滾筒印花是使用最少的大批量印花生產(chǎn)方法，產(chǎn)量每年持續(xù)下降。如果生產(chǎn)每一種花樣的批量不是非常大，這種方法就不經(jīng)濟。在大多數(shù)情況下，滾筒制備和設備調(diào)整的成本高，耗長，使得使用這種方法印花不太經(jīng)濟。然而，滾筒印花常常用于具有極細線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節(jié)都大量印制的主要印花圖案。圖9—8和圖9—9分別展示了滾筒印花機的側面圖和照片。雕刻花筒的大小取決于印花機和印花圖案。大多數(shù)印花機可配置最大周長為16英寸的花筒，也就是說印花花紋循環(huán)的大小不能超過16英寸�；ㄍ驳膶挾葢�略大于印花織物的寬度以便織物包括布邊在內(nèi)能完全被印上圖案。一旦準備好，印花滾筒幾乎可以無限制地使用，一般印制幾百萬碼的織物沒有問題。

　　六、篩網(wǎng)印花和滾筒印花后的固色一旦織物經(jīng)過篩網(wǎng)或滾筒印花，顏色即被定位在布上，還需要進一步處理以固色。

　　用作印花著色劑的染料，必須要能與纖維結合。把印花織物置于溫度接近或有時超過水的沸點(高壓汽蒸)的蒸汽中可進行固色;這一步工序稱為蒸化。蒸化以后，織物要通過皂浴以除去印花漿料和色漿配方中所用的其他物質(zhì)。最后，織物經(jīng)過幾道水洗和干燥工序。在印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。

　　印花中使用的如果是顏料，而不是染料，織物需要經(jīng)受高達約210℃的干熱處理，以使固著涂料的樹脂固化，這一步工序稱為焙烘，不再需要進一步處理。用顏料而不是染料印花可節(jié)約大量的水和能源。

　　紡織工業(yè)通常把用染料印花的織物稱作濕印花布，而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因為濕印花布需要蒸汽汽蒸，以及隨后的水洗作為整個工藝的一部分。而另一方面印花布只需簡單地進行干熱焙烘作為著色工藝的一部分，不需要水洗處理。

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