洗器中振蕩10min(振蕩頻率55kHz),三浸三軋(壓力29.4N/cm。,轉(zhuǎn)速600r/min),每浸軋1次,織物和TiO2分散體系在40℃恒溫超聲波清洗器中振蕩1次,最后分別將織物在100℃焙烘2h。根據(jù)織物分解甲醛的效果,選擇最佳的TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
1.4.3光催化試驗(yàn)
整理后織物的光催化效能通過測試一定環(huán)境中甲醛的分解數(shù)量來評(píng)價(jià)。在紫外線照射下,在納米TiO2的催化作用下,甲醛被分解為CO2和H20,所以可以根據(jù)試管中CO2含量的變化來反映甲醛的分解程度。
試驗(yàn)方法:在30mL的試管內(nèi)壁粘貼尺寸為10cm×1.5cm的待測織物,用滴定管向試管中滴入一定量的甲醛后將試管密封,在地下試驗(yàn)室內(nèi)(室溫20℃左右)用紫外燈(強(qiáng)度10400uW/cm2)照射2h,然后分別抽取試管中的氣體0.2mL,采用氣相色譜法測試分解后氣體中CO,的譜峰面積,用來衡量織物對(duì)甲醛的分解效果。
甲醛濃度對(duì)光催化的影響:分別用滴定管滴加l、2、3、4滴甲醛進(jìn)行光催化試驗(yàn)。根據(jù)測定lmL甲醛大約為27滴,即l滴甲醛的量約為l/27mL。
正交試驗(yàn):優(yōu)選試驗(yàn)中分散體系、TiO2濃度、甲醛濃度3個(gè)條件,采用三因子三水平正交試驗(yàn)進(jìn)行甲醛光催化試驗(yàn),用甲醛的催化分解效果來確定織物整理的最佳工藝條件。
2結(jié)果與討論
2.1分散體系的確立
分散體系靜置5h后觀察其分層情況:在無水乙醇與水的質(zhì)量比為0:l的燒杯中有明顯分層現(xiàn)象,其他燒杯均無明顯的分層現(xiàn)象。主要是由于水和TiO2都是極性較強(qiáng)的化合物,相互作用時(shí),容易通過水分子的羥基形成氫鍵而相互結(jié)合在一起,進(jìn)而發(fā)生團(tuán)聚,形成沉淀而分層;當(dāng)蒸餾水中摻入一定比例的乙醇后,分散劑的極性有所減弱,減少了團(tuán)聚的發(fā)生,使分散比較均勻、穩(wěn)定,不易分層。說明乙醇是超細(xì)TiO2粉末的良好分散劑,它能夠使超細(xì)顆粒TiO2在水溶液中形成穩(wěn)定的分散體。文獻(xiàn)[4]也表明,乙醇是超細(xì)TiO2粉末的良好分散劑,乙醇在TiO2顆粒表面能形成良好的溶劑化層,使超細(xì)TiO2顆粒在水溶液中獲得良好穩(wěn)定的分散,但由于無水乙醇極性較弱、容易揮發(fā),對(duì)棉纖維及其表面保護(hù)劑的親和力較弱,不易于棉纖維的溶脹。用無水乙醇與水的混合溶液為溶劑,有利于TiO2納米顆粒在棉纖維表面的沉積。
由于TiO2在水溶液中的分散性能將影響功能性棉織物的光催化性能。為確定無水乙醇與水的最佳比例,正交試驗(yàn)時(shí)選擇m(無水乙醇):m(水)=1:4、1:2、1:1作為分散劑因數(shù)的3個(gè)水平進(jìn)行試驗(yàn)。
2.2 TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的確立
TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)光催化分解甲醛亦有影響。文獻(xiàn)[5]的研究結(jié)果表明,分散體系中TiO含固量越高,載體上TiO2負(fù)載量越大;浸軋次數(shù)越多,負(fù)載的TiO2越多,但隨著浸軋次數(shù)的增加,負(fù)載量增加很緩慢;當(dāng)用高含固量的TiO2分散溶液浸涂時(shí),負(fù)載的TiO2在載體表面分布不均勻,TiO2發(fā)生局部堆積,會(huì)導(dǎo)致光催化效果下降,且影響織物的手感。
為測試分散體系中TiO2濃度對(duì)織物光催化效果的影響,試驗(yàn)選擇m(無水乙醇):m(水)=1:4、用TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%、2%、3%、4%、5%、6%的分散液整理織物,然后進(jìn)行甲醛分解試驗(yàn),用氣相色譜法測試分解后氣體中CO,的譜峰面積,以此來評(píng)定織物的整理效果,結(jié)果如表1所示。
試驗(yàn)表明,當(dāng)TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)很低時(shí),隨著TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加(從1%上升到2%),CO,氣相色譜峰面積明顯增加,即試樣的光催化效果顯著增強(qiáng)。當(dāng)TiO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%時(shí),催化效果最好。繼續(xù)增加TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)(從3%上升到6%),試樣的光催化活性有所降低。這一方面是由于分散體系中容易發(fā)生納米粒子團(tuán)聚,使吸附在棉織物上的TiO2微粒達(dá)不到納米級(jí),影響了織物的催化效果;另一方面當(dāng)TiO質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高時(shí),織物表面的TiO2對(duì)光的遮蔽力增加,光只能達(dá)到催化體系的表面,使內(nèi)部TiO2粉末的光激發(fā)效率下降。
