冷燙印技術(shù)肯定會對熱燙印技術(shù)造成沖擊，但影響有限 投資采購

　　熱燙印技術(shù)與冷燙印技術(shù)在原理上有著明顯的不同食品包裝，這也就決定了其應(yīng)用效果上的差異。熱燙印技術(shù)需要使用專用的金屬燙金版，通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料表面。而冷燙印技術(shù)是在常溫條件下通過膠黏劑將需要燙印的圖文粘貼到承印材料表面。在紙品印刷市場中，設(shè)備廠商推薦的多是膠印連線冷燙印設(shè)備，其實現(xiàn)方式是直接利用原有膠印機(jī)的機(jī)組，實現(xiàn)燙印箔的轉(zhuǎn)印�，F(xiàn)狀及趨勢

　　到熱燙印的效果;同時全息定位冷燙印產(chǎn)品以及全息冷燙箔在市場上也都很少見到網(wǎng)絡(luò)出版，所以在全息定位燙印方面，冷燙印技術(shù)還未達(dá)到實際工藝應(yīng)用的水平。此外，在凹凸?fàn)C印方面，由于制版工藝的限制，冷燙印還無法實現(xiàn)一次完成凹凸?fàn)C印的加工。再者北人股份，由于增加了冷燙印功能，如果不進(jìn)行電化鋁箔的走跳步，則會造成電化鋁箔的較大浪費，而實現(xiàn)了電化鋁箔的走跳步，則會以犧牲膠印機(jī)的印刷速度為代價。因此印刷教育，考慮到膠印機(jī)的印刷效率和成本，目前只有在需要素面銀半透遮蓋印刷和較簡單燙印的產(chǎn)品上才采用冷燙印工藝。盡管冷燙印工藝還存在著諸多局限性，但在先燙后印工藝上，冷燙印的操作難度低、效率高，可以連線完成出版，且在沒有特殊燙印效果要求的普通薄紙、塑料薄膜上燙印時，冷燙印還是具有一定優(yōu)勢的。畢竟冷燙印提供了一種工藝選擇，對燙印工藝也是一種創(chuàng)新與貢獻(xiàn)。

　　事實上，當(dāng)前限制冷燙印技術(shù)應(yīng)用推廣的最主要的原因還是成本：其一是設(shè)備投資，其二是設(shè)備效率電子監(jiān)管碼，其三是耗材使用成本，特別是耗材使用成本的因素更為突出。

　　自冷燙印技術(shù)一推出，上海亞華印刷機(jī)械有限公司便一直對此密切關(guān)注。冷燙印技術(shù)的發(fā)展還是比較快的，前幾年冷燙印的金屬光澤度還不能令用戶滿意，如今已取得了很大進(jìn)步。我認(rèn)為上海電氣，今后冷燙印技術(shù)必定會得到進(jìn)一步的發(fā)展與成熟，但由于熱燙印和冷燙印都有各自最適宜的應(yīng)用領(lǐng)域，因此用戶在選擇采用何種燙印工藝時，必然會從效益、工藝等方面來考慮。鑒于熱燙印的諸多優(yōu)勢，其在我國的包裝印刷市場平裝無線膠訂聯(lián)動線裝機(jī)量調(diào)查，尤其是高端市場仍然會占據(jù)主流。這是由于很多高端包裝印刷企業(yè)對燙印復(fù)雜程度的要求越來越高，有時需要采用多種印刷與燙印工藝交叉進(jìn)行，才能完成一件產(chǎn)品，而熱燙印技術(shù)對這種復(fù)雜要求的適應(yīng)程度更高。 出版

　　冷燙印技術(shù)對熱燙印技術(shù)肯定會造成一定的沖擊，但就目前燙印工藝應(yīng)用的情況來分析方正，其對熱燙印的影響還比較有限。從燙印設(shè)備的市場擁有情況及燙印工藝的使用情況都可以反映出，熱燙印目前仍占有絕對的優(yōu)勢。

　　“會而未精”的熱燙印工藝和“知而未會”的冷燙印工藝各有所長

　　熱燙印和冷燙印都是印品表面整飾的重要手段。目前，熱燙印在我國的應(yīng)用非常廣泛，其以包裝印刷市場為主，同時又幾乎覆蓋所有的印刷領(lǐng)域標(biāo)簽，包括煙包、酒包、書刊、標(biāo)簽、春聯(lián)、彩頁等。冷燙印技術(shù)起步較晚，當(dāng)前主要應(yīng)用于標(biāo)簽行業(yè)，其中又以日化標(biāo)簽領(lǐng)域的應(yīng)用最為成熟，藥品標(biāo)簽、食品標(biāo)簽、酒標(biāo)簽等領(lǐng)域在冷燙印技術(shù)的使用上還非常薄弱;在包裝、商業(yè)印刷領(lǐng)域，冷燙印技術(shù)的應(yīng)用也相對較少。究其原因EFI，筆者認(rèn)為一方面是標(biāo)簽行業(yè)中除日化標(biāo)簽外，其他標(biāo)簽均很少使用燙印技術(shù)，更談不上較新的冷燙印技術(shù)了，且終端用戶對這些標(biāo)簽的外觀要求也一直不夠高。冷燙印技術(shù)在包裝、商業(yè)印刷領(lǐng)域應(yīng)用不多主要是受設(shè)備所限，膠印連線冷燙技術(shù)的推出只有6年時間CTF，我國內(nèi)地也只有兩臺膠印機(jī)配置了冷燙印單元。 印刷工藝　　熱燙印具有設(shè)備成熟、節(jié)省材料、能實現(xiàn)凹凸?fàn)C印等多種優(yōu)點華光精工，其應(yīng)用雖然已經(jīng)相當(dāng)廣泛，但就其技術(shù)應(yīng)用水平來講還未達(dá)到完全成熟。國內(nèi)印刷企業(yè)常常由于操作水平有限而無法生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，燙印糊版、毛邊、漏燙、箔帶殘缺、光澤度差、臟點多等問題也一直困擾印刷企業(yè)。市場上對普通產(chǎn)品的燙印質(zhì)量要求也是一降再降，對此風(fēng)氣，筆者深表痛心。但隨著終端用戶對包裝效果要求逐漸提高包裝容器，熱燙印技術(shù)要想獲得更大的發(fā)展空間就必將向高質(zhì)量、強(qiáng)表現(xiàn)力方向發(fā)展。展會

