燙金、壓凹凸的合成是將燙金圖紋和壓凹凸部分圖紋陰陽合為一個(gè)有機(jī)整體膠片底版，經(jīng)特殊工藝處理，經(jīng)過曬版、腐蝕從而制得燙金、壓凹凸版。在成品要求凸起的部分，在鋅版上是凹下去的，成品要求凹下去的部分，在鋅版上則是凸起來的�，F(xiàn)將其工藝制作介紹如下。

　　燙金、壓凹凸版底片合成

　　照相人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求，首先將繪制的原稿貼好陰陽十字規(guī)線后拍攝成陰圖①，再由陰圖①正�？截悺�顯影、定影獲得一張陽圖②，爾后仍由陰圖①拷貝，其曝光時(shí)間要比正常曝光的陽圖②的時(shí)間延長數(shù)倍。經(jīng)顯影、定影獲得一張外輪廓線粗些的陽圖片③，接著用黑墨把陽圖③發(fā)糊的輪廓以內(nèi)填實(shí)，待陽圖③干后，用其拷貝，以少曝光多顯影的方法拷出輪廓透明的陰圖④，這時(shí)再把陽圖②和陰圖④合成，即把兩膠片的陰陽十字線重疊拼合后用粘膠帶粘牢，直接用來曬版，腐蝕制出燙金、壓凹凸版。也可以將拼合的膠片經(jīng)過拷陰翻陽后得到一張外輪廓分明的陽圖⑤，再將陽圖⑤曬版腐蝕制得燙金壓凹凸版。從曬出的鋅版圖像看，要求燙金凸出的線條、圖紋周圍外邊緣有一條細(xì)實(shí)線，這是燙金、壓凹凸合成一次完成工藝的關(guān)鍵所在，主要起到燙金與非燙金部分切割之用，同時(shí)又起到圖紋周圍邊緣若有凸起的要求，細(xì)實(shí)線經(jīng)過腐蝕后是凸的效果，而在燙金、壓凹凸后紙上該部位是凹下去的，該部位在視覺上起到凹邊襯托出凸出部分的效果。

　　燙金、壓凹凸的曬版

　　把合成定形的燙金、壓凹凸底片上的圖紋曬到鋅版上，經(jīng)過水洗、染色、堅(jiān)膜后，再經(jīng)過190℃左右的高溫烘烤并做版面修整。

　　燙金、壓凹凸版的腐蝕

　�、贉\腐蝕，把經(jīng)過高溫烘烤并修整好的鋅版放在6°Be的硝酸溶液中，用毛刷進(jìn)行淺腐蝕處理，根據(jù)印刷紙張的厚度，確定壓凸的高度，并確定淺腐蝕的深度以期達(dá)到預(yù)腐效果。一般腐蝕深度為0.1毫米-0.2毫米左右，就可滿足80-150克左右紙張的燙金、壓凹凸的要求。如果紙張?jiān)?50克以上的話，燙金、壓凹凸腐蝕深度還可以深一些。②局部填涂，在淺腐蝕符合要求后，拿出來用清水沖凈干燥，然后用防腐蝕膠把需燙金、壓凹凸部分防腐蝕的線條、圖紋填蓋，以達(dá)到對(duì)畫面的保護(hù)。③深腐蝕：把填蓋好的鋅版，裝在無粉腐蝕機(jī)中，按照正常的腐蝕時(shí)間和要求進(jìn)行施工作業(yè)，其邊緣腐蝕深度一般為0.6-0.65毫米左右。

　　燙金、壓凹凸裝版

　　裝版前應(yīng)將電熱板表面處理潔凈，并在燙金，壓凹凸鋅版背面劃一些條痕，將一塊涂有乳白膠（或是牛皮膠）的稍大于鋅版的布?jí)K按確定的鋅版裝版位置和印刷方式粘貼在電熱板上，再將鋅版粘貼在電熱板布?jí)K上面，在底臺(tái)板上放些硬紙合壓，并將電源接通加熱至80-90℃，熱壓15分鐘左右，使鋅版牢固粘貼在電熱板上。待鋅版粘貼牢固后，在底臺(tái)板上用透明粘膠帶粘貼一張100克以上銅版紙，并用復(fù)寫紙碰壓印樣，以此為規(guī)矩，另裁切比印樣圖文略大的250克白板紙2-3塊，將其重疊粘合牢固平整之后，再粘貼到印樣位置的地方，并揭去印樣銅版紙。待250克白板紙粘牢在底臺(tái)板上之后，用濕毛巾把最上層白板紙潤濕，并將底臺(tái)板合上壓力重壓，直到白板紙表面印出凹凸層次豐富的痕跡為止。需要注意的是要防止把白板紙墊得過高，或者是合壓加大壓力，而使表面不須燙金、壓凹凸的部位高出燙金、壓凹凸的部位，使得非燙金、壓凹凸的部位也被燙上電化鋁，影響畫面的美觀和質(zhì)量。

　　燙金、壓凹凸溫度控制

　　燙金、壓凹凸是一次作業(yè)完工，因此燙金溫度比單獨(dú)燙金時(shí)的溫度要高一些，溫度一般控制在150℃左右。

　　燙金、壓凹凸壓力調(diào)整

　　開始開機(jī)燙金、壓凹凸作業(yè)時(shí)，還需要重新檢查調(diào)整壓力，版面要求上下左右均勻一致，觀察時(shí)從壓印的紙張背面看，只要具有凹凸清晰層次即可開機(jī)正常燙金、壓凹凸。由于燙金、壓凹凸版是二次腐蝕，在腐蝕時(shí)凹下的平面相對(duì)不平，在燙印時(shí)可根據(jù)情況適當(dāng)墊上一層塑料薄膜之類的彈性襯墊，以彌補(bǔ)凹低不平引起燙印不上電化鋁的弊病。

　　實(shí)踐證明：燙金、壓凹凸合成一次完成工藝，效果令人滿意，而且具有操作簡(jiǎn)便，提高工效，減輕勞力，降低消耗，增加效益等優(yōu)點(diǎn)。

　　來源：彩色印象