結(jié)果表明，核殼型乳液最佳的合成條件是復(fù)合乳化劑用量為6%，引發(fā)劑用量為0.6%，反應(yīng)溫度為80℃-85℃，并且隨著聚合物中有機(jī)硅含量的增加，印花織物的剛度逐漸減小，織物的顏色性能如L、C及K/S值顯著增加，表明印花后織物的手感柔軟，織物的顏色性能和牢度有相應(yīng)的提高。

　　涂料印花是目前最流行的印花技術(shù)之一，約占全世界范圍內(nèi)的45%[1]，它以獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越受到印染行業(yè)的青睞。印花粘合劑的質(zhì)量是制約涂料印花發(fā)展的主要因素，一種性能優(yōu)良的印花粘合劑應(yīng)當(dāng)綜合考慮印花牢度、織物手感和是否堵網(wǎng)這三方面的因素[2]，特別是手感和牢度這一矛盾已成為眾多科學(xué)工作者的研究對(duì)象。湖北大學(xué)的丁正學(xué)等人采用含氫聚甲基硅氧烷與丙烯酸酯類單體通過(guò)乳液聚合法制成了有機(jī)硅改性丙烯酸酯涂料印花粘合劑，河北紡織科學(xué)研究所的林子云也曾采用有機(jī)硅單體對(duì)丙烯酸酯改性，研制印花粘合劑，但有機(jī)硅的加入含量較少。美國(guó)Brookline化學(xué)公司推出的SUPERPRINT101也加入了有機(jī)硅進(jìn)行改性，獲得了很好的手感，但價(jià)格昂貴。國(guó)內(nèi)目前大部分的涂料印花粘合劑仍采用丙烯酸酯類單體為主體，但手感較差，嚴(yán)重影響了織物的手感。

　　本實(shí)驗(yàn)將聚硅氧烷以化學(xué)鍵的形式接到丙烯酸酯的大分子上，同時(shí)被包在核內(nèi)，有機(jī)硅的含量可達(dá)到12%，使硅氧烷長(zhǎng)鏈更好地體現(xiàn)它的柔順性[3]，較好的解決了手感問(wèn)題。沒(méi)有反應(yīng)完全的硅醇鍵可在聚合物之間形成網(wǎng)絡(luò)型的立體交聯(lián)結(jié)構(gòu)[4]，有效提高了粘合劑的成膜性能，從而改善了印花織物的顏色性能和牢度。內(nèi)軟外硬的核殼結(jié)構(gòu)，比普通的結(jié)構(gòu)有更優(yōu)異的性能[5]，采用該粘合劑印花時(shí)不會(huì)堵網(wǎng)，達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。

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