染色廢水因其排水量大、COD負(fù)荷高而成為節(jié)能減排工作關(guān)注的熱點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)染色廢水的循環(huán)使用，是污染防治多年追求的目標(biāo)。在此介紹采用物化+生化工藝處理染色廢水.處理后的廢水不僅達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且可直接回用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零排放。

　　1工程設(shè)計(jì)

　　1.1廢水來源及水質(zhì)水量

　　某中型企業(yè).主要以色紡紗生產(chǎn)為主。日排放染色廢水500t，其主要來源于染色及漂洗廢水。廢水水質(zhì)：p（CODcr）為800mg/L；p（BOD5）為250mg/L；色度為400～500倍；pH值為6～8。

　　1.2廢水排放要求

　　廢水經(jīng)幾道工序處理后要求達(dá)到DB32/670—2004（（紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表1標(biāo)準(zhǔn)。其中：|p（CODcr）≤100mg/L；p（BOD5）≤25mg/L；色度≤4O倍；pH值為6～9。再經(jīng)消毒處理，水質(zhì)達(dá)到染色生產(chǎn)用水要求。

　　2處理工藝

　　2.1工藝流程

　　依據(jù)廢水產(chǎn)量大、有機(jī)污染物濃度低、可生化性好的特點(diǎn).結(jié)合國內(nèi)同類型廢水的治理經(jīng)驗(yàn)并通過反復(fù)試驗(yàn).采用沉淀池+水解酸化+高效節(jié)能序批式活性污泥法（SBR）處理裝置+過濾的處理工藝]。

　　廢水經(jīng)機(jī)械格柵進(jìn)入原水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后泵入豎流式沉淀池預(yù)沉淀.自流至水解/沉淀池水解沉淀.泵人SBR生化塔生化處理.再經(jīng)沸石過濾池和活性炭過濾器過濾后進(jìn)入消毒反應(yīng)池消毒.出水可直接用于染色生產(chǎn)。

　　2.2工藝要點(diǎn)

　　廢水處理工藝流程見圖1.其工藝要點(diǎn)作如下說明。

　　（1）機(jī)械格柵：車間廢水通過機(jī)械格柵截留大顆粒懸浮物后進(jìn)入原水調(diào)節(jié)池機(jī)械格柵主要起截留大顆粒懸浮物的目的.從而減輕后級(jí)處理負(fù)荷.保護(hù)機(jī)、泵等不受堵塞。

　�。�2）原水調(diào)節(jié)池：來自車間的廢水經(jīng)格柵截留懸浮物后進(jìn)入原水調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)及水量的調(diào)節(jié)。由于各車間各工段不同時(shí)間排放的廢水水質(zhì)水量均不同.因此需要一個(gè)相當(dāng)容積的調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié).使之達(dá)到均質(zhì)均量。

　�。�3）豎流式沉淀池：原水調(diào)節(jié)池的水由泵提升至豎流式沉淀池進(jìn)行預(yù)沉。由于廢水含有大量的懸浮物.因此必須對(duì)該廢水進(jìn)行預(yù)沉處理。該工段可把水中大顆粒的SS沉淀下來.減輕后級(jí)生化處理負(fù)荷.SS去除率可達(dá)9O%以上，COD。的去除率為25%35%。

　�。�4）水解/沉淀池：經(jīng)豎流式沉淀池沉淀后的出水自流至水解沉淀池進(jìn)行水解酸化并沉淀.此工段的停留時(shí)間約為8～10h左右水解的目的主要是使廢水中的大部分不易生化的大分子變成可生化的小分子，同時(shí)去除CODcr，提高p（BOD5）（C0Dcr）比值，為后續(xù)生化處理打好基礎(chǔ)。該工段COD0的去除率一般在15%25%左右。

　�。�5）SBR生化塔：經(jīng)水解/沉淀池出水由泵提升至SBR生化塔進(jìn)行生化處理SBR生化塔的操作每周期運(yùn)行24h，每個(gè)運(yùn)行周期分為進(jìn)水階段、反應(yīng)（曝氣）階段、沉淀階段、排水階段、閑置階段等。其運(yùn)行是由手工控制的，運(yùn)行中可隨時(shí)根據(jù)水量、水質(zhì)變換運(yùn)行參數(shù)SBR反應(yīng)池按以下幾個(gè)階段運(yùn)行：①進(jìn)水階段：進(jìn)水時(shí)間8h。池內(nèi)處于缺氧階段：②曝氣階段：曝氣時(shí)間為6h；③沉淀階段：停止曝氣，開始沉淀，沉淀時(shí)間為4h；④排水階段：排水時(shí)問為3h；⑤閑置階段：閑置時(shí)間為3h。

