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絲網(wǎng)印花過程中的瑕疵分析(3)
集萃印花網(wǎng)  2011-12-24 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】印花生產(chǎn)過程中,由于印花臺板,絲網(wǎng)板,刮板,涂料印花色漿,刮印操作和后處理等方面的影響,很容易在織物上造成印花瑕疵,使產(chǎn)品外觀受到影響并使經(jīng)濟效益下降。下面對針織內(nèi)衣織物進行平網(wǎng)涂料印花時常見的一些疵點的形態(tài)加以說明并分析產(chǎn)生的主要原因。

  1,花型位置不準

  衣片上印得單獨紋樣花型的位置與生產(chǎn)要求不符,稱為花型位置不準。

  原因:在印花臺上鋪貼衣片的位置不準確。

  2,折皺缺花

  印花織物的折皺部位花型殘缺不全。

  原因:①印花前的織物有嚴重折皺,在印花臺上鋪貼織物時沒把折疊著的折皺平展鋪開,印花時折皺包裹著的部分就不能印上花紋。②在印花臺上鋪貼衣片時,如果臺面較粘,織物較薄,若操作不慎會產(chǎn)生折皺印花時也會出現(xiàn)缺花。

  3,白邊

  連續(xù)紋樣花型或單獨紋樣花型,并且要求有一種或幾種顏色的花紋應印至衣片邊緣的印花織物上,呈現(xiàn)花紋未印到織物邊緣,而且寬窄不等的空檔,稱為白邊。原因:①為遮擋花紋而貼在印版下面的紙位置不當,使織物邊緣局部或全部未能印上花紋。②在印臺上鋪貼的匹布過寬或衣片過小,織物邊緣超過印版花紋。③在印臺上鋪貼織物時位置偏移,使織物的局部邊緣超過印版花紋,未能印上花紋造成白邊。

  4,邊污

  連續(xù)紋樣花型或單獨紋樣花型,并且要求有一種或幾種顏色花紋印至衣片邊緣的印花織物上,在織物邊緣有花紋的部位呈現(xiàn)嚴重滲化,使花紋輪廓模糊或花型變形,如果兩種不同顏色的花紋相接或鄰近則還會出現(xiàn)第三色的現(xiàn)象稱為邊污。

  原因:①為遮檔花紋而粘貼在印花版下面(與織物接觸面)的紙張離織物邊緣較遠,即在織物邊緣以外還有鏤空的花紋,當刮板運行時,織物邊緣以外的花紋色漿就堆置在印臺上,這些色漿如果與織物連續(xù)就會使織物滲化,如果受后印印花版的壓擠,就會污染織物而使花紋模糊甚至變型,兩種不同顏色的花紋相接或鄰近時就產(chǎn)生了第三色。②刮板在版內(nèi)運行時在花紋部位停頓,不僅使局部織物得漿量過多,造成花紋滲化,而且同時衣片邊緣也會積色造成邊污。

  5,搭色

  印花織物上沾污了無規(guī)律,面積大小不一,形狀不同的雜色或有規(guī)律的與花型形狀相反的花印,稱為搭色。

  原因:①印花后的織物從印臺上揭取或懸掛晾干過程中,織物上花型部位的色漿與織物互相蹭擦或觸碰。②從印臺上揭下來的印花織物,堆置過厚過久,花型會隱印在緊貼著的織物表面。③織物上花紋得漿過多,花型面積較大,手工印花匹布時,印臺上沒有烘干設備則容易產(chǎn)生搭色。

  6,接花不準

  匹布上的連續(xù)紋樣花型無一定規(guī)律地呈現(xiàn)花紋連續(xù)不良,稱為接花不準。表現(xiàn)為橫向(匹布緯向)空檔或花紋重疊(手工印花時產(chǎn)生)。

  原因:印花臺上每段匹布之間的接印位置不準確,如果下一段匹布前端超過接印位置,超過接印花位置的這段匹布就沒印上花型,造成空檔現(xiàn)象;如果下一段匹布前端沒鋪到印臺上的接印位置,就會使前段已印花的匹布后端再次重疊印花。

  近年來國內(nèi)手工印花發(fā)展迅速,它有設備簡單,套色數(shù)量不受限制,質(zhì)量容易控制等優(yōu)點,使這種傳統(tǒng)的印花方式重新被加以認識,得到廣泛應用。

  來源:中國印花 作者:中國印花網(wǎng)

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