另外，UV油墨還有以下特性：非吸收性承印材料的油墨固化；油墨乳化可能會阻礙油墨與承印物的附著；輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)速度快，要求油墨的固化速度與印刷速度相匹配，特別是不干膠印刷和采用特殊油墨的證券印刷，UV油墨印刷效果要好于樹脂型膠印油墨。 考慮到以上性能，印刷企業(yè)在膠印中一般采用UV油墨。

　　不過印刷業(yè)在采用UV膠印時還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

　�。�1）不同性質(zhì)的承印物應(yīng)選擇不同的油墨，要綜合考慮油墨的透光性、固化速率、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度等。

　�。�2）在彩色印刷中，各種顏料吸收UV光子的能力不同，其透過率由高到低為M、Y、C、BK，因此各色油墨的固化程度也不同。透過率直接影響光子對光引發(fā)劑的激發(fā)能量，因此宜將印刷色序排為BK、C、Y、M，使透光性較差的油墨盡可能多地吸收光子，增強(qiáng)其固化作用。

　�。�3）使用酒精潤版系統(tǒng)可以降低油墨的表面張力，促進(jìn)固化作用，并且在印刷過程中，可利用潤版液對印版疏油區(qū)域（空白部分）進(jìn)行強(qiáng)化處理，以確保親油區(qū)域充分親墨，親水區(qū)域不著墨。

　　改善油墨配方和添加相應(yīng)的助劑可增加油墨的疏水性，但疏水性過強(qiáng)會導(dǎo)致圖像邊緣油墨收縮，細(xì)微層次丟失、網(wǎng)點(diǎn)邊界不清晰等，影響印品質(zhì)量。

　　（4）UV印刷對紙張表面強(qiáng)度要求較高，表面強(qiáng)度不夠容易發(fā)生拉毛故障，用金、銀卡紙印刷時，由于這類紙張表面光滑，對油墨的親和力較小，第二色疊印時容易把第一色墨拉掉。因此在UV印刷中，應(yīng)選擇表面張力較大的紙張，并合理安排色序，調(diào)整印刷工藝中相關(guān)工藝參數(shù)，以避免和減少上述現(xiàn)象的發(fā)生。

　　據(jù)調(diào)查顯示，UV固化技術(shù)大約在上個世紀(jì)60年代初期應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，但直到70年代才開始被印刷業(yè)在有限的范圍內(nèi)使用。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，UV油墨及其固化干燥技術(shù)日益完善，90年代末期UV技術(shù)在膠印領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。近年來，UV膠印發(fā)展非常迅猛，年增長率均在10%以上。在歐美包裝印刷領(lǐng)域，UV油墨約占到整個膠印油墨銷售量的65%。

　　UV油墨通常由顏料、預(yù)（齊）聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑和助劑組成，它不含溶劑，油墨固化后固含量接近100%，幾乎不含VOC（有機(jī)揮發(fā)物），固化過程中不會造成危害性較強(qiáng)的環(huán)境污染，無需投入環(huán)境治理設(shè)施與安保防護(hù)設(shè)備，使得UV油墨被列為"最合適的環(huán)保材料"。由于UV油墨或上光油不需要使用有機(jī)溶劑，可以有效節(jié)約石油資源，同時減少對生存環(huán)境的破壞，節(jié)省因凈化空氣而造成的費(fèi)用，工作環(huán)境和健康問題也得到改善。所以，UV膠印技術(shù)相比傳統(tǒng)的膠印技術(shù)具有許多明顯的低碳印刷特征。

　　UV膠印的無VOC排放、能量消耗低、生產(chǎn)成本低等綠色特征，將使其在膠印低碳和綠色之路中占據(jù)著非常重要的位置。因?yàn)�，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們環(huán)保意識的提高，印刷的低碳化和綠色化是印刷業(yè)的必由之路，由此可見膠印市場的廣闊，而膠印市場必將帶動UV油墨市場的發(fā)展。

　　來源：中國印刷網(wǎng)