在正交試驗(yàn)中TiO質(zhì)量分?jǐn)?shù)選擇2%、3%、4%這3個(gè)水平進(jìn)行試驗(yàn)。
2.3甲醛濃度對(duì)光催化的影響
有機(jī)物的濃度對(duì)光催化的反應(yīng)效果有影響。光催化氧化的反應(yīng)速率可應(yīng)用Langmuir—Hinshelwood動(dòng)力學(xué)方程進(jìn)行描述:
r=kKC/(1+KC) (1)
式中:r為反應(yīng)速率;C為反應(yīng)物濃度;K為表觀吸附平衡常數(shù);k為光催化劑表面活性位置的表面反應(yīng)速率常數(shù)。
當(dāng)濃度較低時(shí),KC《1,則動(dòng)力學(xué)方程式可以簡化為
r=kKC=KC (2)
即初始濃度較低時(shí),反應(yīng)速率與有機(jī)物濃度成正比;當(dāng)反應(yīng)物濃度增加到一定程度時(shí),反應(yīng)速率有所增加,但不成正比;濃度到了一定界限后,將不再影響反應(yīng)速率。
為了測試試樣催化分解甲醛的能力,改變甲醛反應(yīng)濃度(滴加不同量的甲醛)進(jìn)行試驗(yàn)。
為排除因棉纖維分解生成CO2的干擾,試驗(yàn)選擇純棉織物,用m(無水乙醇):m(水)=1:4的試劑為分散液,TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的分散體系整理的試樣作對(duì)比試驗(yàn)。試管中分別滴加1、2、3、4、5滴甲醛,用紫外光(強(qiáng)度為10400uW/cm)照射2h后,對(duì)分解后氣體中的CO2進(jìn)行氣相色譜試驗(yàn),測試結(jié)果如表2所示。
由表2可見,純棉織物在紫外線照射下CO2氣相色譜峰面積為0,說明純棉織物對(duì)甲醛幾乎沒有分解作用;而經(jīng)過TiO2處理的試樣,CO2的量明顯增加,說明試樣對(duì)甲醛有明顯的光催化作用。進(jìn)一步對(duì)比1、3、5、7、9號(hào)試管可以看到,當(dāng)?shù)渭?滴甲醛時(shí)分解效果最好,隨著甲醛滴數(shù)的增加,甲醛分解效果差別不大,即在30mL的試管空間,能夠顯著地分解1/27mL的分析純甲醛,相當(dāng)于在1m空間,能夠分解1234,6mL的分析純甲醛,說明1號(hào)試管中甲醛的濃度已經(jīng)大大超過實(shí)際生活環(huán)境中的甲醛濃度。根據(jù)式(1),在實(shí)際生活環(huán)境中樣布對(duì)甲醛的分解效果隨著甲醛濃度的提高而增加。
在氣相光催化反應(yīng)中,光致空穴h+的氧化性比·OH的氧化性強(qiáng),因此,只要有適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)充當(dāng)電子和空穴的俘獲劑,使電子一空穴對(duì)的簡單復(fù)合受到抑制,氧化還原反應(yīng)仍能發(fā)生。在無水條件下,光致電子的俘獲可以是吸附于催化劑表面的氧,光致空穴的俘獲劑可以是有機(jī)物本身。所以,當(dāng)甲醛濃度越高,試管內(nèi)氧氣濃度越低,減少了氧在催化劑表面的吸附,同時(shí)也就降低了催化反應(yīng)的效率。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)?shù)渭?滴甲醛時(shí)(約1/27mL)分解效果最好。正交試驗(yàn)中甲醛的滴加量選擇1、2、3滴作為3個(gè)水平。
2.4正交試驗(yàn)
采用三因子三水平正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)方案。利用k(3)正交法得到9個(gè)試驗(yàn)條件,如表3所示。
從表3中CO2氣相色譜峰面積得知,當(dāng)分散劑乙醇與水的質(zhì)量比為1:1,TiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%,滴加1滴甲醛時(shí),在紫外線照射下,30mL試管中10cmX1.5cm織物分解甲醛產(chǎn)生的CO2的氣相色譜峰面積可達(dá)9575692,遠(yuǎn)高于其他條件的效果,可以認(rèn)為是棉織物整理的最佳工藝。
3結(jié)論
1)配置TiO2分散體系時(shí),在水中添加一定量的無水乙醇,能夠減少納米的聚集,形成穩(wěn)定的分散液,分散劑中乙醇與水的質(zhì)量比為1:1時(shí),體系的分散效果最好。
2)在分散體系中TiO2含固量越高,織物上TiO2負(fù)載量越大;但TiO2含量太高,容易發(fā)生納米粒子局部堆積,影響光催化效果及織物的手感。當(dāng)分散體系中TiO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%時(shí),織物的光催化效果最好。
3)在一定的工藝條件下,織物表面沉積的TiO2經(jīng)紫外線照射能夠分解較高濃度的甲醛。
來源 徐英蓮,黃龍全,傅雅琴,鄭東偉
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