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水性油墨使用范圍和技巧
集萃印花網(wǎng)  2011-11-23 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】水性油墨 Water-based ink 水性油墨簡稱為水墨,柔性版水性墨也稱液體油墨,它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復合研磨加工而成。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品。

  水性油墨的使用范圍

  快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機器轉(zhuǎn)速過快,可能會造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達到印刷機轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率,其使用比例為2%~3%。慢干劑它可以抑制和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生,使用比例為1%~2%之間。

  在前面介紹水性油墨構(gòu)造和類型后,接下來我們來談談影響水性油墨印刷質(zhì)量的一些重要因素。在紙箱印刷中,水墨傳遞和墨量控制是由網(wǎng)紋輥來承擔的,為此,一定要根據(jù)產(chǎn)品的要求來選擇網(wǎng)紋輥,網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)約為印刷品線數(shù)的4倍,才能獲得較好的印刷清晰度和分辨力。細度是指水墨中色粉顆粒的大小,在生產(chǎn)水墨色漿過程中完成,它是一個很關(guān)鍵的質(zhì)量指標。生產(chǎn)色漿工藝是否科學、細致對水墨的質(zhì)量起到絕對作用。

  在生產(chǎn)色漿過程中最好加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細度要求在101μm~25μm之間為佳,過細或過大都會對水墨流動性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水墨的稠性,是表現(xiàn)水墨流動的一種指標。黏度過大會造成流動性差、干燥慢;黏度低水墨的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水墨黏度低,則色粉含量要求要高;反之,色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量,為此,對油墨的黏度控制相當重要。在印刷過程中,黏度過低會造成色淺,粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象,所以在難以控制時請加入轉(zhuǎn)移劑,可以提高轉(zhuǎn)移效果,增加色彩鮮艷和立體感。

  水性油墨的使用技巧

  1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當補加水,確實需要調(diào)整黏度或干燥速度時,適量加入醇類或酯類等助劑。

  2.使用前應攪拌均勻然后倒入墨槽,用水適當調(diào)整黏度,才可以使用。未使用的應蓋好包裝桶,不能讓水墨在自然中揮發(fā)。

  3.使用前應檢測各項技術(shù)指標,特別是色相是否符合自己的要求,若色相偏差較大,請通知水墨廠家進行適當調(diào)配,從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。

  4.在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因,會影響水墨原有的黏度和PH值,需要經(jīng)常檢測黏度和PH值,需要時應適當加入純凈自來水或PH值穩(wěn)定劑。

  5.印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應用清水沖洗,印刷機網(wǎng)紋輥上的墨跡最好用清洗劑進行清洗,以便為下一次印刷服務。走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理,很多人會存在這樣的誤解,認為水墨黏度大就是好的水墨?梢约尤牒芏嗨、印刷多一些紙箱,降低成本、提高效益。

  其實,不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能,盲目購買高檔水墨,認為有了高檔水墨就可以印刷質(zhì)量好的印刷品,筆者認為這是非常不切實際、不科學的。高檔水墨最簡單的檢驗標準是是否存在丟色,但是認為不丟色的水墨是高檔的,或者認為高檔水墨是不丟色的,都不是特別準確的說法。

  來源:華南城印刷包裝網(wǎng)

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