　　快(卷筒燙印可達(dá)120米/分鐘)、設(shè)計靈活、燙印后印刷方便等優(yōu)點，盡管目前其應(yīng)用還十分有限，但也正是因為整個市場對冷燙印的應(yīng)用了解不多，才決定了其今后有更大的發(fā)展空間，標(biāo)簽、包裝、書刊、賀卡、軟管等很多領(lǐng)域都將是冷燙印技術(shù)可以一展身手的舞臺。

　　當(dāng)前印刷商巡禮，很多人對于熱燙印工藝是“會而未精”，而對冷燙印工藝卻是“知而未會”。實際上，冷燙印技術(shù)和熱燙印技術(shù)各有所長，印刷企業(yè)應(yīng)積極了解新技術(shù)，并針對自身業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)和發(fā)展方向進(jìn)行選擇和應(yīng)用。簡單地用冷燙印技術(shù)替代熱燙印技術(shù)數(shù)字印刷機(jī)，或者用熱燙印技術(shù)取代冷燙印技術(shù)都是不可取的。只有揚長避短地選擇燙印工藝，印刷企業(yè)方能立于不敗之地。

　　冷燙印技術(shù)是印刷企業(yè)實現(xiàn)增值印刷的重要途徑

　　就全球冷燙印技術(shù)的應(yīng)用情況來說，高端商業(yè)印刷品(高檔雜志的封面、奢侈品、宣傳品等)、標(biāo)簽、煙酒等高端精美包裝、防偽包裝等領(lǐng)域都廣泛應(yīng)用了這項技術(shù)。據(jù)我們了解，一家墨西哥印刷企業(yè)主要承接當(dāng)?shù)啬持�名品牌威士忌酒的包裝，由于當(dāng)?shù)丶倬戚^多其他包裝，因此實現(xiàn)包裝防偽就成為了重要課題。后來，這家企業(yè)購買了連線冷燙設(shè)備，并非常好地利用了冷燙印適合“先燙后印”這一特性，制作了一張先燙后印工藝色標(biāo)，讓其客戶挑選幾種顏色作為不同系列威士忌酒的外包裝的主色電子監(jiān)管碼，由于該工藝的特殊性，起到了很好的防偽效果，得到了客戶的認(rèn)可。曼羅蘭在大中華區(qū)已擁有3家膠印連線冷燙印客戶，分別是浙江愛迪爾集團(tuán)、虎彩集團(tuán)和臺灣力盛彩色印刷有限公司，他們都主要從事利潤較高的煙包印刷業(yè)務(wù)。其中浙江愛迪爾集團(tuán)在生產(chǎn)某款煙包時展會，把冷燙印工藝作為了其中一道重要的工序，并結(jié)合了熱燙印等其他多種工藝，最終呈現(xiàn)出了非常出色的特殊效果，贏得了客戶的認(rèn)同。 大族冠華

　　大不同，這主要有兩點原因：一是目前國內(nèi)很多印刷企業(yè)都僅僅把燙印工序當(dāng)成是一道單獨的整飾工藝來使用包裝物流，而沒有在冷燙箔上繼續(xù)印刷以追求其他效果，而國外客戶已經(jīng)廣泛應(yīng)用了先燙后印這一特殊工藝;二是終端客戶是否愿意為冷燙印的成本買單，因為冷燙印的設(shè)備成本要比熱燙印高一些，再加上要生產(chǎn)出精美的冷燙印產(chǎn)品，必須使用高質(zhì)量的冷燙箔和優(yōu)質(zhì)膠黏劑科印精品調(diào)研，這就使冷燙印的使用成本偏高。印刷企業(yè)必須要確保其客戶愿意為這項新工藝達(dá)到的效果支付更多的加工費，才會有投資熱情。國外印刷買家已經(jīng)能夠接受，而在國內(nèi)這還需要一個過程。

　　今后，冷燙印技術(shù)如果要想獲得更多的市場份額，就技術(shù)本身而言需要解決“跳步”的問題軟包裝，這也已經(jīng)成為曼羅蘭公司研發(fā)的重中之重，并且已經(jīng)取得了實質(zhì)性進(jìn)展。同時，冷燙印工藝帶來的特殊效果在為企業(yè)帶來增值的同時，也需要企業(yè)投入精力進(jìn)行市場推廣。我們作為設(shè)備供應(yīng)商來說，也將幫助一些高端客戶與他們的客戶進(jìn)行更多的交流。如果印刷買家接受了這一特殊工藝帶來的特殊效果噴繪機(jī)，那么冷燙印技術(shù)一定會得到突破性發(fā)展。