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UV油墨的應(yīng)用與發(fā)展
集萃印花網(wǎng)  2011-10-24 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】膠印油墨是由預(yù)聚物、稀釋劑、光敏劑、顏料、助劑和填料經(jīng)攪拌、研磨而成的。紫外固化,具有高速、多色、節(jié)能清潔等優(yōu)點(diǎn),F(xiàn)將本人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)作簡(jiǎn)要敘說(shuō),望能起到拋磚引玉的作用。

  一、幾個(gè)基本參數(shù)

  1、HLB值

  膠印理論基礎(chǔ)是水油不相容原理。HLB值正好反映了親油親水的大致水平。通過(guò)戴維思公式HLB=7+∑M-∑Mo(M親水基團(tuán),Mo親油基團(tuán))可以估算出油墨所具有的親水能力。通常膠印油墨的HLB值居于(3,6)之間。

  但并不是油墨與水越不相溶越好。良好狀況是輕微W/O型乳化,油墨粘度微降,從而改善流動(dòng)性,有利于油墨轉(zhuǎn)移。當(dāng)乳化油墨中水相體積為26%時(shí),油墨轉(zhuǎn)移性好,印刷質(zhì)量最好。當(dāng)乳化嚴(yán)重時(shí),油墨粘度迅速下降,墨絲變短,油墨轉(zhuǎn)移性變差。

  2、Tg值

  玻璃化溫度Tg是選擇樹(shù)脂組成的一個(gè)重要參數(shù)。自由體積理論認(rèn)為玻璃態(tài)高聚物的自由體積比為2.5%左右。從微觀看,高聚物分子鏈內(nèi)旋轉(zhuǎn)能及其能壘低者Tg低;側(cè)基體積大,位阻大者Tg高。

  對(duì)膠印樹(shù)脂而言,Tg過(guò)高,油墨屈服值太大,流動(dòng)轉(zhuǎn)移性差:Tg過(guò)低,油墨粘度太小,網(wǎng)點(diǎn)易擴(kuò)散,印刷效果不好。

  3、粘度和稠度

  二、配方設(shè)計(jì)

  1、樹(shù)脂選擇

  選擇樹(shù)脂主要應(yīng)分析樹(shù)脂的乳化特性及流變特性。其次,應(yīng)分析樹(shù)脂的光固化速度。

  A)乳化特性

  分別將環(huán)氧丙烯酸脂EV520、聚氨酯丙烯脂PU100、聚酯丙烯酸脂PT20進(jìn)行剪切乳化實(shí)驗(yàn),得到含水量依次為21%、17%;28%。(乳化實(shí)驗(yàn)參見(jiàn)五、附錄1)

  B)流變特性

  決定油墨稠度,但其關(guān)鍵參數(shù)取決于樹(shù)脂的分子構(gòu)成玻璃化溫度Tg,UV膠印墨中樹(shù)脂、官能度顯得格外重要。將幾種樹(shù)脂搭配使用可以充分利用各自的優(yōu)點(diǎn),避免其缺陷。

  2、稀釋劑選擇

  UV膠印墨要求所用稀釋劑具有較快的光固化速度和較低的刺激性,還應(yīng)具有合適的粘度。低粘度聚酯A與TMPTA,TPGDA,HDDA比較,前兩種較好。

  3、顏料及填料的選擇

  先要考慮顏料的色澤、色相及著色力,對(duì)已選定的樹(shù)脂,顏料要有良好的展色性及貯存穩(wěn)定性。顏料沉積一般為:

  黃、紅色系: 20-22%

  藍(lán)色系: 18-20%

  黑、紫色系: 15-18%

  白色系: 40-50%

  填料可以改善油墨的流變性及印刷適性。多采用1-3%滑石粉。

  4、助劑選擇

  油墨配方技巧更多表現(xiàn)在助劑的選擇與取舍上。UV膠印墨應(yīng)著重于HLB值的選擇及對(duì)油墨流變性的影響。

  5、光敏劑選擇

  從固化速度、均衡度及氣味、色澤方面考慮,以下幾種光敏劑搭配效果較好。它們是:二苯甲酮、米滍酮、184、615、ITX、EDAB等。

  6、 配方設(shè)計(jì)

  以紅色為例:

  EA520 30-40 kg

  PU100 10-20 kg

  PT20 10-20 kg

  P.G   18-22 kg

  光敏劑  5-10 kg

  助劑   0-2 kg

  三、工藝要點(diǎn)

  1、機(jī)械設(shè)備

  A)膠輥應(yīng)為非極性橡膠輥,墨輥硬度為40度,與普通膠輥不一樣。

  B)印刷版應(yīng)根據(jù)不同版材確定相應(yīng)的曬版條件,確保耐印率。

  2、加水操作工藝

  四、第三代潤(rùn)版液多采用非離子型潤(rùn)版液

  在使用中應(yīng)注意如下幾點(diǎn):

  A)調(diào)節(jié)合適的pH值

  pH值過(guò)高或過(guò)低,都會(huì)造成印版損傷,并可能加劇油墨乳化。一般認(rèn)為,PS版潤(rùn)版液pH值∈(5,6);平凹版潤(rùn)濕液pH值∈(4,6);多層金屬版潤(rùn)版液pH值在6左右。

  B)原液加放

  因油墨色相不同,加入原液有多有少。一般是由品紅、黑、青、黃依序減少;深色比淺色加得多。

  油墨轉(zhuǎn)移量大則多加。版面圖文為實(shí)地線條等場(chǎng)合多加。車間溫度高亦要多加。

  C)加水

  采用最少的水,最大限度減少油墨的乳化,保持印版表面的水油相斥基礎(chǔ)。

  UV膠印油墨廣泛應(yīng)用于煙、酒等包裝、銘牌、商標(biāo)、塑卡、光盤(pán)的印刷。隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐步增強(qiáng),UV膠印墨的應(yīng)用會(huì)愈來(lái)愈廣泛。

  由于包裝行業(yè)檔次和環(huán)保的要求,很多印刷廠都正在將現(xiàn)有的膠印機(jī)改造為UV膠印機(jī),并形成了穩(wěn)定的UV膠印生產(chǎn)線。如煙、酒包裝UV膠印品“朝天門”,“瀏陽(yáng)河”等。

  高檔書(shū)畫(huà)、報(bào)刊雜志采用UV膠印,不僅給讀者以良好的閱讀感受,還將帶來(lái)紙品回收及再利用的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

  對(duì)于要求具有一定的表面硬度、耐磨擦、耐化學(xué)藥品等特性的產(chǎn)品,UV膠印更有獨(dú)特的好處。它在銘牌、商標(biāo)、以及IC卡、光盤(pán)方面的應(yīng)用會(huì)愈來(lái)愈廣。

  但是,就目前而言,UV膠印承印物范圍還有一定的局限性。這就要求不斷開(kāi)發(fā)UV新材料。

  來(lái)源: 我的耗材網(wǎng)

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