　　經(jīng)好氧生化出水時(shí)P（CODcr）<100mg/L，此時(shí)的污水已達(dá)到了治理目的在生化過程中產(chǎn)生的剩余污泥可回流到水解池中.增加水解池中污泥的活性.其余污泥到污泥濃縮池進(jìn)行污泥濃縮處理選用SBR反應(yīng)塔是因?yàn)樗�具有以下特點(diǎn)：①構(gòu)造簡(jiǎn)單、投資節(jié)�。虎诳刂旗`活、可滿足各種處理要求；在SBR運(yùn)行時(shí).一個(gè)周期中各個(gè)階段的運(yùn)行時(shí)間.總停留時(shí)間.供氣量都可按照進(jìn)水水質(zhì)和出水要求而加以調(diào)節(jié)。如進(jìn)水CODcr濃度高，我們可以延長(zhǎng)沖氧時(shí)間.使活性污泥工作時(shí)間增長(zhǎng).從而使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。如出水帶泥。我們可以相對(duì)延長(zhǎng)沉淀時(shí)間，使出水水質(zhì)更清如活性污泥活力降低.那就把閑置期加長(zhǎng)，使它反硝化時(shí)間，增加污泥活力，更好地保證出水水質(zhì)�？傊�.它的每一個(gè)過程都可以按實(shí)際情況而隨意調(diào)整各部位的運(yùn)行時(shí)間，達(dá)到最佳的運(yùn)行效果：③活性污泥性狀好，污泥產(chǎn)率低由于SBR在進(jìn)水初期有機(jī)物濃度高、污泥絮體內(nèi)部的菌膠團(tuán)細(xì)菌也能獲得充足的營養(yǎng).因此有利于菌膠團(tuán)細(xì)菌的生長(zhǎng).污泥結(jié)構(gòu)緊密，沉降性能好，能加速沉降的速度。另外，SBR的運(yùn)行周期中有一個(gè)閑置期.污泥處于內(nèi)源呼吸階段.因此污泥產(chǎn)率比較低.與其它活性污泥相比較，它克服了污泥膨脹的缺點(diǎn)；④脫氮效果好。SBR系統(tǒng)可通過控制合適的充氣、停氣為硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌創(chuàng)造適宜的好氧、缺氧、反硝化脫氮條件。此外反硝化細(xì)菌在閑置期還能進(jìn)行內(nèi)源反硝化.因此脫氮效果好

　�。�6）沸石過濾池：該設(shè)備采用新型濾料——沸石，其吸附效果好，效率高，吸附成本低，廣泛適用于成份復(fù)雜和高濃度污水的后一級(jí)達(dá)標(biāo)處理及回用水的前級(jí)過濾.能確保出水水質(zhì)。

　�。�7）活性炭過濾器：經(jīng)沸石過濾池粗濾后的廢水由泵提升至活性炭過濾器進(jìn)行精濾.使廢水中的少量殘留懸浮物進(jìn)一步降解此時(shí)水質(zhì)已達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放，也能用于澆草坪、沖廁所、地面等。

　�。�8）消毒反應(yīng)池：該系統(tǒng)配套二氧化氯發(fā)生器（亦稱高效混合消毒劑發(fā)生器）。該裝置由具有滲透性隔膜的電解槽、專用直流電源和吸收管路3部分組成。在電解槽中經(jīng)電解NaC1溶液中產(chǎn)生CL02.CL2，H2O2，O3等多種強(qiáng)氧化劑混合氣體，通過吸收管路投入待處理消毒（直接投加）或制成消毒液再加人待處理水中消毒（間接投加），達(dá)到消毒殺菌處理的目的經(jīng)二氧化氯發(fā)生器消毒殺菌后的水在消毒反應(yīng)池停留一段時(shí)間后即可回用于生產(chǎn)。

　　另外.豎流式沉淀池、水解/沉淀池和SBR生化塔排出的污泥進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)行固液分離.分離后的上清液回原水調(diào)節(jié)池.污泥去螺旋分離器進(jìn)行脫水處理。干泥可外運(yùn).濾出水回原水調(diào)節(jié)池。

　　2.3主要設(shè)備設(shè)施

　　原水調(diào)節(jié)池1個(gè)，規(guī)格為：8mx12m×2.5m；

　　沉淀池1個(gè)，規(guī)格為：4m×10m1：

　　水解沉淀池1個(gè)，規(guī)格為：8mx4mx3.5ITI；

　　SBR生化塔3個(gè)，規(guī)格為：4mx10m；

　　沸石過濾池1個(gè)，規(guī)格為：8mx4inx2.5m；

　　消毒反應(yīng)池1個(gè)，規(guī)格為：4mx2m×2.5m

　　污泥濃縮池1個(gè)。規(guī)格為：4mx4In×4m

　　3運(yùn)行效果

　　該設(shè)施于2007年6月建成并投人使用.經(jīng)過3個(gè)月的調(diào)試運(yùn)行.出水水質(zhì)達(dá)到DB32/670--2004（紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表1要求，并通過環(huán)保驗(yàn)收。水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果見表1

　　4經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析

　　廢水治理設(shè)施總投資325.02萬元。勞動(dòng)定員8人.每噸廢水處理費(fèi)用2.22元。從廢水治理設(shè)施運(yùn)行情況看.不加消毒反應(yīng)池就能保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放.添加二氧化氯消毒殺菌.廢水可直接回用于染色生產(chǎn)。因此.采用物化生化工藝處理染色廢水.經(jīng)濟(jì)上是合理的，技術(shù)上是可行的。

　　5存在問題及建議

　　5.1氣味

　　處理設(shè)施正常運(yùn)行時(shí).污泥泵房及污泥區(qū)會(huì)有氣味無組織排放設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮布置在生產(chǎn)區(qū)及廠外居民主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向.并設(shè)置綠化隔離帶.廣種花草樹木，以減緩氣味對(duì)環(huán)境的影響。

　　5.2噪聲問題

　　本項(xiàng)目因使用泵和鼓風(fēng)機(jī).有噪聲污染。應(yīng)選用低噪聲設(shè)備，并采用減振、消音、隔音等措施，使廠界噪聲達(dá)標(biāo)

　　5.3固體廢物問題

　　在整個(gè)處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的干泥應(yīng)安全填埋.不能造成二次污染。

　　來源 孟祥瑞